子程序在数控编程中的应用技巧

子程序在数控加工编程中经常用到,熟练应用子程序可使加工程序简化并提高编程质量和效率。该文主要介绍了FANUC数控系统中几个子程序的应用技巧,从中可看出子程序在各类机械零件加工程序中的广泛应用,相信对数控加工编程人员一定会有帮助。     

基于VERICUT的航空零件加工仿真及优化

本文运用VERICUT软件对典型航空零件的加工过程进行了运动学仿真,模拟实际加工过程中机床、刀具等运动,检验其中是否存在干涉、碰撞等情况,分析零件的可加工性和工序的合理性,并对加工程序和参数进行优化,显著提高了加工效率和精度,达到部分或者完全代替试切环节,提高机械加工的准确性,提高产品研制周期。     

CAD/CAM和VERICUT仿真技术在航空发动机机匣加工中的应用

随着发动机性能及设计结构的不断改进和提高,机匣结构也越来越精巧,新材料、新工艺和新技术越来越多地被应用于机匣加工中。机匣类零件结构复杂、加工周期长、程序多,加工程序的好坏直接影响加工质量和生产效率。随着加工周期缩短和质量要求的提高,用户对数控加工程序编制质量的要求也越来越高,为此我们不仅需要优化数控程序,还需要保证数控程序的正确性和可靠性。     

相似类零件数控编程的研究

宏指令及R参数编程，是数控编程技术的一项关键技术。利用SIEMENS810D系统中的R参数及宏指令“@”可解决锥齿轮类零件的数控程序的通用性问题。采用R参数及宏指令。不仅使数控程序具有通用性、灵活性，使程序得到最大限度地简化，而且可极大地提高编程效率和加工可靠性，为一些特殊及相似零件的数控编程提供参考依据。[编者按]     

数控加工中心批量生产铝合金零件的方法

在实际生产中,当铝合金零件批量不大、款式较多、尺寸较小的情况下,利用铝合金压铸模具的方法生产零件就会显得非常不经济,且周期较长。这种情况下,笔者以“发烧级遥控油动赛车的齿轮箱组件”加工方法为引例。对如何利用加工中心,采用合理的加工工艺及科学的装夹方法批量生产铝合金零件进行了探讨。     

MasterCAM在叶片零件四联动数控加工中的应用

随着数控加工日益普及,CAD/CAM软件也在不断地更新,而多轴加工的数控编程一直是航空发动机叶片加工的关键技术.     

加工中心批量生产门锁把零件数控加工方法与实践

笔者以门锁把零件为项目,在零件因批量小而不适合开发压铸模的前提下,对如何利用加工中心,采用合理的加工工艺及科学的装夹方法批量加工生产该零件进行了探讨。从零件的结构特征分析、批量生产的方案、装夹底板的加工、零件的正反面装夹及切断等关键问题上较详细进行了论述。     

基于特征的航空发动机典型机匣类零件车加工快速编程技术研究

随着三维设计软件和数控机床的广泛使用,工业生产对数控编程的规范性和高效性要求越来越高,传统的手工编程方式已经不能够满足工业生产的需求。本文提出一种基于特征的车加工快速编程方法,以特征为基本加工单元,建立一种从加工特征识别、切削区域化分、切削参数加载到刀具轨迹生成半自动化的快速编程机制,并以NX软件为平台,开发了一套车加工快速编程工具,提高了车加工数控程序的质量和编程效率。     

在AutoCAD中实现零件轮廓数控自动编程

介绍了在ＡｕｔｏＣＡＤ系统中用ＡｕｔｏＬＩＳＰ语言对图形实现数控铣自动编程的方法，实现图形交互数控机床自动编程。     

复杂零件数控自动编程与虚拟加工

复杂零件编程加工时,多采用CAD/CAM软件先对零件进行自动编程,再使用虚拟仿真软件验证程序、进行仿真加工,不仅能够真实地模拟在加工过程中刀具的切削、加工零件、夹具、工作台及机床各轴的运动情况,还可以对加工过程进行修改、优化,最后进行实际加工。本文介绍使用CAXA数控车软件对复杂轴类零件进行自动编程,使用VERICUT软件对     

