云南某含钛磁铁矿选矿试验

云南某含钛磁铁矿是昆钢合资开发的一种贫铁矿资源,为综合回收利用其中的铁和钛进行了一系列试验研究。通过分析试验结果,确定采用阶段磨矿阶段弱磁选铁—强磁—摇床选钛的选矿工艺流程,试验在1段磨矿细度为-0.045 mm 55%、2段磨矿细度为-0.045 mm 80%的条件下弱磁选铁、摇床选钛,可获得铁品位为56.16%、铁回收率为52.67%的铁精矿,钛品位为40.31%、钛回收率为3.24%的钛精矿。     

某锡石硫化矿选矿试验研究

湖南某锡石多金属硫化矿含锡、铜、铁、铅、锌及钨,锡主要以锡石存在,且与矿样中所有矿物均有共生关系,其中部分以极微细粒径与铁矿物和脉石连生。针对原矿性质复杂的特点,采用浮选—磁选—重选工艺进行处理。试验结果表明,对含锡0.678%和含铜0.474%的试样,可以获得锡精矿品位50.03%,铜精矿品位16.80%,锡石和铜综合回收率分别为55.69%和78.32%的试验指标,该工艺为此类锡矿石的有效利用提供了一种新技术方法。     

某磁铁矿-氧化铁矿混合矿选矿工艺研究

对印尼某磁铁矿-赤铁矿混合矿石进行了选矿试验研究。磨矿弱磁选试验结果表明,磨矿细度控制在-74μm70.67%、磁场强度159.2 kA/m,弱磁选精矿品位65.46%、回收率52.70%。采用弱磁-强磁流程,综合铁精矿的产率68.32%、品位61.61%、回收率79.04%;采用弱磁-摇床流程,综合铁精矿的产率59.63%、品位63.65%、回收率71.27%。     

锡石硫化矿选矿试验研究

湖南某锡石多金属硫化矿含锡、铜、铁、铅、锌及钨,锡主要以锡石存在,且与矿样中所有矿物均有共生关系,其中部分以极微细粒径与铁矿物和脉石连生。针对原矿性质复杂的特点,采用浮选—磁选—重选工艺进行处理。试验结果表明,对含锡0.678%和含铜0.474%的试样,可以获得锡精矿品位50.03%,铜精矿品位16.80%,锡石和铜综合回收率分别为55.69%和78.32%的试验指标,该工艺为此类锡矿石的有效利用提供了一种新技术方法。     

某赤铁矿选矿工艺试验研究

介绍了某赤铁矿石的主要化学成分及主要矿物和它们的嵌布特征,从能抛早抛、粗细分选理念出发,对矿石进行了弱磁、强磁、摇床重选等联合流程的试验研究,对全铁品位35.50%的原矿,获得了全铁品位57.74%、铁回收率75.98%的精矿。     

国外某低品位钛铁矿石选矿试验

国外某低品位钛铁矿石中钛主要以钛铁矿的形式存在,占总钛的80.73%,次要钛矿物为钒钛磁铁矿,占总钛的14.25%,钛铁矿嵌布状态较复杂,大多与脉石矿物密切连生,其次与钒钛磁铁矿连生。为高效开发利用该矿石资源,进行了选矿流程试验,结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm占60%的情况下1次强磁选抛尾,强磁选粗精矿在再磨细度为-0.045 mm占55%的情况下1次弱磁选除铁,脱铁产品1粗1精浮选选钛,最终获得TiO₂品位为48.61%、回收率为62.87%的高品质钛精矿。     

云南某红土型风化钛矿砂选矿工艺研究

在详细研究云南某红土型风化钛砂矿原矿性质的基础上,进行了多种试验室选矿工艺研究,弱磁—强磁—重选流程试验得到的钛精矿含TiO2 48.06％,回收率74.47％;弱磁—强磁抛尾后的粗精矿进行小型浮选闭路试验得到的钛精矿含TiO2 40.76％,回收率85.35％,选矿指标较好,为选厂的改造提供可靠的技术支持.     

