龙滩水轮机转轮的设计和制造评述

龙滩水电站安装9台700MW混流式机组,电站的运行条件十分苛刻：水头变幅大,从97m到179m,最大水头与最小头差值达82m,电站下游洪枯水位差值达40m,电站在系统中担任调频、调峰和事故备用,启动频繁。设计的水轮机转轮,必须具有良好的水头和负荷变化的适应性,稳定运行范围要宽广。龙滩水轮机转轮的设计和制造,在特大型机组中具有代表性,尤其是在工地制作700MW转轮,更居首次。转轮的设计和制造,由伏依特西门子水电设备公司负责,日前此项工作正在进行中,第一台转轮已组装焊接完毕,并进行了退火热处理。文章就龙滩水轮机转轮的水力设计、模型试验、转轮结构设计、转轮工地制造及转轮的最终验收,进行评述并提出一些建议。     

龙滩水轮机转轮的设计和制造评述

龙滩水轮机转轮的设计和制造,在特大型机组中具有代表性,尤其是在工地制作700 Mw转轮,更居首次。转轮的设计和制造,由福伊特西门子水电设备公司负责,目前此项工作正在进行中,第一台转轮已组装焊接完毕,并进行了退火热处理。文章就龙滩水轮机转轮的水力设计、模型试验、转轮结构设计、转轮工地制造及转轮的最终验收,进行评述并提出一些建议。     

高水头混流式水轮机转轮和水泵转轮的新技术

最近在高水头混流式水轮机、水泵和水泵水轮机转轮先进制造方法方面（以前仅应用于冲击式水轮机）取得了重大进展,转轮质量的提高使电力公司获得的效益更大。介绍了Micro Guss^TM技术在高水头混流式水轮机、水泵和水泵水轮机转轮上的应用情况,以及该技术的诸多优点。     

目前中国水电机组的几个主要问题

国内特大型混流式水轮发电机组发展迅速，其水力稳定性问题已引起各方高度关注；转轮散件运输、现场组焊方案的应用；低水头段宜首先考虑灯泡贯流式机组；大容量、高水头冲击式水轮机设计制造技术亟待提高。     

水电十四局两项科技成果分别达到国际领先和国际先进水平

中国水电建设集团公司对十四局“三峡地下电站主厂房开挖及岩壁梁混凝土防裂控制施工技术”、“上置式针粱钢模研究与应用”两项科技成果进行了技术鉴定。鉴定委员会专家认为，两项科技成果经济和社会效益明显，推广应用前景广阔，在水利水电施工领域分别达到国际领先和国际先进水平。     

龙滩工地制造转轮的检测与验收

龙滩水电站水轮机转轮是国内最早在工地制造的大型水轮机转轮之一,文章详细介绍了龙潍转轮工地制造的质量标准、制造检验及验收程序,并对龙滩已交货的转轮主要质量指标以及整体质量进行评价,最后对工地制造转轮提出合理建议,对大型转轮工地制造及检验有一定指导和借鉴意义。     

龙滩水轮机转轮残余应力的测试及评价

龙滩水轮机转轮在工地制作,在制作过程中,首次对转轮进行了系统地残余应力测试,测试成果可比性强。介绍了龙滩水电站混流式水轮机转轮残余应力的测试目的、方法和手段、测试结果,对测试成果作了分析和评价。     

漫湾水电站不锈钢分瓣转轮焊接

大型水电站混流式水轮发电机组的转轮由尺寸大，重量重，需分瓣制造运到工地后组装焊接成整体，分瓣结轮的焊接技术要求高，焊接质量要求严，应力和变形控制复杂，本文以漫湾２５０ＭＷ组水轮机不锈钢分瓣转轮为例，阐述如何正确，合理地制定焊接工艺，保证ＯＣｒ１３Ｎｉ５－６Ｍｏ不锈钢分瓣转轮的焊接质量，如何采取有效措施控制焊接应力，焊接变形以及焊后热处理等工艺措施，保证转轮焊接的高质量和高水平，为大中型水电站水轮机     

大型混流式水轮机稳定性研究及对策

混流式机组由于结构简单,适用水头范围广,制造技术较为成熟的特点在大型水电站的开发中占据主导地位,但由于混流式水轮机是固定叶片式的水力机械,机组运行稳定性和转轮叶片的裂纹是威胁水轮机安全运行的两大问题,本文通过对影响混流式水轮机稳定性的因素进行分析研究,并提出了一些提高机组运行稳定性的对策。     

