葵花籽油磷酸酯盐型加脂剂的复配及应用

以内蒙古自治区丰富的葵花籽油为原料,采用甲醇改性,将改性油与乙醇胺进行酰胺化反应,而后与磷酸化试剂进行磷酸化反应,中和,制得新型表面活性剂—葵花籽油烷醇酰胺磷酸酯盐。通过单因素试验和正交试验法,确定了各步的最佳工艺参数。然后,将制得的烷醇酰胺磷酸酯盐表面活性剂再辅以其它助剂,制取了一种具有优良加脂性能的复合型磷酸酯类皮革加脂剂,并对加脂后革的理化指标进行检测,结果证明:加脂后革的抗张强度和断裂负荷伸长率,都优于复配组分中加脂性能较好的亚硫酸化蓖麻油处理后的革,而且符合标准(QB/T 1872—2004)值。     

国产皮化材料在牛皮家具革复鞣工艺中的应用

就牛皮家具革的复鞣加脂工艺中选用的国产皮化材料与相应的进口材料的复鞣或加脂性能进行了对比.结果表明,选用的几个国产材料在复鞣或加脂性能上可与相应的进口材料相媲美.另外,它们组合复鞣加脂后的革,无论从皮革的风格,还是从皮革的物理机械强度上看,各项特征都类似于进口材料,从而为有关国产化料的走向指明了方向.     

加脂剂乳液特性与成革性能的关系

皮革加脂剂是皮革生产中用量最多的一类专用的化工材料。为了使革达到更丰满、蓬松、粒面紧实和无油腻感的加脂效果，含有多种成分的复合型加脂剂应运而生［１］。这些不同的组分在其中起着各自不同的作用。为此，国外就加脂剂的组分、结构与加脂性能的关系进行了一些研究...     

棉籽油改性制备高档皮革加脂剂的研究

以棉籽油为主要原料,系统研究了酯交换引入羟基,以适度降低产物的分子量和黏度,采用顺丁烯二酸酐酯化经过改性的油脂,以增加产物与皮胶原结合的活性点。同时,探讨了氧化亚硫酸化的条件及对产品加脂性能的影响;将产品与其他材料配伍复配,以制备复合型皮革加脂剂。最后,通过皮革的加脂应用试验,确定了最佳的配方与工艺条件。     

菜油脚制取RPS型软性白油

本文主要介绍菜油脚制取RPS型软性白油(皮革加脂剂)的工艺路线及其应用。菜油脚在本试验给定的条件下进行醇解——硫酸化反应,可获得一定的乳化性、渗透性等表面活性,再经水洗、中和、精制、复配等步骤,可制得具有良好加脂性能的RPS型软性白油。皮革加脂应用试验表明,该产品可代替现用软皮白油用于皮革加脂。     

磺化油SS在皮革分步加脂中的应用研究

测定了磺化油SS及复配磺化油SS的有效物含量、乳液稳定性及乳化能力,进行了在皮革分步加脂中的应用实验.检测结果表明,磺化油SS及复配磺化油SS有效成分含量高,稳定性较好,乳化能力强.应用结果表明,在皮革中渗透性及与皮革纤维结合性好,所得皮革丰满柔软,分步加脂对猪皮和牛皮的柔软效果较为明显,复配磺化油的加脂效果好于磺化油SS.     

高性能低甲醛轻质鞋面革生产制造技术的研究

随着经济的高速发展,对于皮革及皮革制品的要求也逐渐朝向高性能环保轻质方向发展。通过对制革湿态染整的复鞣、填充、加脂工序进行设计与优化,采用无铬复鞣、分步加脂、两性材料填充等方法,制备了高性能低甲醛轻质鞋面革,并对坯革的性能进行测试。测试结果表明,坯革中不含有甲醛和可裂解有害芳香胺染料,各项物理机械性能均满足消费者对皮革的使用需求,其中规定负荷伸长率为36.5%,收缩温度94℃,撕裂力49.8 N。     

CPMPS皮革加脂剂的制备及性能

以聚醚醇胺硅油(PAPS)和马来酸酐(MA)为原料,对甲苯磺酸(PTSA)为催化剂,90℃下反应4.5h,制备得到有机硅琥珀酸酯PMPS。将其与硫酸化牛蹄油、亚硫酸化鱼油复配,制备得到以PMPS为主要组分的皮革加脂剂CPMPS。采用纳米激光粒度仪测定其平均粒径为62.65 nm,并对该加脂剂的制备原理和应用性能进行了探讨,从加脂革的组织结构、理化指标分析等验证了CPMPS皮革加脂剂具有良好的加脂效果。     

加脂剂链长结构与加脂性能的关系

本文讨论了不同链长结构的加脂组份与加脂性能的关系，特别是探讨了链结构与成革物理机械性能的关系，以及油脂和铬在革内的分布。     

L-2型皮革加脂剂的研究

L—2型皮革加脂剂是以猪皮下油为主要原料、经过深度改性、复配而制成的一种复合型阴离子加脂剂。具有优良的加脂性能,是一种适宜于服装、手套及软鞋面革加脂用的新型加脂材料。本文讨论了主要成份的改性工艺及其影响因素;研究了组份的复配。结合主要成份的改性工艺,研究了单一脂肪酸酯、混合脂肪酸酯及其改性产物的加脂性能。结合配套应用工艺的研究,对加脂材料在皮革中的分布、含量、进行了剖层分析。并对加脂材料中的各组份,在加脂前后(由革中萃取)的变化,进行薄层扫描色谱研究。同时还就不同复鞣系统对加脂的影响,进行了比较。研究结果表明,适宜的深度改性、合理的组份复配与相应的应用配套工艺,形成了L—2型皮革加脂剂优良的加脂性能。     