云南省允沟混合矿铁矿选矿试验研究

云南省允沟铁矿属于混合铁矿石类型,原矿铁品位为43.44%,主要以磁铁矿和赤、褐铁矿的形式存在。有害元素硫、磷、砷含量较低,对矿石的利用不造成影响。通过对该矿石原矿性质的研究,在磨矿细度为-0.074 mm占80%的条件下,采用弱磁选一强磁选,可以获得品位61.55%、铁回收率为85%的铁精矿;适度增加磨矿细度可以获得品位更高的铁精矿。     

贵州某高岭土矿石选矿试验研究

针对贵州某高岭土矿开展了选矿试验研究.在矿石性质研究的基础上,针对该矿石中Fe2O3、TiO2含量较高等特点,分别采用螺旋重选-强磁选试验和螺旋重选-选择性絮凝-强磁工艺进行选矿.最终确定螺旋重选-选择性絮凝-强磁选工艺流程,并通过条件试验,确定了最佳的工艺参数,最终精矿中Fe2 O3、TiO2和SO3品位分别为0.37％、0.53％和0.12％.     

山西某金红石矿选矿试验研究

山西某金红石矿采用重选主干流程进行选别,精矿产品TiO2品位为90%左右,但金红石(TiO2)的回收率不足50%。为提高金红石的选矿回收率,开展了以浮选为主干流程的选矿工艺研究。确定的选矿方案为两次浮选抛尾─金红石浮选(一次粗选、两次精选)─浮选精矿除杂(弱磁选—强磁选—重选)。全流程试验结果表明:采用浮选主干流程大大提高了精矿TiO2的回收率,总精矿TiO2回收率为69.25%,金红石矿物的回收率达到86.42%,其中精矿1含TiO289.58%、TiO2回收率46.84%;精矿2含TiO280.53%、TiO2回收率22.41%。同时综合回收了磁铁矿和钛铁矿。     

海南万宁海滨砂矿选矿试验研究

通过对我国海南万宁海滨砂矿进行矿石性质和可选性研究,查明了该矿石的化学成分、矿物和粒度组成及矿石的可选性。研究结果表明,采用分级-磨矿-强磁选-摇床重选工艺流程,可获得TiO2品位49.12%,回收率为80.00%的钛精矿,为该类型砂矿的综合回收利用提供了技术依据。     

贵州观音山菱铁矿选矿试验

为有效利用贵州观音山地区的菱铁矿资源,对该矿石进行了重选、强磁选及磁化焙烧-弱磁选试验。结果表明：重选和强磁选都难以获得品位合格的铁精矿;在焙烧温度为850 ℃、焙烧时间为60 min、还原剂用量为4%、最终磨矿细度为-325目占80%、磁感应强度为150 mT的条件下,观音山菱铁矿经过磁化焙烧和两段磨矿、两段弱磁选,可以获得铁品位为64.41%、S和P含量分别为0.19%和0.024%、铁回收率为87.41%铁精矿。     

齐大山铁矿新出露矿石选矿试验研究

研究了齐大山铁矿新出露矿石工艺矿物学特征；结合齐大山铁矿新出露矿石不能很好适应齐大山选矿厂和调军台选矿厂生产工艺流程，对其进行了选矿试验研究。分析试验结果，最终推荐阶段磨矿、粗细分级、重选-磁选-中矿再磨工艺流程为齐大山铁矿新出露矿石选矿技术方案。     

某低品位铬矿石选矿试验

在重液分离和强磁选探索试验的基础上，按重选方案对某Cr₂O₃含量在14%左右的低品位铬矿石进行了多个流程的选矿试验，结果表明，将原矿磨至-0.076 mm占50%后分成+0.076 mm和-0.076 mm两个粒级进行摇床重选，可取得精矿Cr₂O₃品位为45.64%、Cr₂O₃回收率为67.99%的较好指标，从而为该低品位铬矿资源的合理开发提供了依据。     

