提高铜电解车间产量的方法

1　前言世界上铜冶炼大体可分为熔炼和电解精炼两个工序。熔炼工序把鼓风炉法改为闪速炉法、连续炼铜法及诺兰达法,并且在各工厂改进了操作管理,取得了飞跃的发展,扩大了生产规模,提高了生产效率。在电解精炼上由于采用了精制阳极板、大型电解槽、高电流密度化周期反向电?..     

12.6m^2密闭鼓风炉富氧熔炼生产实践

炼铜密闭鼓风炉富氧熔炼在增产节能、减少污染以及提高经济效益等方面均较空气熔炼优越,是向现代炼铜技术过渡时期的一种可行措施。     

日本炼铜厂粗铜火法精炼的近况

一、前言年产近百万吨金属铜的日本,几乎完全是依靠火法炼铜工艺获得的。即铜精矿通过闪速炉、反射炉和鼓风炉熔炼成冰铜→卧式转炉吹炼成粗铜→火法精炼制成阳极板→电解精炼获得电铜。过去日立冶炼厂等曾采用转炉粗铜直接铸成阳极的方法,但由于这种阳极的表面状态和化学成分都满足不了电解要求,使电解过程的电流效率降低。电耗增大,析出铜质量下降等。后来该厂也采用了火法精炼。当今世界各国铜电解用的阳极无一例外的全部经过火法精炼工序,以进一步除去粗铜中As,Sb,Bi,Pb等杂质,     

闪速炼钢工艺

闪速熔炼工艺由于充分利用了原料中硫、铁等成份的反应热,而成为炼铜业的主要工艺之一。贵溪冶炼厂由日本住友公司引进的精矿气流干燥、中温鼓风闪速炉熔炼、转炉吹炼和由芬兰AOR公司引进的回转式阳极精炼炉,自动定量浇铸,并辅之与国内配套设计的精矿予干燥等工序组成。闪速炉日处理铜精矿(干)1100吨以上。当精矿铜品位为14.3%时,年产粗铜5万吨,当精矿铜品位为25%时,年产粗铜9万吨,可生产阳极板11万吨。这一炼铜工     

天马山硫砷金精矿焙砂处理工艺的选择

介绍了处理天马山硫砷金精矿焙砂的酸浸－氰化工艺和压团－炼铜密闭鼓风炉熔炼工艺两原则流程。列举了两工艺的主要设备清单与主要技术经济指标。通过综合分析与论证，选择了压团－炼铜密闭鼓风炉熔炼工艺。     

天马山硫砷金精矿焙砂处理工艺的选择

介绍了处理天马山硫砷金精矿焙砂的酸浸—氰化工艺和压团—炼铜密闭鼓风炉熔炼工艺两原则流程。列举了两工艺的主要设备清单与主要技术经济指标。通过综合分析与论证，选择了压团—炼铜密闭鼓风炉熔炼工艺。     

金隆闪速炉炉体结构设计特点与运行实践

闪速炉是闪速熔炼的主体设备 ,炉体结构设计的优劣不仅直接关系到闪速炉的寿命 ,也决定着闪速熔炼能否正常进行和技术经济指标的高低 ,本文简要介绍我国自行设计的第一座大型现代化炼铜闪速炉炉体结构设计特点与近两年的运行实践。     

采用氧气底吹炉连续炼铜新工艺及其装置

一、前言我国铜的火法冶炼工艺就熔炼而言,用于工业生产的已有:闪速炉熔炼、诺兰达熔炼、奥斯麦特熔炼、艾萨熔炼、自热熔炼、白银法熔炼以及传统的鼓风炉熔炼、电炉熔炼、反射炉熔炼等。上述熔炼方法除后三种传统方法环保难以达标外,其他都是当今世界采用的较为先进的熔炼工艺。     

浅谈密闭鼓风炉炼铜中的焦炭消耗

本文介绍了密闭鼓风炉炼铜中，采用富氧熔炼工艺，降低焦炭消耗及取得的经济效果。     

谈炼铜密闭鼓风炉富氧熔炼

文章评述了我国密闭鼓风炉富氧炼铜试验结果。指出富氧只适于团矿熔炼,如制团技术设备不过关,应采用混捏矿热风熔炼法。     

炼铜密闭鼓风炉设计构想及操作改进综述

我国中小型规模炼钢厂（≤2万t／a）普遍采用密闭鼓风炉熔炼工艺，目前鼓风炉炼铜产量占全国粗铜产量的40％左右。通过设计改进和工艺操作进步，可解决造铳鼓风炉环境条件差、能耗高等问题。设计要符合富氧熔炼的实际，物料制备要严格，计量精确，过程检测和控制要采用合理先进的自动化技术，减少人为因素影响。     

