游标卡尺量爪的快速修复

游标卡尺是机械加工中必备的通用量具之一。在游标卡尺的使用中 ,因材质欠佳、制造缺陷、正常磨损、使用不当、机械损伤及变形等多种因素的影响 ,常造成游标卡尺测量误差超差。以三用游标卡尺为例 ,以下两种量爪测量面缺陷均可引起测量误差超差 :①下量爪测量面变形 ,出现锥形间隙 ,使测量尺寸小于实际尺寸 (见图 1) ;②上量爪测量面变形 ,出现锥形间隙 ,使测量尺寸大于实际尺寸 (见图 2 )。图 1　游标卡尺下量爪测量面变形图 2　游标卡尺上量爪测量面变形对于上述量爪变形 ,可采用“挤压法”进行快速校正和修复。具体操作步骤如下 :(1)工具…     

对游标卡尺内量爪检定的两点建议

游标卡尺作为一种通用量具,因其操作简单、测量快速且比较准确,故在机械行业应用广泛,我公司就有大量的游标卡尺,最小规格为0～125mm,最大规格为0～2000mm,其中0～125mm和0～200ram规格的卡尺的基本外形如图1所示,其下量爪工作部分头部为刀口形,中后部为平面形状,主要用来测量     

如何稳定游标卡尺量爪测量面的硬度

<正> 根据GB1214—75规定:游标卡尺量爪测量面的硬度应不低于HRC58。但我厂生产的卡尺量爪测量面的硬度,曾在较长时间内不稳定;原来以为是热处理淬火有问题,便将量爪测量面淬火工艺由HRC58～62改为HRC59～63。而事实是,热处理后量爪测量面的硬度达到工艺要求,但出厂的游标卡尺量爪测量面硬度仍不稳定。究竟是什么因素促使硬度下降呢?游标卡尺是用T_8碳素工具钢制成的。碳素工具钢淬火后,其机械性能随回火温度不同而     

孔中心距游标卡尺

用普通游标卡尺测量孔(或槽、轴)的中心距离,步骤较繁且需计算,既费时间又易出差错。现介绍一种新量具——孔中心距游标卡尺(简称孔距卡尺),测量工作将变得比较简捷,不必进行计算,可直接得到测量结果,因此测量效率可成倍提高。现介绍于后。量具结构有两种基本形式。Ⅰ型见图1。是在普通游标卡尺结构的基础上增设一个带游标5和上量爪2b的尺框6而成。尺框4上也增设上量爪2a。因为用下量爪1a、1b测量时不读     

浅析游标卡尺的使用与测量误差

游标卡尺是工业企业尤其是机械加工业普遍使用的通用量具之一。然而在使用游标卡尺外量爪测量工件时,往往有一些操作者总是使用外量爪的刀口部位来测量工件的尺寸,笔者认为这是不正确的。下面就游标卡尺外量爪的使用不当而引起的测量误差分析如下。1.增大阿贝误差我们知道,游标     

游标卡尺误差及修理方法

游标卡尺使用中容易出现尺身基面磨损不均、测量面张口,上、下量爪示值不一致,测量面间隙不稳定等缺陷,给卡尺带来示值误差。下面简要介绍几种常见的缺陷及其修理方法: (1)量爪合拢时测量面无间隙,检定示值误差     

采用缓进给深切强力成形磨削加工游标卡尺的研讨

目前,全国具有批量生产游标卡尺能力的工厂约有100家,测量范围在300mm和300mm以下的游标卡尺年产量约300万把,其中,材料为碳素钢或工具钢的共占95％以上。在大批量生产卡尺的过程中,尺身头部和尺框的外廊(直接关系到测量爪质量)加工成形,一直是各制造厂生产上的技术关键。这个问题不解决,直接影响产品质量和生产效率的提高。对于游标卡尺的型式、测量爪的尺寸精度和表面粗糙度,GB1214-85有如下规定: 1.卡尺型式测量范围在300mm和     

把卡尺制成测量圆弧半径的专用卡尺

卡尺可以直接测量出圆弧的半径,这几乎不可能的。但是,通过对卡尺的改制则可实现。 将一把0～125mm游标卡尺的量爪测量面磨成与主尺基面成126°52′12″的角度(见图1),然后用     

使卡尺快速测量的附件

如图所示,在圆盘形刻度盘卡尺或游标卡尺上附加一个很简单的小工作台,就能使机械加工操作者和检验人员对小而薄的零件进行快速和简便的检查。尤其是大量生产圆盘形或其它小型零件的车间,都需要非常仔细地测量它们的外径,而这些薄而小的零件又很不容易与卡尺爪的端面保持正常的垂直位置。现在只需要非常简单地在紧靠卡尺爪的下     