多功能加脂剂RWF应用性能研究

本文对多功能加脂剂ＲＷＦ的加脂性、复鞣性、防水性以及使用后成革的增厚性、延伸性、柔软性和粒面的平细性等应用性能进行了研究，结果表明ＲＷＦ属于一种具有加脂复鞣性的多功能加脂剂。     

四种蓖麻油类加脂剂对成革性能的影响

利用蓖麻油和酯交换蓖麻油为原料,合成了四种蓖麻油类加脂剂.将四种加脂剂用于制革,系统考察了这几种加脂剂的加脂性能.     

双酯链结构对加脂性能的影响

本文主要合成了五种乙二醇双酯，两种马来酸双酯，并研究了它们对皮革的加脂性能。实验中采用了外加表面活性剂的乳化方式进行了加脂实验。从皮革对测脂的吸收，皮革撕裂强度，伸长率，抗张强度等方面进行了考察。     

基于2种磷系阻燃剂的复鞣加脂工艺设计与优化

在阻燃性铬鞣黄牛家具革的研发中,选用2种常见的磷系阻燃剂CU003与TX01,分别在复鞣、加脂工序中加入,研究这2种阻燃剂加入的最佳工序设置、最佳工艺条件及最佳用量,并对各工艺方案所得坯革进行物理性能表征。结果表明:加脂工序中加入阻燃剂的坯革的阻燃效果,远优于复鞣工序中加入阻燃剂的效果。随着阻燃剂CU003用量的增加,皮革的阻燃效果会随之增强,尤其能大大缩短有焰燃烧时间,但用量达到一定量后,其阻燃效果没有明显改善。阻燃剂TX01用量的增加对有焰燃烧时间影响不大,但可显著缩短无焰燃烧时间,同样地,当用量达到一定量以后,无焰燃烧时间也不会继续降低。在6种复配用量及用量比中,当CU003∶TX01=10%∶20%时,阻燃效率最高,且对皮革的基本性能影响不大。     

氧化亚硫酸化羊毛脂加脂剂应用条件及性能研究

对亚硫酸化羊毛脂加脂剂在皮革上的应用工艺条件和应用效果进行了研究．结果表明，该加脂剂应用范围广泛，用于皮革加脂可赋予皮革优异的油润感、丝光感和保温功能，并显示出优良的疏／防水性、结合性和良好的填充性。     

加脂工艺在超纤革中的应用研究

主要通过将真皮的加脂工艺应用到酸解后的超纤革基布中,取代超纤革的上柔工艺,选择使用皮革加脂剂,利用酸解基布获得的官能团,二者相互结合作用,增加基布的肉感,提高产品的密实度以及基布的卫生性能。本文主要探讨加脂剂的种类、加脂时间等工艺参数的变化,对加脂后产品的性能、克重以及柔软度的影响,分析产品的透湿透气等卫生性能的变化。研究表明,经过加脂实验,超纤革手感软度均有提高,卫生性能也得到提升。     

汗液处理对加脂皮胶原纤维干热收缩性能的影响

分别采用合成牛蹄油、硫酸化蓖麻油以及亚硫酸化鱼油,对铬鞣过的牛皮胶原纤维进行了加脂处理,并采用自制的人工汗液对其进行了浸泡处理。采用热台显微镜研究了各种加脂皮胶原纤维试样,在汗液处理前后的干热收缩行为。结果表明:经汗液浸泡处理以后,各种加脂剂加脂的皮胶原纤维的耐干热收缩性能都有所降低。从急剧收缩温度的角度来看,加脂处理使得皮胶原纤维的耐汗性降低了。     

磺化加脂剂物化性能研究

利用OCAH200视频高速接触角测量仪、Zetasizer Nano S90粒度分析仪等,研究了加脂剂合成鲸蜡油和磺化羊毛脂的物化性能。结果表明,合成鲸蜡油和磺化羊毛脂的乳液稳定性良好,有较强的耐酸、耐盐的能力以及一定的耐铬能力。合成鲸蜡油表面张力小,乳液粒子的大小在10-100 nm之间,磺化羊毛脂乳液粒子的大小在20 -100 nm之间。     

双短氟碳链非离子表面活性剂的合成及其应用

以聚乙二醇-600、异佛尔酮二异氰酸酯以及1H,1H,2H,2H-全氟己-1-醇为原料,一锅法合成了一类双短氟碳链非离子表面活性剂(F4-PEG600-F4),通过卡尔费休法,测得其含水量在0.1％以下(有效成分>99.9％).采用FT-IR、1H-NMR对产物结构进行了表征,并研究了其在水溶液中的表面活性.表面张力测...     

加脂复鞣剂的制备与应用

以植物油为基础,经酰胺化,酯化后再与丙烯酸类单体共聚制备一种加脂复鞣剂,应用实验表明,该产品具有良好的加脂复鞣性能。