贵州赫章鲕状赤铁矿选矿试验研究

采用强磁选-反浮选工艺对贵州赫章鲕状赤铁矿进行提铁降磷试验研究。在磨矿细度-0.075 mm占77.50%,磁感应强度1.55 T和棒介质的条件下进行1次强磁选粗选;强磁选粗精矿在磨矿细度-0.038 mm占84.00%,磁感应强度1.40 T和网介质的条件下进行1次精选;强磁选粗尾矿在磁感应强度1.40 T和网介质的条件下进行1次扫选,然后精选尾矿和扫选精矿合并返回磨矿闭路流程,获得铁品位52.13%,磷含量0.45%,回收率72.16%的铁精矿。采用高效调整剂和高效捕收剂将强磁选精矿进行1次反浮选,获得了铁品位56.14%,磷含量0.22%,回收率62.48%的铁精矿。强磁选-反浮选工艺为开发利用该地鲕状赤铁矿提供了可行的依据。     

云南某低品位铬铁矿石选矿工艺研究

云南某低品位铬铁矿石Cr₂O₃含量为8.51%。矿石中铬在0.020~0.12 mm粒级的分布率为83.79%、在+0.12 mm粒级的分布率仅6.55%、在-0.02 mm粒级的分布率仅9.67%。针对铬在较粗和较细粒级含量低的特点,采用振动筛分级-旋流器脱泥工艺预处理,获得了Cr₂O₃品位为18.52%、回收率为84.61%的沉砂。为给沉砂的合理选矿工艺提供依据,对其进行了单一摇床重选、单一高梯度强磁选、磁重联合工艺流程对比试验。结果表明：采用单一摇床重选工艺可以获得Cr₂O₃品位为40.56%、回收率为72.71%的铬精矿,采用单一高梯度强磁选工艺获得的铬精矿Cr₂O₃品位仅38.93%（不能达到40%的要求）、回收率为55.83%,采用磁重联合工艺可以获得Cr₂O₃品位为45.29%、回收率为73.38%的合格铬精矿。最终确定采用分级-脱泥-高梯度强磁选-摇床重选工艺进行选别,可以实现该铬铁矿资源的有效回收。     

从碎云母尾矿中回收铁及独居石锆石的选矿试验

以河北省灵寿县某碎云母矿石的风选尾矿为对象,进行了综合回收其中铁矿物、独居石和锆石的选矿试验。结果表明,将该尾矿先通过摇床重选分离出重砂,对重砂采用弱磁选-湿式强磁选-干式强磁选-摇床重选联合工艺流程进行选别,可获得铁品位为60.86%的铁精矿、REO品位为61.13%的独居石精矿和(Zr,Hf)O₂品位为60.38%的锆石精矿,3种精矿的金属回收率分别为74.27%、70.36%和65.64%。     

上海梅山矿业公司选矿流程优化研究及实践

在对上海梅山矿业公司选矿厂选矿流程中存在的主要问题进行分析的基础上，提出了选矿流程优化科研攻关的方向，并对已取得的成绩进行了总结。     

我国红铁矿选矿技术研究现状及发展方向

研究了我国红铁矿石工艺矿物学特征，介绍了国内红铁矿选矿应用的主要工艺流程，分析了目前国内红铁矿选矿工艺流程的主要特点。并对今后红铁矿选矿技术进步提出了建议。     

某含锡磁铁矿选矿试验研究

云南某含锡磁铁矿，原矿铁品位为42.83%，铁主要以磁铁矿形式存在；锡品位为0.57%，锡主要以锡石形式存在。采用弱磁选-摇床重选联合流程进行选矿试验，获得铁精矿、锡精矿1、锡精矿2这3种产品。铁精矿铁品位为66.01%，铁回收率为83.03%；锡精矿1锡品位为41.95%，锡回收率为17.54%；锡精矿2的锡品位为8.28%，锡回收率为15.79%，可送冶炼厂用烟化法回收Sn。试验结果为该矿床的开发利用打下了基础。