纤维增强聚氨酯拉挤复合材料：Ⅰ.拉挤工艺的可行性和结构形态

用一种特殊的方法进行了纤维增强聚氯酯(PU)复合材料的拉挤工艺可行性的研究。用ε—己内酰胺封闭预聚物和甲苯基二异氰酸酯(TDI—80)与分支聚酯混合后合成的NCO—封闭的PU预聚物进行本文的研究。这种封端PU预聚物的分子量、封闭反应程度和封闭后的粘度通过GPC、IR和H—NMR及粘度测量分析求得。采用甲基正丁基胺反滴定(湿)法,测得NCO未封闭的PU预聚物的当量和NCO基的含量。这种封端NCO的PU预聚物加有像脂环族二胺、芳香族二胺和1,4—丁基二醇等链增长剂时,在浸渍温度55—70℃范围内,具有较长的使用期。在升高温度后,从布氏粘度计测量中发现此预聚物具有较高的反应活性。用扫描电镜的结构形态研究证明,这种封端的PU树脂对纤维具有良好的浸润性能,并且纤维束在PU基体中分布均匀。     

单向连续纤维增强聚氨酯复合材料拉挤成型的研究进展

综述了近年来国内外单向连续纤维增强聚氨酯复合材料拉挤成型加工工艺及其改进情况,重点介绍了单向连续纤维增强聚氨酯复合材料的原材料、成型工艺特点及应用,并展望了该复合材料的发展方向。     

拉挤纤维／环氧树脂复合材料用内脱模剂研究

本文介绍了环氧树脂拉挤专用内脱模剂的合成,阐述了作为环氧树脂拉挤内脱模剂的选择及作用原理,并通过拉挤绝缘子芯棒对该内脱模剂性能进行了评估,结果表明,利用环氧树脂添加内脱模剂所拉出的绝缘子世棒表面光滑,机电性能优良,是环氧树脂拉挤理想的专用内脱模剂。     

拉挤纤维增强塑料(PFRP)复合材料结构的连接和增强件设计详图

本文目的在于为拉挤纤维增强塑料(PFRP)结构型材的连接和加劲件(Stiffener)介绍一些推荐性设计详图,也作为PFRP制造厂在选择合适的连接结构时实际的设计参考。在制造这类结构元件时考虑了此材料的各向异性性能。本文分为三个相互有关的部分:(1)PFRP框架结构的连接设计详图;(2)增强和加大PFRP开口(open-web)型材结构负载能力的简易加劲元件;(3)实验评价加劲的梁。在第一部分中,介绍由著者研制的专用FRP通用连接件(UC)用作新结构的连接,与所需的加劲件一起使局部变形最小和防止PFRP开口型材的过早破坏。在早些时候,著者和其它人的文章中报道了这种通常局部破坏的PFRP开口型材。此外。提供了剪切和弯曲的加劲详图。为了解决与现有PFRP框架有关的各种问题,也提出了作传递件和螺杆(stud)加劲件的推荐详图。这些外加的加劲件对于现有PFRP结构来说是不昂贵的,并能提高这类结构在过大荷载条件下的可靠性和安全性;因而会降低设计人员和制造者所承担的风险和责任。另外,对加劲和未加劲简支PFRP的H-梁的实验结果表明对成品的(off-the-shelf)拉挤型材应用外加加劲件的重要。此试验结果指出,与未加劲的试样相比较,此型材的极限承载量增加多达65%,而临界屈曲应力和后屈曲强度两者的提高也是源于加了这些加劲件。     

基于DSC法的混杂纤维增强树脂基复合材料拉挤工艺研究

为提高碳纤维/玻璃纤维混杂增强树脂基复合材料(以下简称混杂纤维复合材料)拉挤型材的固化质量和力学性能,通过差示扫描量热分析(DSC)法,得出了相同配方条件下复合材料的4种不同升温速率下的固化DSC曲线,运用T–β外推法初步确定了三段式加热拉挤成型方法的温度工艺参数范围。在此基础上,选择直径为10 mm的混杂纤维棒材作为研究对象,变化不同的拉挤温度和速度制备型材,并对其分别进行力学性能试验,研究拉挤工艺参数对复合材料力学性能的影响,从而根据力学性能表征进一步明确适合于本配方的生产工艺参数。结果表明,通过以上方法所得到的混杂纤维复合材料拉挤工艺参数能够满足制备混杂纤维复合材料型材的要求;与传统的经验方法相比,采用该方法更为高效和准确。     

连续纤维增强热塑性树脂基复合材料拉挤工艺研究与应用现状

拉挤工艺是一种能够经济的连续生产复合材料的典型制造工艺，它不但具有其它成型方法的优点，而且还具有其它工艺所不具备的优点，如生产效率高，重复性好，长度可任意切断，省原料、省能耗等。本文简要介绍了连续纤维增强热塑性树脂基复合材料拉挤工艺研究与应用的现状，包括目前国内外主要的拉挤工艺，以及拉挤工艺过程的若干工序。     