龙滩水电站水轮机转轮残余应力的测试及评价

龙滩水电站水轮机转轮在工地制作。其制作过程中,首次对转轮进行了系统地残余应力测试,测试成果可比性强。龙滩水电站混流式水轮机转轮残余应力的测试目的、方法和手段、测试结果及对测试成果所作的分析和评价可供今后类似工程参考。     

二滩水电站水轮机转轮的现场静平衡试验

水轮机转轮静平衡是影响水轮机运行质量的重要特性之一。因此，水轮机围轮在制造过程中都要进行静平衡试验。分瓣转轮在工地组焊、加工，是制造地转轮制造工作的继续，所以在工地组焊加工的转轮，还需进行静平衡试验。随着科学技术的发展，试验的方法也在不断地改进，本文介绍二滩水轮机转轮静平衡试验的原理、方法、以供借鉴     

百色水利枢纽水轮机转轮浅析

通过对混流式水轮机转轮叶片裂纹的分析以及百色水利枢纽水轮机转轮的设计、制造实际进程的全面了解, 探讨并采取了进一步的优化措施。     

JF205系列新型水轮机模型的开发研究

JF205系列混流式水轮机模型是中国水利水电科学研究院水力机电研究所新近开发的，适用于150～200m水头段．在试验中，首先对蜗壳、固定导叶与活动导叶、尾水管、转轮等通流部件进行了设计与加工．试验内容有效率试验、空化试验、水压脉动试验、飞逸试验等．通过将试验成果与我国中小型混流式水轮机转轮系列型谱中的相应转轮进行比较可看出，JF205系列水轮机模型具有高效区范围宽、空化性能好、最大单位飞逸转速低等优点，部分转轮的模型最优效率在国内首次突破94％大关．     

水轮机转轮安全评估基础方法研究

混流式水轮机在运行过程中产生大量裂纹,严重危及水电站的安全运行.介绍了水轮机组检修现状,结合混流式水轮机转轮提出了3种转轮安全评估方法并进行了可行性分析.利用声发射技术,可在线监测水轮机转轮叶片裂纹的产生和扩展过程,结合振动技术对水轮机进行安全评估,实现了对水轮机的转轮叶片在线状态监测和故障诊断.     

在改造工程中加速混流式水轮机转轮设计的方法（下）

水电站的改造对混流式水轮机转轮设计工具有很高的要求。灵活性，几何形状的适应性，水力精度和高速度是这些设计工具的主要技术。介绍了一种混流式水轮机转轮水力设计的新工具，其中，一种繁殖传算法（breeber genetic algorithm)与混流式水轮机转轮几何形状的参数化定义以及三维欧拉法则模拟相联系，因此，水力设计可自动优化，以使特定的目标函数最小。     

漫湾水电站不锈钢分瓣转轮焊接

大型水电站混流式水轮发电机组的转轮由于尺寸大、重量重,需分瓣制造运到工地后组装焊接成整体。分瓣转轮的焊接技术要求高,焊接质量要求严,应力和变形控制复杂。 本文以漫湾250MW机组水轮机不锈钢分瓣转轮为例,阐述如何正确、合理地制定焊接工艺、保证OCr13Ni5-6Mo不锈钢分瓣转轮的焊接质量;如何采取有效措施控制焊接应力、焊接变形以及焊后热处理等工艺措施,保证转轮焊接的高质量和高水平,为大中型水电站水轮机分瓣转轮的焊接与热处理提供宝贵经验。     

特大型混流式水轮机转轮残余应力测试

介绍应用压痕法测量残余应力的原理、方法,并应用在小湾水电站特大型混流式水轮机转轮叶片组焊后的残余应力测试。     

我国混流式水轮机技术的新进展

本文着重概述了近几年我国混流式水轮机科研，设计和制造方面的技术进步和最新成果，分析国内混流式水轮机技术水平和经验，提出了与国际先进水平的差距。     

龙滩水电站1号机转轮组焊及静平衡试验

龙滩水电站1号水轮机转轮的制造及静平衡试验均在工地完成,归纳并介绍了制造过程中采用的一些新技术,为龙滩水电站其他机组的水轮机转轮制造积累了经验,为国内同类型水轮机组的转轮制造有一定的参考价值。     

贯流混流式水轮机的研制及应用

贯流式和混流式是两种不同类型的水轮机，而贯流混流式水轮机则是一种综合了上述两种水轮机的优点，避免了它们的缺点的新型水轮机．这一机型已在国内10几座电站经长期运行考验，1994年又在东方电机厂水轮机试验台上进行了真机效率测定．由于它无涡壳，结构简单紧凑，过流量大，水头应用范围很宽，效率高，汽蚀性能优越，1995年9月该新型机通过了水利部农电司和科技司主持的鉴定，鉴定认为有广阔的推广应用前景．