双面淋膜原纸的性能实验

对双面淋膜原纸进行了研究,探讨了原纸生产工艺对产品质量的影响。结果表明:原纸浆料打浆度、灰分含量、阳离子淀粉用量等对双面淋膜原纸层间结合强度具有显著影响。为了得到性能良好的原纸,浆料打浆度应不低于40°SR,灰分含量不高于12%,阳离子淀粉用量不低于26kg/t,层间结合力不低于180J/m~2。     

吸尘袋纸透气度和耐破度的影响因素研究

研究了纤维特性、打浆度、化学纤维用量、原纸紧度、浆内添加增强剂及表面施胶等因素对吸尘袋纸透气度和耐破度的影响规律。结果表明,降低浆料打浆度,能有效提高吸尘袋纸原纸透气度,浆料的打浆度从10～11°SR降低至8～9°SR时,原纸的透气度提高53%以上;随着化学纤维用量的增加,原纸透气度呈上升趋势,当化学纤维用量达15%时,原纸透气度比不加化学纤维的透气度增加108%,但通过降低打浆度来减少化学纤维用量,是性价比较优的方案;将原纸紧度由0.3 g/cm~3提高到0.4 g/cm~3,吸尘袋纸原纸的耐破度提高45%～55%;表面施胶量约5 g/m~2时,吸尘袋纸的耐破度比原纸提高80%～110%。     

生产皱纹防锈纸有关技术问题的探讨

1 长网或圆网纸机生产防锈纸 用100％马尾松间伐材硫酸浆,卡贝值45-50,皱纹防锈原纸最重要的指标是伸长率和吸水性。如打浆度过高,则原纸伸长率和吸水性都下降。反之打浆度过低,吸水性较高,而伸长率降低。用1092mm长网纸机生产,浆料通过一台高频疏解机和2台Φ450mm盘磨机串联打浆,打浆度24°SR-28°SR,湿重7.0g-7.5g。     

杨木PRC-APMP配抄铜版原纸

对一种杨木PRC-APMP商品浆进行后打浆处理,探讨其配抄对铜版原纸性能的影响。结果表明,打浆处理降低了纤维束含量,提高了浆料的强度性能,但其滤水变慢,把打浆度提高到45°SR对配抄铜版原纸是合适的。PRC-APMP配抄铜版原纸时,需要重点关注浆料滤水、系统阳离子需要量、印刷表面强度、纸页表面遇水粗化等方面的问题。浆料的配比NBKP∶LBKP∶PRC-APMP=40∶30∶30时,可以抄造出合格的铜版原纸。     

TEMPO氧化纳米纤维素/壳聚糖涂布制备防油纸及其性能研究

本研究以未漂阔叶木浆为原料,在最适打浆度(70°SR)下制备定量为60 g/m²的防油原纸,通过表面涂布TEMPO氧化纳米纤维素(TCNF)和壳聚糖(CTS)的方法,提高纸张的防油性能,探究不同涂布量对纸张防油等级、耐热油性能、防溶剂性能、纸张物理性能的影响。结果表明,双层涂布TCNF和CTS,涂布量分别为2.5和1.4 g/m²时,纸张达到最高防油等级(12级),且纸张具有较好的耐热油和防溶剂性能,透气度0.003μm/(Pa·s),厚度为106μm。     

烟用无铝内衬纸成型度的影响因素研究

研究了填料、浆料种类、打浆度、表面浸胶、涂布、压光、纸张水分等多种因素对烟用无铝内衬纸成型度的影响。结果表明,纸张水分对成型度影响较显著,增加压光前纸张水分,使压光后纸张残留的水分较多,纸张的成型度较低;此外,添加粒度较小的填料、增加阔叶木浆的用量、原纸经过适当压光、用合适的涂料进行单面涂布也有利于降低成型度。     

纸张ABC

160.印刷纸张灰分与纸张其他性能有什么关系? 答:在非涂布印刷纸中,灰分主要来源于填料,非涂布印刷纸的许多项性能都与灰分含量有关,如表1.涂布纸的灰分不像非涂布纸那样单一,因为它包括含在原纸中的灰分和涂料中的灰分两个因素,就一般涂布纸而言,涂层中的灰分远比原纸中的灰分含量要高得多.     

