没食子酸/硫酸铝改性脱细胞猪真皮基质的工艺优化及评价

用单因素实验方法,研究了没食子酸/硫酸铝交联改性脱细胞猪真皮基质(pADM)的基本性能。讨论了没食子酸/硫酸铝配比、碱化pH值、反应时间、加料顺序对脱细胞猪真皮基质交联改性的影响,并对改性产品进行了表征,同时对表征项目进行了评价,确定最佳工艺方案。结果表明:没食子酸/硫酸铝配比为1.0∶1.0,碱化pH值为5.5,反应时间为3 h,加料顺序为先加入没食子酸、后加入硫酸铝,所得的产品改性效果最好。     

超支化聚合物在木浆中的增强应用

探讨了实验室自制超支化聚合物在漂白木浆中的应用条件,如聚合物用量、反应时间、硫酸铝用量、浆料pH值、搅拌速度等对其增强敛果的影响.结果表明,当聚合物用量为0.8%(对绝干浆)、pH值7.0,反应时间5 min、硫酸铝用量为0.5%、搅拌速度150 r/min时,纸张抗张指数和撕裂指数与未加助剂时相比分别增加了31.8%和31.6%,并分析了添加聚合物前后纸张的扫描电镜照片,对聚合物的增强机理做了初步探讨.     

没食子酸对胶原蛋白膜的改性研究

采用没食子酸对胶原膜进行改性,考察了没食子酸溶液浓度、反应时间和pH对胶原膜机械性能的影响。首先,以抗张强度和断裂伸长率为评价指标,采用单因素和正交试验法优化得到没食子酸改性胶原膜的最佳反应条件为:没食子酸浓度5 g/L、pH值6和反应时间4 h。然后,通过红外光谱、机械强度、耐热性、抗水性和抗氧化性测试,表征并比较了胶原膜改性前后的结构和性能变化。结果表明,没食子酸改性后胶原的三股螺旋结构未被破坏;改性胶原膜的抗张强度提高了16.1%,热变性温度提高了12.4%,吸水率降低了15.1%,并且胶原膜的超氧自由基和羟基自由基清除能力均大大提高,表现出更优的抗氧化性。     

真丝织物活性染料低盐无碱染色工艺研究

采用色媒体对真丝织物进行改性,然后用活性染料进行低盐无碱染色。研究了色媒体用量、改性液pH值、改性温度和时间对改性织物染色K/S值的影响;测定了真丝织物改性前后在不同pH值下的Zeta电位;探究了改性真丝染色工艺中元明粉和纯碱用量对织物K/S值的影响。结果表明,色媒体改性真丝织物的较佳工艺为色媒体用量4g/L,改性处理液pH值7～8,温度70℃,改性时间40min;改性真丝纤维的Zeta电位负值有所降低,有利于活性染料上染;改性后的染色真丝织物可以降低常规盐用量的25%,实现低盐染色。     

松香石油树脂复合改性施胶剂的应用

使用以C-9石油树脂、松香为原料制得的混合改性施胶剂(MPRS-Ⅱ)对CTMP进行施胶优化实验.讨论了pH值、硫酸铝用量、施胶剂用量等施胶条件对施胶效果的影响.实验结果表明MPRS-Ⅱ最适宜的添加量是2%,使用这个添加量在低浓硫酸铝(0.37%)使用条件下,最适宜的施胶pH范围是4.5～5,在此条件下被测试纸页的施胶度在80～90s之间.在高浓硫酸铝(2%)的使用条件下,在pH为4时施胶效果最好,此时的施胶度可达135s.在对比实验所设定的条件下使用MPRS-Ⅱ的施胶效果优于单一使用AKD、皂化松香胶、MPRS-Ⅰ.MPRS-Ⅱ在硫酸铝的用量为2%、pH值为4的条件下的施胶效果最好.当MPRS-Ⅱ在硫酸铝的用量为0.37%、pH值为5的条件下的施胶效果跟松香胶与MPRS-Ⅰ胶两种施胶剂以31的质量比复配使用时的效果相当,但硫酸铝的用量只有后者的70%左右,施胶的pH由后者的4提高到5.     

基于锆-铝-钛配合鞣剂的黄牛鞋面革预处理及鞣制工艺探究

对基于锆-铝-钛配合鞣剂的黄牛鞋面革鞣制工艺进行研究,先对不同预处理材料进行筛选,然后通过正交试验,以坯革的收缩温度和鞣制废液中化学需氧量作为评价指标,综合考察预处理剂用量、锆-铝-钛配合鞣剂用量、初始液比、提碱终点pH及提碱后升温对评价指标的影响,得出了最佳鞣制工艺,即预处理材料为戊二醛,用量为2%,锆-铝-钛配合鞣剂用量为10%,初始液比为90%,提碱终点pH为4.2~4.3,提碱后升温至40℃。通过优化工艺得到的坯革收缩温度可达91℃以上,耐水洗、耐酸碱性能优异,并且物理机械性能与铬鞣革不相上下。此外,鞣制废液中不含重金属铬,且COD含量和色度明显低于常规铬鞣法,清洁优势显著。     

