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设备故障智能诊断是故障诊断的主要发展方向,本文针对SASJB—6000卷烟包装机故障率高、排故时间长等实际问题,介绍一种将设备状态数据与专家知识相结合的故障智能诊断系统的设计方法,文章讨论了该系统的硬件结构和软件结构的设计,给出一种基于知识和数据的SASIB—6000型包装机故障的智能诊断方法。 相似文献
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介绍了SASIB6000型卷烟包装机新型监控系统的设计,其中上位机选用工业控制机IPC6806,下位机采用C200H可编程序控制器。实际运行结果表明新型监控系统与传统的继电控制系统相比具有性能优越,运行可靠等优点。 相似文献
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采用变频调速系统是 SASIB 6000型包装线的一大特点。本文分析了6000型包装机变频调速原理,总结了控制系统构成,并对保护电路特点与系统谐波效应作了分析。 相似文献
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比较自六十年代至九十年代从意大利SASIB公司引进的三条卷烟包装线主机,分析研究包装技术的改进。传动系统由单一传动链发展为多个传动链;从采用普通电动机到选用变频调速电动机与同步电动机,使传动系统大为简化。选用先进的共轭凸轮机构代替老式的槽凸轮机构;选用带状供纸替代纸叠状供纸;广泛应用光电检测;用喷淋润滑取代油浴润滑与手工润滑;推烟支装置的不断改进等,使传动精度提高,效率增加。从而,最新的包装机包装速度快,质量高,人工省,材料利用率大。 相似文献
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6000型包装机钢印压字系统的改进 总被引:2,自引:2,他引:0
6 0 0 0型包装机钢印压字系统在机器运转过程中 ,钢印与滚筒之间是硬性接触 ,运行时的瞬间碰撞使钢印字体磨损较快 ,导致压印的字迹不清晰 ;多层次的装配对安装过程中产生的轴向或径向累积误差难以控制 ,每次的装配精度也不一致 ,易造成压烂铝纸、印字不全或印字模糊现象 ,增加了调校工作难度 ;钢印字体弧度难以保证 ,与滚筒装配后达不到较好的整体效果。针对以上问题 ,我们对钢印压字系统进行了改进。1 钢印压字系统的改进方法( 1 )在现有滚筒上铣好弧形键槽 ,用于定位及安装 ,槽底部配 2个装配螺丝孔。( 2 )订制一批钢印 ,钢印体外形为圆… 相似文献
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早期的SASIB 6000型包装机仍是许多卷烟厂的主要设备,其控制系统由分立电路控制,继电器矩阵执行输出,使用中存在不少问题.以早期的6000机型为例,从主体PLC改造、商标纸检测放大器的改造、T-20主电机去掉刹车片、GEP组件改造、减少279的误剔率几方面进行了分析及讨论,并提出了进一步改进的原理和方案. 相似文献
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BO型卷烟包装机原控制系统存在元器件老化,程序不开放,维护困难,导致设备故障率高、生产效率低的问题,为此对该机型进行了改进。改进后系统硬件采用了嵌入式PC作为主控制器,用于完成包装机的控制、管理和显示任务,控制器由电源模块、CPU模块、光导总线接口模块组成。系统通过TwinCAT软件进行组态和编程,包括1个主程序和45个功能块。改进后的3套伺服系统:左右铝箔纸盘伺服系统和出口传送带伺服系统,选用了永磁同步电机和伺服控制器,精度高,稳定性好,响应快速。改进后有效提高了控制系统的稳定性、软件的可维护性和机器的生产效率。 相似文献
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针对我国电脑横机控制系统的现状和特点,分析了单层集中式控制系统和双层分布式控制系统的结构,在此基础上提出了基于三级递阶控制原理设计适合多CPU协同工作的电脑横机控制系统。管理级以ARM为核心,负责人机交互,同时采集和处理大量来自协调级的实时数据;协调级以DSP和FPGA为核心,负责解释并执行管理级发送的指令,监视各执行级子系统反馈的运行状况;执行级以DSP为核心,负责接收从协调级发送的指令,并将执行部件的动作状况反馈给协调级系统。该三级递阶控制方法更加清晰地对硬件系统进行分解,产品适应性更强。 相似文献
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针对包装纸盒设计过程复杂及现有设计软件昂贵的缺点,利用纸盒结构设计的一般方法和图形显示及输出的通用模式,基于Visual Basic和AutoCAD平台,开发了参数化的纸盒设计系统。形成了在Visual Basic中进行纸盒结构设计及在AutoCAD中进行结构显示的新形式,符合现代纸盒设计过程的工作流程,最终达到克服现有纸盒设计过程及软件的不足,提高设计效率,降低设计成本的目的。 相似文献
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该文介绍利用可编程控制器在福建南纸≠2浆板机打包系统中的应用。整个流程按照生产工艺要求,在输入信号的作用下,根据工艺流程的状态和顺序,在生产过程中各个执行机构自动有序地进行操作,实现浆板的理纸(纸浆板整理)、压包(浆包压缩)、称重、封包(包装纸折叠)、打结(铁丝捆扎)等整个生产过程的自动化生产。 相似文献