大庆油田薄差油层压裂挖潜技术

从大庆油田薄差油层的地质特点出发，分析了高含水后期油田稳对压裂挖潜技术的基本要求。并在此基础上，全面介绍了应用于薄差油层挖潜的限流法夺裂技术，平衡限流法压裂技术，投球法多裂缝压裂技术，定位平衡夺裂技术和高砂比宽短缝压裂技术等系列技术的原理和工艺特点，并举例说明了效果。     

浅论油田压裂技术和压裂液的优化选择

目的：针对不同储层性质，选用压裂技术系列中的不同压裂方式，使压裂效果达到最佳。方法：对压裂技术系列中的数种压裂工艺和与之配伍的压裂液的特性、技术关键点及对压裂层的预处理技术分别作了论述和对比。结果：压裂技术是低渗油层改造的重要措施，选准适合油层特点的压裂技术是压裂作业成功的先决条件。结论：低渗透、薄油层是压裂作业的主要对象，压裂前后对压裂井的地应力测井、裂缝监测技术及综合测井资料分析是至关重要的，对即将投入开发的低渗油田，整体压裂改造开发效果会更好，压裂井油层防污染保护和套管保护是压裂作业成功与否的关键点。     

浅油层探井试油技术研究

以浅油层探井的实际资料为基础，结合地应力理论，分析论下了浅油层的裂缝形态特征，作出了实测破裂压力梯工与深度的关系曲线及数理分析结果。研究得出以下认识：射孔位置应在含油性好，物性相对较好的部位进行，且压裂前必须洗井；高粘液坐封可以提高压裂成功率；采用低排量造缝，大排量加砂及一层多缝工艺可提高压裂效果。     

坨71断块全面压裂带来新区开发的良好前景

该文从坨７１断块的地质构造和油藏特征出发，研究制订坨７１断块的全面压裂方案，用拟三维压裂设计软件进行优化设计，优选工艺参数，合理选择各种添加剂，利用测井温，测压降，测裂缝方位等手段认识裂缝，并用Ｎｏｌｔｅ方法计算裂缝参数，对压裂井进行效果分析和总结，对坨７１断块的开发提出建议，通过全面压裂，使坨７１断块由压前日产油５．６ｔ提高到压后日产油１４０．２ｔ，给新区的开发带来良好前景。     

延长长6 浅油层水平缝水平井压裂参数设计

水平井压裂技术是开发难动用低渗储层的有效手段,而对于长6 低渗浅油层实施压裂技术一般会形成水平缝（低角度）,影响实际施工效果。为了指导长6 浅油层水平井的压裂设计和现场施工,把孔隙度、渗透率、含油饱和度、泥质含量和渗流系数作为主要参数,将七平1 井的水平段储层划分出5 个流动单元,进行了Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类流动单元的评价;并且根据流动单元的划分结果,完成了七平1 井压裂水平裂缝条数、裂缝位置、裂缝半长的参数设计,经过现场压裂效果分析,该设计符合延长长6 浅油层的储层特征及开发要求,单井产能大幅增加,使水平井开发在延长长6 浅油层具有可观前景。     

混气压裂施工的一些经验

对混气压裂典型施工进行分析,总结出液氮泵车在施工各阶段注气压力变化的规范;推荐了一种从设备能力出发进行注气设计的也相设计方法,现场应用情况表明这一方法有着较强的实用性和可操作性;同时,介绍了混气压裂施工中操作液氮泵车的一些经验。     

油井重复压裂工艺技术探讨

油田开发中、后期，油井的重复压裂，对油田稳产起着很重要的作用。分析油井减产原因，提出有针对性的改造工艺技术，并对其效果进行分析。     

大型水力压裂技术在文东油田的应用

在对文东油田进行压裂前地质研究和优化压裂技术研究的基础上,从优化设计参数、优选压裂液体系、确定压裂规模以及优选支撑剂等各方面,对文东油田实施大型压裂技术进行了全面研究.实际应用效果表明,大型压裂技术增产幅度大、投资回收快、经济效益显著.     

羟丙基胍尔胶压裂液优化设计在沙南油田的研究与应用

针对沙南油田油藏,结合压裂工艺对压裂液的特殊要求,对羟丙基胍尔胶（Hr,g）压裂液进行优化设计,通过室内研究,优选出适合沙南油田60-70℃中温地层条件的新型HPG压裂液配方,前置液：0．42％HPG＋0．08％纯碱＋0．20％有机硼交联剂＋0．02％过硫酸铵破胶剂;携砂液：0．36％HPG＋0．08％纯碱＋0．14％有机硼交联剂＋0．014％过硫酸铵破胶剂。在沙南油田现场实施3口井,均取得成功,并获得良好的增产效果。     