栗木—铝盐鞣制方法

我们采用栗木-铝盐结合鞣制的方法进行试验。首先浸酸后的牛皮用8-15％的栗木鞣制,调整pH值为3.8并削匀,然后硫酸铝复鞣,其用量相当于1.5-3.0％氧化铝(削匀皮重),提碱至pH值3.8-4.0之间。此时已有80％的铝盐比较牢固地结合在革内,因为用温度50℃,液比1的水洗涤1小时后,在pH值4-3的浴液中仅含有0.05-0.13％的氧化铝。     

水包水阳离子聚丙烯酰胺乳液对苇浆的助留作用研究

研究了水包水阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)乳液对漂白烧碱法苇浆的助留作用。通过单条件确定法,考查了CPAM用量(相对于绝干纤维)、搅拌速度、CPAM加入后的作用时间、硫酸铝用量、浆料pH值以及水中盐浓度等因素对其助留效果的影响,确定了CPAM乳液的最佳应用条件CPAM用量为0.04%(相对于绝干纤维),加入CPAM后的反应时间为2min,搅拌速度为200r/min,硫酸铝用量为3%,pH值为4.0,NaCl加入量为0。实验还证明CPAM乳液对水溶液中杂离子的累积具有一定的抵抗能力,能够满足造纸厂封闭循环用水的要求,同时在酸性至中碱性的浆料pH值范围内,其助留效果都很好。     

湿强纸再制浆的研究

用过硫酸钾和硫酸铝两种不同药剂在低温下对废旧人民币进行处理,并分别研究了温度、用药量、pH值对处理后浆料性能的影响.过硫酸钾用量6%,硫酸铝用量7%时,浆料质量较好.     

阳离子改性松香胶对二次纤维的施胶作用

本文对一种阳离子改性松香胶在二次纤维中的应用进行了详细的论述,特别是对在不同的阳离子改性松香胶用量、硫酸铝用量、浆料pH值条件下的施胶效果进行了论述.     

交联木薯淀粉的干法制备及其性能研究

为了提高交联淀粉的生产效率,以木薯淀粉为原料,三偏磷酸钠为交联剂,采用机械活化辅助干法制备了交联木薯淀粉。以沉降积为评价指标,考察了三偏磷酸钠用量、氢氧化钠用量、反应温度、反应时间、球磨介质堆体积、转速对交联反应的影响。在单因素实验基础上,采用正交试验优化了工艺条件,并对交联木薯淀粉的理化特性和结构进行了表征与分析。结果表明,干法制备交联木薯淀粉的最佳工艺条件为:三偏磷酸钠用量4%,氢氧化钠用量2.5%,反应温度40℃,反应时间60 min,转速380 r·min-1,球磨介质堆体积500 mL,在此条件下制备的交联木薯淀粉沉降积为1.52 mL;FTIR、XRD、SEM进一步证实木薯淀粉发生了交联反应。随着木薯淀粉交联度的增大,木薯交联淀粉较原淀粉透光率、膨胀度、溶解度下降,凝沉性增强,更适应食品工业的发展。     

交联瓜尔胶制备工艺

以瓜尔胶为原料、环氧氯丙烷为交联剂、氢氧化钠为催化剂、乙醇为溶剂,对交联瓜尔胶的制备工艺进行研究。考察环氧氯丙烷用量、pH值、反应时间、反应温度和乙醇质量分数对交联瓜尔胶沉降积的影响。结果表明,环氧氯丙烷用量、pH值、反应时间、反应温度和乙醇质量分数对瓜尔胶交联反应均有影响。制备交联瓜尔胶的最佳工艺条件为交联剂环氧氯丙烷用量8%、pH值、反应时间3.5h、反应温度40℃、乙醇质量分数95%。瓜尔胶交联反应的影响主次顺序依次为环氧氯丙烷用量>反应温度>pH值>反应时间>乙醇质量分数。热分析表明,随着交联瓜尔胶交联度的增加,交联瓜尔胶的热稳定性、焓变、吸收峰起始温度、峰值温度和结束温度增加。     

乙酰化柠檬酸酯化交联机械活化淀粉的制备及性质分析

以机械活化木薯淀粉为原料,醋酸酐为酯化剂,柠檬酸为交联剂,采用溶剂法制备乙酰化柠檬酸酯化交联淀粉,考察了机械活化时间、混合酸添加量、反应温度、反应时间、柠檬酸与乙酸酐质量比等因素对乙酰化柠檬酸酯化交联淀粉沉降积的影响,并对制备得到的酯化交联淀粉进行结构表征及性质测定.结果表明,制备最佳工艺条件为:机械活化时间40 mi...     