不同纤丝尺寸的MFC-填料复合材料的制备及性能研究

羧乙基化的纤维通过研磨或高压均质得到微纤化纤维素(MFC),MFC与重质碳酸钙(GCC)形成的混合浆料通过涂布法制备高填料含量(70%)的MFC-填料复合材料。本实验以激光粒制备的复合材料在强度性能、光学性能、表面性能等方面的差异。结果表明,经过研磨并高压均质3次得到的MFC3制备的复合材料综合性能较好,其纤维得到了充分的解离且保留有适量长纤丝。当MFC3-填料复合材料的定量为110 g/m~2时,抗张指数为20. 4 N·m/g,耐破指数为0. 77 kPa·m~2/g,不透明度为97. 2%,平滑度达到1565 s。     

影响皱纹卫生纸性能指标的几个因素

皱纹原纸一般用来生产皱纹卫生纸、纸巾纸、彩皱纸等。根据他们各自的特点和要求，特别应该注意原纸的质量。我们从实际生产中体会原纸必须薄，具有一定的吸收性能，柔软性高，并有良好的纸层组织。原纸要求打浆度较低，不施胶，有一定的物理强度，表面匀整，无纸病，纤维组织松紧适宜，紧度一般为０．４g／cm３左右。本文仅就苇浆在圆网纸机上抄制薄型皱纹原纸几个主要影响因素谈一些认识。１定量定量系皱纹原纸一项最重要的质量指标，对加工过程中起皱质量有决定性的影响。通常定量控制在（１８±１）g／m２为宜。当浆料的种类、铜网的目…     

PCB用对位芳纶纤维原纸的制备工艺研究

探讨了对位芳纶短切纤维的长度配比、芳纶浆粕用量、芳纶浆粕打浆度对芳纶原纸物理性能的影响。研究显示,芳纶原纸的物理性能与对位芳纶短切纤维的长度配比、芳纶浆粕用量及浆粕打浆度有密切关系。全芳纶原纸的最佳抄造工艺为:芳纶浆粕的打浆度为25.0 SR,用量为80%,长度为3mm和6mm的对位芳纶短切纤维的用量分别为4%、16%。原纸定量75g/m2,紧度0.27g/m3,抗张指数为13.6N·m/g,撕裂指数为24.9m N·m2/g,伸长率为2.82%。     

聚乙烯醇/纳米微纤丝涂布增强砂纸原纸性能研究

研究了聚乙烯醇(PVA)/纳米微纤丝(NFC)涂布对砂纸原纸防油性能及力学性能的影响。研究结果表明:PVA浓度5%涂布的砂纸原纸各项性能均弱于PVA10%浓度的涂布纸。5%PVA涂布(涂布量为2.61g/m~2)时,随着NFC用量增加,其防油性能得到了相应提高,但其防油等级均在6以下;10%PVA涂布(涂布量为8.27g/m~2)时,其涂布后砂纸原纸防油等级均在12左右。在PVA浓度为5%时,涂布纸的拉伸强度比砂纸原纸的提高了约100%;在相同5%NFC的添加量下,10%PVA涂布纸的拉伸强度比5%的提高了约67.37%。随着NFC添加量的增加,纸张的耐折度随之提升。当NFC的添加量在合适范围内,纸张的撕裂度也随NFC添加量的增加而提高。     

低定量涂布原纸浆料特性的研究

在对进口漂白针叶木硫酸盐浆(NBKP)、碱性过氧化氢机械浆(APMP)、废纸脱墨浆(DIP)进行纤维形态基本分析的基础上,进行了打浆实验,分析并比较了不同打浆度下3种浆料的性能变化,为配浆抄纸提供依据。结果表明,随着打浆的进行,3种浆料有相同的变化趋势,即白度不变,裂断长增加,而松厚度和光散射系数均显著降低。NBKP可提供给低定量涂布(LWC)原纸良好的强度,而APMP及DIP可提供一定的松厚度和不透明度。配抄时,可以用适量的DIP取代APMP,以降低成本。     

阳离子分散松香胶在涂布白版纸中的应用

l前言中国版纸厂是我国第一家生产白版纸和涂布白板纸的工厂。在1993年引进英国BC公司的圆网成型器、挠性计量棒、气刀涂布装置、光泽压光机等关键设备。改进了涂料配方和涂布操作。产品质量一跃而为A级单面涂布白版纸。2阳离子分散松香胶的应用和效果中版厂长期以来使用天然松香，自制褐色松香胶。在涂布白版纸的面层中进行浆内施胶，松香用量1％，硫酸铝6％。但施胶效果并不理想。主要是面层原纸的表面吸收重量（Cobb60）过高又不稳定，一般在100—400克／平方米；由于原纸吸水性达不到要求，对涂布作业带来一定的影响。原纸吸水性高，…     

对苇浆生产彩色皱纹原纸性能指标的认识

彩色皱纹纸系以一定质量性能的原纸为基础，通过表面涂布染料并加工起皱，使之具有色彩鲜艳美观、皱纹匀整细腻、纸质柔软、强韧、富有弹性的特点，以供制作结彩装饰用的一种加工纸张。根据皱纹纸使用的特点和要求，特别应该注意原纸的质量。原纸必须薄，具有一定的吸收性能，柔软性高而且必须有良好的纸层组织。原纸要求打浆程度较低，不施胶，有一定的物理强度，表面匀整，无纸病，纤维组织松紧适宜（紧度一般为0．4g／cm‘左右）。下面仅就苇浆在圆网纸机上抄制薄型皱纹原纸几个性能指标谈一些看法。1定量定全系皱纹原纸一项最重要的质量…     

