不同水处理工艺的混凝效果比较

该文以宁夏宁东地区黄河水为研究对象,考察了不同混凝条件（常规混凝沉淀池、微涡旋混凝沉淀池、反冲洗水回流沉淀池）下三种水处理工艺对混凝效能的影响。结果表明微涡旋改造有助于提高絮凝池的混凝效果,絮体的沉降性得到改善,“跑矾”现象得到缓解,絮体颗粒数目较折板絮凝池减少,沉淀池出水浊度明显降低;滤池反冲洗水回流技术可以有效地提高浊度的去除率以及改善絮体的沉降性能,且絮体颗粒数目较微涡旋絮凝池有明显减少,说明增加水体中颗粒数目可以有效地提高混凝效果;由分形维数的数据可以看出,微涡旋改造和反冲洗水回流可以明显提高絮体的分形维数,改善了絮体的沉降性。     

马尾松常法中期采脂工艺研究报告

1964年以来,我们坚决地贯彻了“南方采脂研究工作会议”的精神和承担了本课题研究任务。于1966年提出了本课题研究初报。同年9月我们邀请原贵州省林业厅、开阳县人委、开阳林业局、花梨区公所、翁昭公社等单位有关领导干部及当地贫下中农和农民技术员,在翁昭公社召开了现场参观鉴定会议,并且报经原贵州省林业厅、贵州省科学技术委员会批准,同意推广于生产。在1967年至1971年期间,我们继续进一步在大规模的生产中加以验证,现将试验结果报告如下。     

采脂新方法--钻孔采脂

介绍钻孔采脂方法,通过分析钻孔采脂法的优缺点,指出钻孔采脂提高了劳动生产率但单株年采脂量相对减少,因此应结合我国采脂特点,发展适合我国采脂树种的钻孔采脂工艺,既提高劳动生产率,又保证单株有较高的采脂量.     

立木采脂的新技术和先进工艺

为了提高松脂质量,减少由于雨水冲击使松脂从受器中损失掉,从而提高收脂工的劳动生产率,建议用带盖的导脂器。但是不是所有的人都了解它的用处,故没能很快采用。这种导脂器防止杂质和水落入松脂中,减少了松节油的挥发(提高了松脂物质的百分率)从而减少了松脂的损失。松脂受器能轻便地安装在导脂器上,也可以从导脂器上     

采脂新方法——钻孔采脂

介绍钻孔采脂方法，通过分析钻孔采脂法的优缺点，指出钻孔采脂提高了劳动生产率但单株年采脂量相对减少，因此应结合我国采脂特点，发展适合我国采脂树种的钻孔采脂工艺，既提高劳动生产率，又保证单株有较高的采脂量。     

硫酸软膏配方与采脂工艺的探讨

一、国内化学采脂发展概况我国化学采脂科研工作,在毛主席革命路线指引下,在重点松脂产区已经有了很大的发展。至于用硫酸法采脂从1959年起在全国各地进行了广泛试验研究,并取得一定成绩。山西林科所曾用过高浓度的硫酸液处理油松割面,增产达到133%,续持时间延长到十四天。1964年中国林科院林化所与浙江林科所在丽水林场,使用50%硫酸水剂进行割皮硫酸法采脂,割沟产量达143克,平均产脂量为常法的329%,流脂时间达     

α-萘乙酸采脂工艺的初步评价

1980～1981年,我所承担了植物生长刺激素α-萘乙酸采脂工艺研究课题,在黔中地区的省扎佐林场六屯林区和贵阳市郊的省林科所范围内进行了生产试验。获得如下试验结果:[1]利用萘乙酸进行马尾松采脂,侧沟平均增产40～70％左右;[2]利用萘乙酸进行华山松采脂,侧沟平均增产48％以上。1981年底,贵州省林业厅组织现场鉴定。1982年在剑河县     

促进湿地松采脂割面愈合方法──浅中沟采脂工艺的研究

叙述了湿地松下降式浅中沟工艺采脂４年研究结果。与深中沟工艺相比，其松脂产量基本相同；但割面愈合率高１．３倍，树干周径年平均生长量提高２４．９％。该工艺简单易行，建设推广生产应用。     

