稠油井井下流量测量面临的困难和可能的对策

稠油开采是油田开发中后期稳产措施之一，开发稠油与稠油井井下流量监测密切相关。由于稠油物性独特，用现有井下流量计对其进行监测有困难。为此，开展了稠油物性研究，从方法上分析了现行井下流量计面临的困难，并进一步探讨了新的测量原理。在此基础上，提出在非专用条件下，可用涡轮反转原理研制稠油井井下流量计；利用互相关系原理或超声波方法开发稠油井井下流量计的可能途径。     

孤岛中二中东区热采配套技术应用及效果分析

介绍了中二中东区稠油开采的现状和存在问题，以及相应的配套措施在热采中的应用情况和效果分析。该区块稠油开采的成功，对孤岛油田稠油开采具有一定的指导意义。     

电加热配套技术在孤岛零散稠油油藏开采中的应用

孤岛油田进入特高含水期以来,动用零散稠油储量已成为弥补递减的主要措施,为此引进电加热技术开采零散稠油油藏。经过多年的探索与应用,通过理论与现场对电加热井各项参数的优选设计,并进行工艺配套,使其成为孤岛油田零散稠油油藏开采的主导工艺之一。目前已施工 2 8口井,增产原油 9.6 418×104t,取得了较好的开采效果和经济效益。     

孤岛油田热采稠油影响因素及应用效果分析

孤岛油田热采区是一个具有边底水的薄层疏松砂岩稠油油藏。通过应用数值模拟、物理模拟结果和蒸汽吞吐现场实际生产资料，讨论分析了影响该油田蒸汽吞吐效果的主要因素，并针对不同区块不同开发单元采取相应的有效措施，形成了一套适合孤岛油田热采稠油的配套技术和开采模式，取得了较好的开发效果。     

孤岛稠油降粘掺水流程

孤岛油田原油粘度(50℃)普遍在500—3000厘泊。这种稠油的开采和集输工艺是我国石油战线上的难题之一。我们在多年来单井工业试验的基础上,今年在孤岛油田大面积推广应用了“稠油降粘掺水流程”的新工艺。到目前为止,已顺利投产137口油井,三座接转站,29座计量站,一座脱水站,三条短距离输油管线,取得了良好的效果。 (一)原理稠油乳化降粘,就是用一定量的活性剂和自来水(或油田污水),加入稠油中,在一定     

孤岛油田水力喷射泵在开采零散稠油井区的应用

孤岛油田南区零散稠油井曾采用挤稠油降粘剂、泵下掺水等工艺，但效果不明显。1998年在部分稠油井上应用了水力喷射泵采油工艺，进行水力喷射泵开采稠油实验，取得了成功，使原来长期停产的稠油井恢复了正常生产，平均单井日增产能5．2t，累计增产原油36950t。     

热采井下高温高压光栅传感技术研究

针对水平井注蒸汽热力开采工艺中存在的热采测试问题,结合稠油热采井下恶劣的环境条件,研究了光纤光栅测温测压的制造工艺和封装技术。根据水平井注汽生产工艺,研究了现场测试工艺和施工方法,解决了稠油注蒸汽热力开采水平井的热动态连续监测问题。经室内实验和现场试验验证,各项技术指标达到了设计要求,并已在辽河油田、吉林油田、胜利油田稠油注蒸汽热力开采工艺中应用。该研究使稠油热采高温高压测试工艺进入了一个新的技术领域,为认识油藏和了解井下水平段蒸汽辅助重力泄油效果提供了监测方法和工艺技术,为油藏精细描述和制订合理的稠油热力开发开采方案提供了科学依据。     

孤岛油田"九五"经济运行质量分析

对孤岛油田“九五”以来的常规稠油开采和热采稠油进行了分析，常规稠油开采投入小，产出高，测算内部收益率高，经济效益好，热采稠油近年来经济效益好，内部收益率高于基准收益率，但由于固定资产投资累计值大，成本较高，测算静态指标较差。     

水力潜油泵在海上油田的应用分析

目前,海上油田开采大多采用电潜泵,在高含气、高井温、稠油、产液变化大等工况下,其应用有一定的限制。水力潜油泵是通过地面对动力液增压,注入泵向井下注入动力液,带动涡轮旋转,继而带动井下离心泵旋转。泵吸入井下液体,通过油管举升到井上。该泵具有可靠性高、适应多种井型、产液量调节范围大、气体处理能力强及安装简单等显著特点。水力潜油泵在海上边际油田、深水大排量油田、稠油冷采油田及稠油热采油田开采中有较大应用空间。随着水力潜油泵技术的进一步发展和国产化进程的加快,该泵在海上油田将具有广阔的应用前景。     

井口电磁加热器在尕斯库勒油田的应用

介绍了井口电磁加热器的结构、工作原理、性能特点、安装方式和使用注意事项，简介了尕斯库勒油田单井原油集输方式。通过对其在尕斯库勒油田的使用效果进行评价，表明井口电磁加热器值得大面积推广使用。     