低压浅层油藏重复压裂改造压裂液体系研究与试验

万城油田新沟嘴组储层是典型的浅层低压低孔低渗储层,优选出适合重复压裂改造的携砂能力强、易破胶返排、储层伤害小的压裂液体系是确保施工成功和提高压后效果的关键。经室内实验优选得到0.50%稠化剂HPG、0.50%助排剂BA1-5、0.50%黏土稳定剂BA1-13、0.20%杀菌剂BA2-3、0.45%（交联比）交联剂（BA1-21A、BA1-21B质量比10:1）组成的低伤害压裂液体系。压裂液性能评价实验表明:该体系在70℃、170 s^-1下剪切2h后的压裂液黏度约120 mPa·s,抗剪切性较好;破胶剂（NH₄）₂S₂O₈加量在500mg/L时,压裂液在2h内彻底破胶,破胶液黏度为3mPa·s,破胶性能良好;压裂液体系破胶后的地层支撑裂缝导流能力约116.68 D·cm,伤害率为28%,对储层伤害小。该体系在W5X井成功进行了现场试验,施工平均砂比29.3%,排量4.5⁵.0 m³/min;重复压裂效果理想,压后稳定日产液6.5t,日产油5.1t。     

长春岭超低温浅层弱稠油油藏压裂液的研究与应用

针对长春岭油田超低温浅层压裂增产改造中常伴有凝胶浓缩、裂缝滑移、碱敏水敏及冷流体伤害等现象,研制了七步法压裂液体系优选技术.室内实验和现场应用结果表明,与目前该区使用的单一压裂液配方相比较,优选的压裂液具有聚合物浓度低、低温破胶彻底、有效控制裂缝纵向滑移、对地层和裂缝导流能力损害低等优点,增产效果显著.     

酸化压裂一体化术在中原油田的应用

针对中原油田低渗透低产油气藏特点，开展了酸化压裂一体化技术的研究和应用。通过压前非常规酸化预处理，清除油气层开发过程中各种离子沉淀对地层造成的污染和施工过程中可能造成的粘土膨胀和运移，采用低浓度变粘度压裂液、不同支撑剂粒径组合、高砂比、裂缝强制闭合等技术措施，取得显著的增产效果，且延长了压裂有效期。     

压裂选层技术在吉林油田的应用

通过对压前测试资料及压后试油成果资料的总结与分析,确定了压裂选层的技术指标,研究了不同的压力曲线形态特征及其液性、产能、油水比例及表皮系数等参数与压后增产效果的变化规律,探讨出一套适合吉林油田储层特点的利用测试资料进行压裂选层实用技术,以减少压裂选层的盲目性,提高压裂的有效性。     

长庆陇东低渗油田重复压裂技术研究

针对长庆陇东油田压裂液、压裂工艺存在的问题,对压裂液和压裂方式进行了改进;介绍了多级充填压裂、暂堵压裂等两项压裂技术及相关配套技术,现场应用后取得了较好的增产效果。     

浅层水平井超低温压裂液体系研究与应用

在大庆外围埋藏浅、储层温度低的朝98区块葡萄花储层水平井的压裂改造中,如何实现压裂液在30℃储层中压后破胶并快速返排,是确保施工成功和提高压后效果的关键。室内研制了由0.6%稠化剂SG、1%岩石稳定剂CYDF、0.3%高效助排剂JX-YL、0.2%三元破胶剂、3%硼砂交联剂组成的超低温压裂液体系。在30℃、170s-1下,压裂液冻胶剪切5 min后的黏度基本稳定,约为140 mPa.s,抗剪切性较好。该压裂液破胶快速、彻底,30℃破胶4 h后的黏度为3.5 mPa.s。JX-YL减小了压裂液的滤失,降低了储层伤害。加入JX-YL后,压裂液滤失量比未加JX-YL的减少17.2%。压裂液具有配制方便、破胶性能良好的特点。在8口超浅层水平井开展现场压裂试验,应用效果良好,满足低温井(浅井)油层水平井压裂改造的需要。图3表4参8     

川西浅气层压裂液体系的研究与应用

针对川西浅气层温度低的特点,选择性能优良的低温活化剂与过硫酸盐的组合,使压裂液在低温下4－6h彻底破胶返排,从而解决了过硫酸盐在温度低于54℃下不能快速彻底破胶返排和普通蛋白酶受pH值,温度,水质影响较大而导致性能不稳定的难题,并根据地层和施工要求开发出了由稠化剂,交联剂,低温活化剂,助排剂,粘土稳定剂,破胶剂组成,适用于20－50℃井温的压裂液体系,介绍分析该压裂液体系的具体组成,活化剂对破胶时间的影响,压裂液的主要性能参数在新场气田和白马地区现场应用结果。     

大港油田难采储层压裂工艺技术研究与应用

通过地层岩石力学参数研究 ,为压裂工艺优选和压裂施工参数优化设计提供了依据 ,给出了适合于大港油田难采储层的压裂工艺技术和压裂材料。 10口井压裂施工后共增产原油 1.78× 10 4t,效果显著 ,使难采储量获得了经济有效开发