两种硫酸黑膏的配制及其采脂效果

硫酸黑膏采脂,为许多采脂国家广泛使用。我国在六十年代初也有使用。1977年林化所赴墨西哥考察的同志,带回美国Langdal公司生产的“LANCO”硫酸黑膏600克。我们参照美制硫酸黑膏,配制了两种新的黑膏,并在江西崇义县桐梓松脂林场试验点进行了马尾松硫酸黑膏采脂效果试验。     

化学采脂现场会议

1979年8月8～11日,林业部在福建省龙溪县召开化学采脂现场会议。参加会议的有广东、广西、福建、江西、湖南、云南,四川、贵州、浙江、安徽等十省(区)林业局主管松香生产的负责同志和技术干部,重点县、厂搞采脂的技术人员等共97人。传达贯彻了林业部关于搞好化学采脂试点和推广工作的指示。会议期间中国林科院林化所介绍了“造纸废液”、“硫酸黑膏”化学果瞪技术;福建省尤溪县林业局、江西省南丰县化工厂和广昌县化工厂介绍了推广化学采脂的经验;福     

湿地松、火炬松采脂及松脂加工工艺对比

通过湿地松火炬松两树种采脂工艺松脂提炼加工工艺对比，分析其采脂及松脂加工的差异。     

湿地松,火炬松采脂及松脂加工工艺对比

通过湿地松火炬松两种树采脂工艺松脂提炼加工工艺对比，分析其采脂及松脂加工的差异。     

马尾松中长期化学采脂工艺试验初报

马尾松是我国主要采脂树种,产脂量占全国总产脂量的90%左右。据一九七四年统计,全世界松脂年产量约100万吨,中国年产量高达37.7万吨,居世界首位,但还远远满足不了实现我国四个现代化和外贸出口的需要,主要原因是劳动生产率低。我省大约生产一吨松脂需要一个劳动力。从全国来看,平均每个采脂工人或农民仅年产松脂2吨(美国20吨、墨西哥6吨、葡萄牙5吨、苏联4吨)。同时,每年在农业大忙季节,全国约需投入20万个劳动力进行采脂生产,与农业争劳力的矛盾较为突出。为了提高松脂产量和劳动生产率,实现采脂化学化,我们于一九七八年进行了“松针浸提液刺激采脂     

雨水处理不同工艺的比较

以雨水回用处理为研究对象,比较两种不同方式的微絮凝过滤处理,结果表明:由轻质滤料组成的双重滤料与传统砂滤相比水力负荷高,工作周期长;采用轻质滤料与颗粒活性炭联用直接过滤也可收到较好的处理效果,生物稳定性较好;轻质滤料+砂滤工艺单位产水量综合成本最低。     

采脂工业操作分析

美国采脂专家对传统的采脂操作进行了详尽的分析。涉及的主要内容包括:采脂的时间安排,劳力的组织以及生产成本。一致认为:传统的采脂工艺及操作方式效率太低,必须进一步研究、开发新设备和新工艺。一、采脂的商业系统传统的采脂业一般由土地拥有者经营。由于采脂是一项劳力密集型的工作,因此采脂业的经营大致与劳力补偿型相仿,采脂者的报酬一般为松脂价格的50％(1974年)。最常见的采脂工资制称为“计件制”,即工人     

如何进行科学采脂

本文先从理论上阐述了松脂形成的机理、分泌的过程及影响分泌的因素，然后结合实践介绍了松脂采割的合理工艺。     

尿素化学采脂试验报告

化学采脂,国内外已有成功的经验。用亚硫酸造纸废液采脂可以提高出脂率30—40%左右。但是这种药液来源不广,目前全国只有东北、广州两家造纸厂生产,对我们边远地区来说,运程远、成本增加,如果大量推广使用,购买不便,所以我们利用来源方便,成本较低的尿素代替亚硫酸造纸废液进行试验。经反复试验,证明尿素化学采脂不仅可以取代亚硫酸造纸废液,而且出脂率有明显的提高     

纵沟采脂法

纵沟采脂法是国内外少见的一种新方法,张显禄同志的大胆探索和实验,是有现实意义的,可供其他松树采脂实验参考。     

循环剪切法制脂工艺的应用及效果

本文简要介绍了采用循环剪切法制脂工艺的新老工艺对比、产品质量对比及其应用效果。