真丝织物的茜草根植物染料染色

以茜草根为原料,选用酸提取法提取色素,并进行染色,分析了染液pH、染色温度、染色时间、茜草染料质量分数对真丝织物染色效果的影响。优化的染色工艺为：茜草染料质量分数400%(omf),pH=3,染色温度95℃,保温时间70 min。染色织物呈“茜红”色,耐摩擦、耐日晒和耐水洗等各项色牢度基本达到3级以上。     

植物靛蓝和茜草在超声波作用下的染色研究

选择植物靛蓝、茜草两种常用的植物染料对棉针织物进行超声波染色,探讨了超声波染色温度和时间对两类植物染料染色效果的影响,分析了超声波对棉纤维超分子结构和对植物染料染色牢度的影响。结果表明,超声波可以改变棉纤维的超分子结构,起到促染的作用;超声波染色的染色温度不宜过高,靛蓝不宜超过30 ℃,茜草不宜超过60 ℃;超声波能在一定程度上提高靛蓝和茜草的染色牢度,特别是湿摩擦牢度和皂洗变色牢度。     

超声波法对茜草染料棉针织物染色性能的改善

通过超声波对茜草植物染料进行萃取和棉针织物的染色,比较了超声波法与常规法萃取染液的萃取率、前处理效果及染色牢度,探讨了两种方法染色中染料浓度、染色时间及温度对棉针织物上染率和匀染性的影响。结果表明,超声波法可提高茜草染料的萃取率,并赋予较高的上染率,同时改善染色匀染性,提高染色牢度,棉针织物茜草染色最佳工艺条件为染液浓度25g/L,染色温度70℃,染色时间30min。     

莫代尔散纤维染色技术

介绍了莫代尔纤维的染色工艺及提高染色质量的有效途径和相应措施。     

茜草染料对棉织物的染色工艺及染色稳定性

利用提取的茜草染料对棉织物进行染色,通过测色配色指标表征分析茜草染料对棉织物的最佳染色工艺与染色稳定性。经十二水合硫酸铝钾预媒染后,茜草染料对棉织物的最佳染色工艺如下：染液质量分数为4%,温度为90℃,pH值为12,染色时间为30 min。茜草染色棉织物在活性污泥中着色性能下降较快,其颜色由黄色向红色转变,着色稳定性较差。模拟日照处理的茜草染色棉织物,其颜色由黄色向红色转变,染色稳定性较好。综合分析认为：茜草染料对棉织物具有较好的染色性能,但应避免长时间在活性污泥环境中使用。     

茜草——红色的植物染料

茜草能用于毛、棉、丝、麻等纤维的染色,列举了了六叶茜和四叶茜染色丝绸、改良的土尔其红染色棉织物、茜草染色羊毛的具体方法,简述了在继承与探索茜染技术方面的有关情况.     

超声波对植物靛蓝染料棉织物染色性能的影响

为提高植物靛蓝染料的染色性能,通过正交试验确定了超声波对植物靛蓝染料染棉织物的最佳染色工艺,探讨了超声波对植物靛蓝染料染色性能的影响及其作用机制。结果表明：超声波最佳染色工艺为：保险粉质量浓度为15g/L,烧碱质量浓度为5 g/L,染色时间4 min,染色温度为20℃,超声波功率密度0.5W/cm2。将超声波技术应用于植物靛蓝染料的染色工艺,不仅可使染色样品的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度有所提高,而且可缩短染色时间,提高上染率、降低染色温度。     

红色植物染料及染色

传统的红色天然植物染料很多，文章中列举了红色植物染料茜草、红花、苏木的历史、主要色素成分、特性及染色例的具体工艺。     

珍珠纤维织物的核桃皮天然植物染料染色

将天然染料核桃皮提取液应用于珍珠纤维织物染色,选择硫酸亚铁铵作为媒染剂,测定染色后织物的K/S值、色牢度等因素,确定采用同媒法染色.通过单因素试验和正交试验分析,确定合理的染色工艺为:染液pH值9,染料200 mL/L,媒染剂(硫酸亚铁铵)2.5 g/L,染色温度80℃,染色时间60 min,浴比1:30.     