原纸质量对纸张涂布加工性能的影响

介绍了反映涂布原纸主要质量指标,如全幅分布、原纸强度、平滑度、透气度等指标,并着重探讨了这些质量指标对涂布加工性能的影响.从文中可知,原纸全幅分布包括定量、水分和厚度的分布,分布的均一性的影响表现在涂布吸料、干燥和运行方面;原纸强度包括表面强度、抗张强度和撕裂强度,对涂布加工的影响表现在涂布和印刷适性方面;原纸平滑度、透气度和不透明度对涂布纸的影响主要表现在印刷性能.     

酶预处理对漂白针叶木浆性能和打浆能耗的影响

采用纤维素酶对漂白针叶木浆进行预处理,研究了酶预处理对浆料打浆性能和成纸强度性能的影响。结果表明,酶预处理后,漂白针叶木浆纤维的表面起毛且长度减小,细小纤维含量增加。对酶预处理后浆料进行PFI磨打浆,当打浆5000或10000转时,随着酶用量的增加,浆料游离度逐渐降低,表明酶预处理可降低打浆能耗,但打浆过程中纤维易被切断。打浆与适当的酶预处理相结合,可提高成纸强度性能,当打浆500、2000和5000转时,酶用量为0.01 U/g浆料的成纸抗张指数较未经酶预处理浆料分别提高了54.6%、60.3%和48.5%。     

抄纸pH值与纸张的吸水性

纸张的吸收性取决于纤维的性质、浆料的打浆度和纸张的结构。例如：棉纤维、阔叶木化学浆、漂白亚硫酸盐浆及唐木浆等有良好的吸收性；随着打浆度的提高，吸收性下降；增加压榨压力和压光机压力会增加纸的紧度，便吸收性降低；施胶虽能增加印刷油墨的吸收，但同时也会降低纸张吸收水分的能力。不同的纸张品种对吸收性有不同的要求。我厂7号机生产的31g／m2黄色水松原纸，用户要求的吸水性指标为20±5g／m2，生产时曾一度因吸水性太大而影响产品等级，曾试过多种调节方法效果均不理想，后在打浆度及化工原料加入量等生产条件不变的情况下，通…     

打浆对洋麻硫酸盐浆纤维形态及成纸性能的影响

对洋麻硫酸盐浆的PFI打浆性能进行研究,探讨纸浆的打浆度及纤维形态的变化规律,并对不同打浆度的纸浆进行强度指标及光学性能的检测。结果表明,洋麻硫酸盐浆易打浆,打浆能耗较低,在打浆转数为2 000r时即达到42°SR,纤维的二重重均长度和宽度随着打浆度的升高,先增加然后回落;纤维粗度也是先增大后减小,细小纤维含量逐渐增加,纤维的弯曲指数和扭结指数先降低后升高。对成纸强度指标的测试发现,随着打浆度的提高,耐破指数和裂断长逐渐提高,而撕裂指数逐渐降低,在打浆度为42°SR时,强度指标良好,撕裂指数18.66mN·m~2·g~(-1),耐破指数4.72kPa·m~2·g~(-1),裂断长7.38km。成纸的白度和不透明度随着打浆度的提高而有所降低。     

PA-钠水玻璃复合表面施胶剂的应用

以无机盐固化剂PA和钠水玻璃为原料,制备了PA-钠水玻璃复合表面施胶剂,并对瓦楞原纸进行表面施胶处理.讨论了该复合表面施胶剂对瓦楞原纸环压强度、耐破度及抗水性能的影响,并分析了施胶后纸张的表面微观结构.与传统表面施胶剂相比,该复合表面施胶剂固含量高、黏度低,易于控制涂布量,涂层挺硬.将其应用于瓦楞原纸表面处理后,在双面施胶量9 g/m2时,纸张耐破指数比原纸增加了35％,环压指数是原纸的3.2倍.     

打浆度和纤维配比对液体包装纸板面层纤维基片性能的影响

利用液体包装纸板的实际生产工艺,探讨了不同打浆度和纤维配比对液体包装纸板面层纤维基片抗张指数、撕裂指数、耐破指数、挺度、松厚度和内结合强度的影响,并通过压痕测试研究了其在加工应用上的适应性。结果表明,在改善液体包装纸板面层纤维基片强度性能上,优化打浆工艺比增加针叶木浆配比效果更好,针叶木浆/阔叶木浆配比为1∶1,打浆度22°SR时撕裂指数最大为13.4 mN·m~2/g;打浆度25°SR时挺度最大为85.9 mN·m;打浆度29°SR时耐破指数和抗张指数最大分别为5.82 kPa·m~2/g和68.2 N·m/g,此条件下压痕测试数据和效果表现佳。