游标卡尺主尺热处理工艺的改进

<正> 我厂生产的0～125mm、0～150mm四用游标卡尺,材料为65钢,化学成分符合GB1222—75规定。卡尺主尺简图如图1所示。四用卡尺除了具有一般卡尺所具有外测量爪、内测量爪和深度尺外,在主尺前端面还设     

巧用百分表测长度

我公司加工的 10ｍｍ钻夹头 ,在测量钻体 (见图 1)长度尺寸 2 1+ 0 .0 52　 0 测量时遇到了困难。由于钻体后端为18,而另一个尺寸测定点外径尺寸为2 8,原来工序使用的距离样板及游标卡尺无法测量。若使用游标卡尺深度尺进行测量 (见图 2 )。由于2 8与2 6两外径尺寸相差不大 ,游标卡尺测量时与2 8处的直端面接触面积很小 ,使游标卡尺与2 6圆柱母线不能平行靠稳 ,使测量结果误差太大 (见图 2 )。为此 ,设计了图3、图 4所示的测量辅件 ,经使用 ,效果良好。　　测量时 ,先将测量垫放于测量座上 ,将百分表调零 ,再将测量垫取下 ,放上…     

测量三齿立铣刀用游标卡尺

<正> 迄今,三齿立铣刀的测量只能用三点千分尺来完成。目前用新研制的一种精密游标卡尺可取代这种既费时、又繁琐的方法。这种新型游标卡尺特别适用于在CNC铣床上测量立铣刀,因重磨后的三齿立铣刀须在使用前测出其有效尺寸,以便将该数据输入CNC机床。这种新型游标卡尺用不锈钢制成,量爪部分淬硬,表面镀暗铬,测量范围4～40mm,测量精度为0.05mm。     

大型高度游标卡尺的修理

测量上限大于1000～2000mm的高度游标卡尺,长时间使用后,会使量爪测量面和底座工作面发生磨损,其尺身位于底座的一端,在使用中这一端的底座工作面的磨损程度较大,造成底座工作面与尺身基面和刻度面的不垂直。使量爪测量面和底座工作面不平行,产生较大的示值误差。     

影响游标卡尺精度的分析和探讨

对游标卡尺的各方面精度进行了探讨,分析了游标卡尺的基面直线度、刻度面平面度、量爪对刻度面垂直度和测力对游标卡尺外测量示值误差的影响,指出生产或使用游标卡尺时应注意的问题。     

游标卡尺量爪测量面倾斜的检修方法

卡尺量爪测量面的倾斜，系指量爪测量面与主尺的基面或与主尺的尺面不垂直(如图1)。它是引起卡尺示值误差严重超标的主要原因之一。由于游标卡尺检定规程(JJG 30-1992)中对此项没有提出要求，新制或使用中的游标卡尺测量面与基面或与尺面的不垂直又难以发现，致使此项误差往往被忽视。     

测量内孔滚道的游标卡尺

我厂在加工图1所示槽轮外圈的φ34.6_(+002)~(+005)mm尺寸时,测量遇到了困难。利用125mm规格、0.02mm精度的游标卡尺(如图2所示)将直径φ6.5mm的两个钢球分别焊接在上量爪上,测量时按原来的游标卡尺读数加上两个钢球的尺寸,就是所测量的实际尺寸。     

提高游标卡尺示值检测的精度

游标卡尺的示值精度,是保证游标卡尺在使用过程中量值准确程度的综合指标,也是游标卡尺制造精度的综合体现。所以,保证示值精度是提高游标卡尺产品质量的关键。影响游标卡尺示值精度因素很多,例如尺身基准面直线度、刻度面的平面度、量爪对刻度面的垂直度以及测量力等。     

密封圈槽专用游标卡尺

我厂生产的进气缸盖结构中有一密封圈槽,一般游标卡尺和内径百分尺无法测量。如图所示,是我们自制的密封圈槽专用游标卡尺,主要由尺框、尺身、量爪三部分组成。尺身4上刻有间距为1mm的刻度,游标5用螺     

500KCYM-1A型游标卡尺研磨机

由上海交通大学附中工厂研制成功的500KCYM-1A型游标卡尺研磨机,用机械研磨代替手工研磨500mm以下的游标卡尺的量爪面和测深面(能同时修理两把游标卡尺的量爪面和一把游标卡尺的测深面),比手工研磨提高工效5～10倍。该机设计合理,机械部分全部是金属构件,加工精密,铸件经过高温及时效处理。具有体积小、造型美、噪音低、稳定性     

卡尺量程扩展法

<正> 测量超出游标卡尺或带表卡尺量程范围的内孔尺寸,可事先精确测量出自己的卡尺在量爪闭合位置的全长尺寸,然后移动活动尺身进行测量。此方法尤其适用于量程为150mm、200mm或300mm的卡尺。举例如图所示:150mm带表卡尺在闭合位置的全长为228.8159mm,测量工件内径时,千分表上的读数值为12.4841mm,两者相加,即