超声波法茜草色素上染亚麻织物工艺探讨

在天然染料茜草色素上染亚麻织物时,借助超声波的作用对亚麻织物进行预处理后再染色以及超声波直接染色。探索出超声波对亚麻预处理的优化工艺:改性温度40℃,改性时间20 min,频率42.5 k Hz。超声波直接染色的优化工艺:染色温度30℃,染色时间20 min,频率43.5 k Hz。超声波直接染色织物的表面得色量较高,颜色鲜艳,皂洗牢度好,匀染性好,耗时短。     

茜草对亚麻织物染色的研究

采用药用植物茜草的提取液对亚麻织物进行染色,讨论了不同温度、时间、pH值等单因素对上染率的影响,确定了最佳染色条件.并以氯化亚锡为媒染剂进行染色方法和媒染条件的探讨,确定出茜草染亚麻织物的最佳媒染方法和媒染工艺,并对不同媒染剂染色后的结果进行了测定,比较了不同媒染剂的染色效果.结果表明亚麻织物在pH值为9,温度100℃,时间30 min,浴比1:50的工艺条件下染色效果较好,用后媒法染色后,织物的各项色牢度均在3级以上,具有一定的使用价值.     

竹浆纤维/Modal纤维提花织物生产实践

介绍了竹浆纤维和Modal纤维的性能和特点,通过工艺试验,就竹浆纤维与Modal纤维混纺提花织物生产的主要参数进行了分析,探讨了提高织物质量的措施。     

涤纶织物的天然茜草染料染色

采用明矾、硫酸亚铁、硫酸铁三种媒染剂,使用天然茜草染料对涤纶织物进行染色。结果表明,同浴媒染法染得的涤纶织物颜色最深,同时得到最优化的染色工艺为:Al^3+、Fe^2+、Fe^3媒染剂质量分数分别为0.5%(omf).2.5%(omf)、0.5%(omf),染液pH值为3,染色温度为135℃,染色时间为50min。     

Modal纤维筒子染色工艺

文章通过控制Modal纤维松筒的卷绕密度,优选合适的染料和染色工艺,达到染色均匀一致的效果。     

Modal/棉混纺织物的染整工艺

介绍了Modal／棉混纺织物的退浆、练漂工艺。退浆采用高温酶L-40，用量2g／L，温度85℃，时间6h；煮练NaOH用量30g／L，氧溧H2O2用量2．5～3g／L。通过对染料进行筛选，采用汽巴公司的HW型双活性基染料染色，优化轧染工艺，得色均匀，无双色现象，摩擦牢度、水洗牢度均达到要求。     

茜草染料的提取及其在羊毛织物上的染色性能研究

文章以茜草染料染毛织物为出发点,研究了茜草染液的提取方法以及染色工艺参数对其染色效果的影响.结果表明,发酵24 h后,采用酒精提取的茜草染液所染毛织物颜色更红更深;茜草提取液在100℃沸水中能稳定存在2 h,但其耐酸、碱稳定性较差;茜草染料染毛织物的优化工艺为:染液用量6 ml,染液用量与铝离子媒染剂比例1∶2,染色温度100℃,pH值4.5.     

洋葱皮色素上染羊毛纤维的氯化镧媒染工艺

采用响应面法探讨得到优化的微波法提取洋葱皮色素工艺:乙醇体积分数63%、微波功率700 W、微波处理时间60 s。用提取的洋葱皮色素上染羊毛纤维,以氯化镧为媒染固色剂,选用后媒染法,设计响应面实验方案,得到优化的媒染固色工艺参数:氯化镧用量3.22 g、固色时间30.76 min、固色温度62.04℃。     

微波处理在蛋白质纤维加工中的应用研究进展

为将微波处理技术更好地应用在蛋白质纤维加工与改性领域,系统地介绍了微波处理加工蛋白质纤维的原理及特点,综述了近年来微波加工改性蛋白质纤维的国内外研究现状。目前,微波在蛋白质纤维加工中的应用主要集中在纤维结构调整、辅助纤维接枝改性、纤维染色性能改善,以及纤维或织物的前处理与后整理等方面,其中真空微波处理技术作为一种新型的低温烘燥方式,可解决蛋白质纤维烘燥过程中的热敏性问题。通过探讨微波处理技术在蛋白质纤维加工中的反应机制,并对其研究应用前景进行展望,对拓宽微波处理技术在纺织服装领域的应用具有重要意义。     

精梳棉／Modal／珍珠纤维混纺紧密赛络纱的开发

为顺利纺制14．7tex精梳棉／Modal／珍珠纤维（50／30／20）混纺紧密赛络纱,并条采用三道并合,以确保混和均匀;粗纱采用轻定量,偏大捻系数;细纱采用紧密赛络纺纱工艺,配置合适的钢领、钢丝圈,并控制车间温湿度,以保证生产稳定。通过粗纱、细纱等工序的合理配置,有效减少了纱线毛羽,提高了纱线强度,最终成纱质量优良。