炼铜密闭鼓风炉设计构想及操作改进综述

我国中小型规模炼铜厂（≤２万ｔ／ａ）普遍采用密闭鼓风炉熔炼工艺，目前鼓风炉炼铜产品占全国粗铜产量的４０％左右。通过设计改进和工艺操作进步，可解决造锍鼓风炉环境条件差、能耗高等问题。设计要符合富氧熔炼的实际，物料制备要严格，计算精确，过程漆几控制要采用合理先进的自动化技术，减少人为因素影响。     

炼铜密闭鼓风炉富氧熔炼是可行工艺

文章列举了密闭鼓风炉富氧炼铜的技术经济指标,指出了有待解决的问题,对比了经济效益。认为富氧熔炼对铜密闭鼓风炉是可行的。     

闪速熔炼引进设备的特点

<正> 江西铜基地贵溪冶炼厂一期规模年产粗铜9万吨(铜精矿品位为25%时)。采用闪速炉熔炼—转炉吹炼—阳极炉精炼流程。引进日本住友金属公司闪速炼铜成套设备,其中火法精炼部分由芬兰奥托昆普金属公司提供。闪速炼铜技术和装备的主要优点是:闪速炉烟气的 SO_2浓度高,与转炉烟气汇合全     

闪速炉一步直接炼铜工业应用与推广前景

介绍了闪速炉一步直接炼铜工艺的由来和发展历程,对闪速炉一步直接炼铜处理黄铜矿和辉铜矿进行了理论分析,并借鉴闪速炉一步直接炼铜的已有工业应用,以非洲某大型铜精矿为例,分别对采用闪速炉一步直接炼铜和“侧+顶”连续炼铜两种工艺从精矿中制取粗铜的渣型、热平衡等参数进行了比较,阐明了闪速炉一步直接炼铜工艺的优势。研究表明,该工艺对于处理非洲地区以辉铜矿和斑铜矿为主的铜精矿,具有很好的推广前景。     

Kivcet法熔炼铅锌

一种新的用氧自热熔炼硫化铅精矿的Kivcet法,在苏联已到达工业规模,它同时熔炼锌,得到粗锌或氧化锌。C、S是俄文铅、锌的字首英语音,Kivcet是俄语氧、闪速熔炼、旋涡熔炼和电热等字的组合音。实际上Kivcet C S法,没有使用过去发明的炼铜锌精矿的旋涡熔炼炉,而已用闪速炉代替了。除本报告和一篇专利说明书外,在西方国     

贵溪冶炼厂闪速炉电子计算机在线控制

<正> 贵溪冶炼厂采用铜闪速炉熔炼-转炉吹炼-阳极炉精炼的火法炼铜工艺流程。铜闪速熔炼炉采用了由日本住友金属公司和北辰电机厂引进的电子计算机在线控制,这是提高     

铜富氧顶吹熔池熔炼节能设计

对比了密闭鼓风炉炼铜与富氧顶吹熔池熔炼炼铜能源消耗情况,改造后充分利用了精矿熔炼的反应热,再加上余热回收和利用蒸汽发电,更重要的是利用竖罐炼锌残渣作为熔炼炉的燃料.通过节能设计使能耗指标达到国内外先进水平.     

高压风处理炉结

火法炼铜生产过程中,磁性铁炉结的生成及其对生产的危害,是一个普遍存在的问题。反射炉沉淀区、鼓风炉前床、闪速炉沉淀池等,都有炉结生成的现象。炉结使熔池日益缩小,造成冰铜面假象,使生产人员     

小型炼铜密闭鼓风炉高块率,低浓度富氧空气熔炼的实践

3m~2密闭鼓风炉采用22.7%富氧空气炼铜,与空气熔炼比较,床能率和钢产量分别提高了10.3%和19%,烟气SO_2浓度增加,而烟气量减少,渣含铜只从0.3%上升到O.36%。