浅层稠油热坑道内开采技术

坑道采油技术是稠油开发的一项新技术，主要利用蒸汽辅助重力泄油（SAGD）的原理，通过油砂层下面的巷道系统向油砂层中钻水平井进行热力采油，对开采特浅层、超稠油油藏和进一步提高稠油采收率（可达50％以上）有较好的应用前景。简要介绍了坑道采油技术在国外稠油油田的应用情况，并重点介绍了加拿大阿尔伯达油砂技术研究局利用竖井和坑道进行的UTF采油工艺以及水平井蒸汽辅助重力泄油开采技术，并介绍了与常规稠油开采方法不同的坑道内钻井施工，为国内开发稠油油藏提供了技术借鉴。     

油页岩原位加热电加热器温度分布模拟及优化设计

电加热是原位开采油页岩的方法之一,电加热器是其关键的加热元件。通过MATLAB的PDE工具模拟电加热器的温度分布,探讨了加热器导热系数、热源密度、密度、比热容、加热器尺寸等参数对加热效果的影响,以此作为电加热器优化设计的依据。研究指出,密度小的材料有利于提高加热器的加热效率;导热系数对温度影响不大;比热容越高,加热器的整体温度越低;随热源密度的增加,加热器的温度显著增加;正交实验分析指出,热源密度、密度、比热容对加热器温度分布影响较大,导热系数影响很小;加热器半径增加,温度增加。优化设计的加热器的形状为轴对称U型管和真空加热管,加热元件的材料为铜和不锈钢等。井下原位电加热不仅可以应用在油页岩的开采中,未来也可以作为稠油的开采技术。     

新型井下电加热降黏技术在埕岛油田的应用

埕岛油田新建产能区块原油为稠油,原油黏度最高达6 000 mPa·s、平均为3 000 mPa·s,且该油田定向井造斜点较浅,平均400 m左右,因此常规电潜泵和螺杆泵采油技术均不适用。在对国内外稠油冷采技术进行调研的基础上,提出了一种新型井下电加热降黏技术,并在埕岛油田CB 243区块进行了应用试验。结果表明:该技术提高了泵下原油的温度,降低了原油黏度,解决了稠油入泵和举升困难的问题,提高了电潜泵采油技术对稠油开采的适用性。文中对该项技术的工作原理、主要设备的技术特征和技术参数、电运行参数的计算方法,以及在埕岛油田的应用情况作了较为全面的介绍。     

整体式电热杆的研制及应用

介绍了整体式电热杆的工作原理、室内实验及现场应用。整体式电热杆采油工艺的实施，能在井筒建立起全程热力场，解决了高凝稠油油田开采中的一系列复杂问题，具有显著的经济效益，是开采高凝稠油田有效的技术手段。     

井下大功率电加热器制造工艺与应用

井下电加热技术可提升高黏度、高凝固点、高含蜡稠油开采加热效率，降低能耗与碳排放，也可用于国内中低熟度页岩油原位转化、煤炭地下干馏和富油煤等资源开采先导试验，是非常规油气资源清洁开发的技术利器。从电加热器（矿物绝缘加热电缆）发展历程出发，对现有的电加热工艺流程及关键技术进行了分析，总结了电加热技术的特点和发展趋势，并针对现场应用，提出了运用连续管替代短节油管，以简化电加热器下井工艺的建议，以期为相关行业研究人员提供参考。     

共话技术交流同商油田发展

2008年3月3日，吐哈油田公司一行8人来到新疆油田公司采油工艺研究院，与该院科研人员就双方感兴趣的稠油开采工艺技术、浅层稠油蒸汽吞吐开采技术及配套工艺、酸化、解堵、机械采油和井下管柱等采油工艺技术如何更好地应用于油田进行了座谈交流。     

CO_2在孤岛稠油中的溶解性质分析

为了探索孤岛油田稠油注CO_2增油机理,采用PVT和对称悬滴形状分析技术,开展了不同温度和压力下CO_2在稠油中溶解度、体积系数、密度和CO_2—水—稠油间界面张力及其影响因素研究,通过实验结果阐述了CO_2与相关参数的变化规律。通过实验发现孤岛油田稠油在溶解CO_2后,能强烈抽提轻烃形成萃取作用;压力在18 MPa以上有明显的油滴"爬杆"现象。矿场应用效果明显。     

井下单螺杆抽油泵发展综述

井下单螺杆抽油泵以其本身结构特点在油田中浅井、稠油井、含砂、含气井开发中所占比重愈来愈大。进十年来，国内外在井下单螺杆抽油泵方面的研究发展很快。本文主要从国内外井下单螺杆抽油泵应用研究方面作了分析与研究，探讨了目前我国井下单螺杆抽油泵的发展方向。     

非牛顿原油非常规开采方法综述（文献综述）

常规热力采油方法(如注蒸汽、注热水、火烧油层)除火烧油层外在我国各稠油油田上已经得到广泛的应用，而且取得了较好的效果。非常规热力采油方法(如电加热、电磁渡加热、核能、超声波能等)我国研究较少；国外从20世纪70年代开始研究各种非常规热力开采方法，美国、     

井下单螺杆泵的发展简况及其在八面河油田的推广应用

井下单螺杆泵技术是80年代发展起来并应用于井下稠油开采的技术。由于它是一种比较新型的采油工艺技术，越来越被人们重视。通过对螺杆泵结构原理、技术特点的介绍以及在八面河油田推广应用井下螺杆泵情况的介绍，指出了井下单螺杆泵具有简易多用、使用可靠、经济、是一种节能、高级的新型抽油泵,具有明显的增液增油效果。