连续纤维增强热塑性塑料拉挤型材

本文简要介绍了连续纤维增强热塑性塑料的优、缺点及其型材的拉挤工艺、存在的问题及解决方法。     

环氧复合材料拉挤工艺研究

介绍了环氧复合材料拉挤的设备,模具及工艺,并对环氧树脂拉挤的基本原理及最佳工艺参数进行了探讨。     

拉挤工艺的质量管理

本文对拉挤工艺各环节的质量管理要点作了阐述,对引起产品质量缺陷的因素作了分类。     

聚氨酯拉挤复合材料：突破创新，带来无限畅想

在2010中国国际复合材料展览会中,拜耳材料科技（以下简称“拜耳”）展出了多种高性能聚氯酯复合材料及其广泛应用,从华丽浴缸、到冲浪和滑雪板,再到窗框．集装箱地板等创新应用,再一次彰显了拜耳致力于为客户带来创新解决方案的宗旨。这也是该公司连续第四年参加该展览会。     

简谈复合材料拉挤机设计中的两个问题

本文从目前我国复合材料拉挤机设计者的设计思路以及国外拉挤设计思想的综合，提出了在复合材料拉挤机设计上要注意有两大重要问题，并进一步提出了怎样设计出高性能／价格比的复合材料拉挤机。     

聚氨酯拉挤生产军用集装箱

<正>拜耳材料科学公司的一种聚氨酯拉挤工艺已被用来生产复合材料军用集装箱。采用拜耳Baydur~PUL 2500双组分聚氨酯系统,Conforce国际公司生产了EKO-FLORms1联锁轻质     

精心设计可优化挤拉梁的性能

精心设计可优化挤拉梁的性能梁基照译可以预料，复合材料在未来建造工业中应用的潜能将是巨大的。然而，对于复合材料如挤拉纤维增强塑料构件，却没有适用的设计规范。尤其是，在设计挤拉件的纤维结构及几何形状方面，需要有对复合材料工业有用的详细的实验数据。为了满足...     

聚氨酯拉挤复合材料突破创新带来无限畅想

以“科技创造美好生活”为主题,在北京举行的第十六届中国国际复合材料工业技术展览会上,拜耳材料科技将继续为您呈现高性能聚氨酯复合材料及其广泛的应用。聚氨酯拉挤技术的产品应用是此届的亮点,其产品不仅比传统材料具有更高的强度、更好的隔热保温效果,而且更轻质环保。今年已是拜耳材料科技连续第四年参加此次盛会,从最初的华丽浴缸,到冲浪和滑雪板,再到今天的窗框、集装箱地板等创新应用,聚氨酯复合材料已融入了我们日常生活的方方面面,也彰显了拜耳致力于为客户带来创新解决方案的宗旨。     

拉挤工艺研究：热参数和制品／模具间界面的剪切应力

本文应用两种方法表征拉挤工艺过程.其中第一种方法是用计算机模拟模具内放热固化和热传递的影响.应用等速升温的差示扫描量热仪(DSC)测定模拟固化反应所需的动力学参数.用不稳定状态热传导方程计算在拉挤型芯的温度分布.考虑到在固化期间会有放热产生,因此在这一方程中多加了一个附加项. 第二种方法是测量下述二种情况下的牵引力;一是在有工艺监控时;二是在测量复合材料与模具内壁之间界面剪切应力时.后者是通过牵引短距离浸渍的增强材料穿过加热的模具,同时获得监控牵引力.这就给出了材料在穿过模具的不同阶段内.剪切应力变化的特性曲线.     

复合材料拉挤工艺的热传递和固化数学模型研究

本文从拉挤工艺的现象入手,运用化学反应动力学和热传递的相关数学方法,建立了拉挤工艺的热传递和固化数学模型;利用该模型预测和分析了拉挤模具内的温度和固化度分布。     

拉挤产品的外观状态分析

本文通过对拉挤过程中产品受力状态及固化状态的分析,以及对拉挤过程中两个重要界面:产品/模具、树脂/纤维界面的探讨分析,阐明了拉挤过程中产品的一些表面问题产生的原因。     

玻璃钢光缆增强芯快速拉挤工艺研制

本文主要叙述了玻璃钢光缆增强芯快速拉挤工艺的研制过程.根据光缆增强芯的使用要求,本项目把模具设计、材料选择和配方研究作为研究重点.     

碳纤维复合材料抽油杆拉挤过程温度和固化度数学模型研究

本文首先对拉挤模具内热传导和固化反应动力学理论进行了分析研究,在合理假设的基础上,建立了适合碳纤维抽油杆拉挤模具内温度和固化度分布的数学模型。使用第三方软件Pu lModel对开发的计算机程序进行了验证,模拟结果与第三方软件的计算值吻合较好。     

聚氨酯拉挤技术

采用拉挤工艺制造复合材料制品已有数十年历史.拉挤工艺传统使用的树脂有聚酯、乙烯基酯、环氧树脂等.使用聚氨酯树脂进行拉挤是较新开发的技术.