CATIA V5在盒体类零件数控加工中的应用

正一、前言盒体类零件在机械制造行业有着非常重要的地位。目前,盒体零件一般通过数控铣床来加工成型,因此,驱动数控铣床的加工程序影响着盒体零件加工的质量。笔者从工作中设计的多种盒体中选出了一个具有代表性的盒体,利用CATIA V5的零件设计模块来创建盒体的三维造型,探讨盒体零件数控加工工艺、加工技巧及加工参数的设定,并用软件对其进行了加工仿真。二、CATIA V5数控加工CATIA V5的数控加工模块用来定义和管理数控加工程     

螺纹数控铣削技术在航空发动机复杂零件上的应用

在某发动机复杂零件加工技术研究中,我们经过实验研究,在接嘴螺纹的加工上应用了螺纹数控铣削技术,效果良好。螺纹数控铣削技术,是一种新型的螺纹加工工艺,与攻丝、车螺纹相比有着独特的优势和更广泛灵活的使用方式和应用场合,本文根据现场实际加工过程,对螺纹数控铣削技术的加工特点及编程方法做了详细介绍。     

基于加工特征的缸体类零件数控程序自动生成

根据企业的产品特点和现有的制造资源,提出了一种新的缸体类的加工特征模型。通过该模型的使用,在设计数控工艺时就能根据加工特征的种类,以模块化的方式进行数控程序的生成,很好地解决了传统工艺和数控工序的集成问题。同时以加工特征为单元,采用参数化技术实现数控程序的派生式生成,在三维环境下进行动态仿真,提高了数控程序设计效率和质量,从而实现了数控程序的模块化设计,提高了数控工艺设计的柔性和自适应能力。该方法在企业的工艺自动化系统中得到了验征。     

螺纹数控铣削技术在航空发动机复杂零件上的应用

螺纹数控铣削是当今制造业中比较流行的一种螺纹加工方法,它是采用数控机床的螺旋插补功能(G02/G03)进行螺纹加工的一种新方法(图1),该方法首先流行于欧美,随着数控机床在国内的广泛普及和数控编程技术的提高,螺纹数控铣削方法在中国也得到了广泛的应用.     

CAXA制造工程师在四轴零件加工中的应用研究

随着现代机械行业和计算机技术的飞速发展,数控设备的发展突飞猛进,与之配套的计算机辅助制造(CAM)技术,显示出巨大的潜力,并广泛应用于工程设计和数控加工等领域中。利用CAXA制造工程师软件,结合典型四轴零件的造型、刀轨生成、仿真加工、后处理程序、代码生成和机床加工等数控加工过程,就数控加工中如何应用CAXA制造工程师保证加工精度和提高加工效率进行研究和探索,取得了一定的成效。     

复合循环指令在内曲面加工中的应用

零件的内曲的加工方法很多，但加工的效率、加工精度、刀具要求、加工质量有较大的区别。在数控车床上利用循环指令进行加工内曲面，降低了加工难度，并有效提高了加工精度和加工效率。本文运用实例，介绍广州数控系统（GSK980TDa）中G71、G72、复合循环指令对内曲面的加工。     

基于MasterCAM的带岛屿型腔零件的数控加工

带岛屿的型腔零件是模具加工中最常见的,该文介绍了用MasterCAM软件对带岛屿的型腔零件进行数控编程及加工的一般方法。文章针对加工工艺、数控编程、加工程序的模拟仿真以及后置处理等几个方面进行了详细分析与介绍。     

参数编程在实际生产中的应用

一、前言 使用CAD/CAM软件进行编程时,在零件关键尺寸发生更改时通常需要调整模型,或者由于加工过程条件和参数发生变化,都需要重新生成刀轨,再处理成机床接受的代码.在整个过程中由于修改了模型或加工操作,程序通常必须重新进行校对,试切才能使用.这个过程比较耗费时间,而且存在质量隐患.     

激光切割技术在异型零件加工中的应用

随着计算机控制技术的发展,数控激光切割技术在钣金类零件加工中的应用越来越广泛。激光切割是钣金加工的一次工艺革命,是钣金加工中的"加工中心"。本文针对异型零件在激光切割中产生的缺陷提出了解决方法并推广应用。     

在数控加工过程中正确使用宏程序编程和自动编程

数控床的加工主要是编程加工,其程序的编制效率和质量在很大程度上决定了产品的加工精度和生产效率。尤其是随着数控加工不断朝高速、精密方向的发展,提高数控编程的质量和效率对于提高制造企业的竞争力有着重要的意义。CAM软件自动编程和手工编程有着各自的特长,我们要充分利用这两种编程模式,在工作中和学习中提高效率,提升我们的编程水平。