食用交联甘薯淀粉制备与性质研究

以甘薯淀粉为原料,三偏磷酸钠为交联剂,对甘薯淀粉进行变性,制备食品用交联甘薯淀粉。以交联淀粉峰值粘度和结合磷含量为指标,以三偏磷酸钠用量、反应pH、温度、时间和硫酸钠用量为因素研究交联反应最优工艺;并研究系列食用交联甘薯淀粉粘度、溶解度、膨胀度、透明度、凝沉性、冻融稳定性等理化性质及形态学和结构性质,为其在食品中应用提供理论依据。     

脱细胞猪真皮基质材料改性

分别研究了植物多酚、戊二醛和环氧化合物对脱细胞真皮基质材料的改性性能,对改性后的材料进行收缩温度、力学性能、自由氨基等方面的表征.结果表明:植物多酚对脱细胞真皮基质的抗撕裂能力和硬度都有很大的提高,并且有一定的增厚性;戊二醛改性后脱细胞真皮基质的收缩温度大大提高,但是抗撕裂能力减弱;环氧化合物改性后脱细胞真皮基质的拉伸强度大幅度提高,收缩温度也相应提高.     

交联琥珀酸酯木薯淀粉的黏度特性研究

以木薯淀粉为原料,琥珀酸酐为酯化剂,醋酸酐、己二酸混合酸酐为交联剂,制备交联琥珀酸酯淀粉。着重研究药品添加量、反应温度、反应pH值及反应时间对交联琥珀酸酯淀粉的Brabender峰值黏度和热糊黏度的影响。结果显示:琥珀酸酐的添加量与峰值黏度成正比,但热糊黏度先增加后降低;醋酸酐、己二酸混合酸酐的添加量与峰值黏度成反比,但热糊黏度先增加后降低;其它反应条件对淀粉的影响为峰值黏度和热糊黏度都是先增加后降低。最佳的反应条件为:琥珀酸酐质量分数4%,醋酸酐、己二酸混合酸酐质量分数1.0%,温度25~30℃,pH8.5~9.0,反应时间1 h。     

交联羧甲基瓜尔胶的制备

以植物瓜尔胶为原料、环氧氯丙烷为交联剂、氨乙酸为羧甲基化试剂,制备了交联羧甲基瓜尔胶。研究了环氧氯丙烷的用量、氯乙酸的用量、氢氧化钠的用量及反应温度对产品取代度的影响;考查了产品糊的耐温性能,并用FT—IR对产品的结构进行了表征。实验结果表明：配料质量比瓜尔胶：环氧氯丙烷：氢氧化钠：氯乙酸为1．00：0．015：0．45：0．40,反应温度50℃时,产品的取代度达最高0．340。FT-IR分析结果表明,瓜尔胶分子中引入了羧甲基基团,交联羧甲基瓜尔胶成功制备。与原瓜尔胶糊相比,产品糊的耐温性能得到改善。     

响应面试验优化交联马铃薯淀粉制备工艺及体外消化性质研究

以马铃薯淀粉为原料,三偏磷酸钠(STMP)和三聚磷酸钠(STPP)以质量比99:1的比例混合作为交联剂,制备交联马铃薯淀粉。以结合磷含量为指标,交联剂用量、反应pH值、反应温度和反应时间为因素,运用响应面法进行优化,确定最优工艺条件为交联剂用量为淀粉干质量的16%、反应时间4.5h、反应pH11.5、反应温度55℃;在最优工艺条件的基础上,通过改变交联剂用量制备一系列不同结合磷含量的交联淀粉并研究它们的体外消化性质。结果表明,随着交联马铃薯淀粉结合磷含量的增加,其所含的抗性淀粉也随之增加。     

响应面法优化瓜尔胶交联工艺参数

为了改善瓜尔胶性能,拓宽其应用范围,对瓜尔胶进行交联改性。以瓜尔胶为原料、三氯氧磷为交联剂、 氢氧化钠为催化剂、乙醇为溶剂,对交联瓜尔胶的制备工艺进行了研究。考察反应温度、反应时间、三氯氧磷用量 和pH值对交联瓜尔胶沉降积的影响。在单因素试验基础上,利用响应面法优化瓜尔胶交联工艺参数。结果表明, 影响瓜尔胶交联主次顺序依次为：三氯氧磷用量、反应时间、反应温度、pH值。制备交联瓜尔胶的最佳工艺条件 为反应时间75 min、反应温度33 ℃、三氯氧磷用量1.2%、pH 11.5,此条件下沉降积为1.03 mL。     

交联淀粉在纺织工业中应用的研究进展

交联淀粉属变性淀粉的一种,是以淀粉为原料,通过交联剂的交联作用而制备,其颗粒性能稳定,提高了糊化温度,具有良好的耐酸、耐碱、耐热及高抗剪切性等特点。简要介绍了交联淀粉的制备,综述了交联淀粉在纺织工业中应用的研究进展,讨论了目前研究中存在的问题,展望了其今后的发展趋势。