酸性化学镀镍工业化生产的控制

通过对ＨＮＬ型酸性化学镀镍工艺的实践，提出了在工业化生产中控制的要点为：工件前处理，镀槽及挂具有处理，镀液温度、ｐＨ值，补充和调整，镀液过滤净化，镀液寿命，镀层外观，厚度，附着力以及废镀液的安全处置等。     

施加磁场对氯化亚铁镀铁溶液电化学性能的影响

为了从理论上解释外加磁场使镀铁溶液在曲轴轴颈圆角处镀厚能力增加的原因，研究了施加磁场对氯化亚铁镀液电化学性能的影响。试验结果表明，不仅能提高镀液的电导率及低电流密度下的电流效率，还能改善镀液的分散能力和整平性能。     

复合电镀Ni—P—PTFE工艺条件的研究

通过大量试验研究了镀液主要成分及操作条件对复合镀层中磷、聚四氟乙烯含量的影响，优选出一种最佳复合镀工艺，该工艺具有成本低，镀速快及寿命长等优点。     

深孔镀镍工艺及其添加剂

提出深孔、盲孔零件如电池壳等电镀镍工艺及镀液配方，研制成功ＢＨ－光亮剂和ＢＨ－深镀剂。同时对镀液和镀层性能进行了测试。     

电镀法制备非晶态合金

采用循环镀液式电镀槽制备Ni-Cr-P非晶态合金镀层，考察了电流密度、镀液循环速率对镀层表现及镀层成份的影响．     

镀黑铬工艺的应用

黑铬镀层以其耐磨、耐腐蚀、可降低反光系数等优良性能，被大量用于光学仪器、仪表、武器、量具等。黑铬层主要是由铬及其氧化物组成，氧化物含量的高低，决定着镀层的黑色程度。笔者根据多年生产实践，认为下述镀黑铬工艺简单，镀液易于维护，经济实用。１黑铬镀液配方及...     

印刷电路板酸性光亮镀铜的研究

采用１２８６电化学接口及旋转圆秀电极测定了硫酸铜镀液阴极极化曲线和循环伏安曲线，结果表明，Ｃｌ＾－有增大阴极极化的作用，同时还测定给了ＴＤＹ添加剂镀液的深镀能力和分散能力，其分散能力为９２％，深镀能力为４１．３ｍｍ，镀液寿命达３３４Ａ．ｈ／Ｌ。镀层光亮，结晶细致均匀。     

彩色电镀

由不同的镀液可以沉积出不同颜色的电镀层。本文提供了１５个此类镀液配方，论述了显色的原因。     

锡铅合金镀液配方的演变

针对近几年锡铅镀液配方的改进，介绍了这一时期出现的较具代表性的表明，即烷基磺酸型镀液，增亮型镀液，消泡型快速镀液等方面的较新专利，综述了锡铅镀液由氟硼发展为无毒，高效的烷基磺酸型镀液的改进进程。     

薄型刃具电镀工艺的研究

研究了镀液各主要成分间比例的最佳范围，不同成分对复合镀层的作用及影响。结果表明，通过对镀液不同成分含量的控制，能制作切割不同材料的刃具。     

电镀锡钴合金

１　前言由于ＳｎＣｏ合金镀层具有优良的耐蚀性和外观等性能，已经应用于装饰品等方面的表面精饰层。传统的ＳｎＣｏ合金镀液有：（１）含有焦磷酸的碱金属盐等主要成份的焦磷酸盐镀液［１］；（２）含有ＳｎＦ２和ＮａＨＦ２等主要成份的氟化物镀液［２］；（３）含有膦酸酯类化合物等主要成份的膦酸酯类镀液［３］。上述镀液中，氟化物镀液有毒，在设备维护和废物处理等方面存在困难，从环保和劳防考虑，最好不予采用；焦磷酸盐镀液长时间使用时，正磷酸盐蓄积而生成沉淀物，氟化物镀液和焦磷酸盐镀液中的Ｓｎ２＋容易氧化，连续作业…     

一种通用的电镀液

常规的电镀工艺一直使用对生产工人和环境有害的许多有毒化学品，例如电镀Ag、Au、Cu等镀液中的氰化钠或含氰的化合物，镀液被酸化时将产生氢氰酸有毒气体，废弃镀液的鼾也是个大问题，溶液中含有重金属离子及氰化物等有毒化学品，需进行特殊的处理达标后才能排放，零件出槽时带出的镀液及清洗水也要进行处理。另外，目前的电镀液配方只适用于电镀规定的一种金属，例如电镀镍的溶液只能镀镍，而不能用来电镀铜，而为了维持镀液的稳定性，需要经常进行许多复杂而费钱的化学分析，因此，现行的电镀工艺成本高，占地面积大。     

装饰性镀银液中银与镍的测定

在装饰性氰化物镀银液中，由千镀件镀镍后，清洗不十净，或银阳极不纯，随着电镀的迸行，溶 液中铜、镍等杂质离于会不断积聚，对镀层质量及银的分析影响越来越大,下面介绍一下该镀液中银和镍的分析方     

化学镀Ni—Sn—P合金的工艺研究（Ⅰ）

研究了以复合配位剂的化学镀Ｎｉ－Ｓｎ－Ｐ合金镀液，镀液组分和操作条件对沉积速度的影响，综合考虑镀层的组成，镀液的稳定性，确定了化学镀Ｎｉ－Ｓｎ－Ｐ合金的镀液最佳组成和工艺条件。     

低磷镍合金电刷镀的研究

采用扫描电子显微镜，能谱分析仪，Ｘ光衍射等对低磷（１－２％）镍合金镀层组织结构，成份进行了研究分析，从而确定了低磷镍合金镀液的组成及添加剂数量，形成了多种低磷合金电刷镀液及合理施镀工艺，研究结果表明，所取得的镀层具有较高的硬度（ＨＶ可达６１０～８５０）。通过摩擦磨损性能试验证明，镀层具有良好的耐磨性能，且与基体结构良好该镀层虽不是非晶态合金，但镀层性能优良，是电刷镀液中的新品种。     

溶液使用中几个问题探讨

介绍电净活化一步法溶液，难镀金属材质的专用活化液，废快速镍回生主要方法，碱性镍溶液沉淀原因及解决办法，铁镀液新抗氧化添加剂原理及应用。     

无氟稀土添加剂镀铬的研究

研究了无氟稀土添加剂镀铬的阳极腐蚀和镀液、镀层性能问题，并与常规镀铬、含氟稀土镀铬进行性能对比，实验结果表明，不含氟化物的稀土添加剂，能有效地提高镀层的沉积速度和硬度，使铬层表面微裂纹细密及表面结晶细致平整；改善镀液的分散能力和深镀能力及扩大电流密度光亮区范围；阳极不被腐蚀。     

滚镀装置的改进和建议

1前言随着经济高度增长，生产率的不断提高，大型连续滚镀设备得到了普及。从使用的滚锻设备来看，滚筒的结构未有多少改进，普遍还存在许多不足之处。目前，电镀行业中按滚镀方式可分为：卧式滚镇机、微型滚镇机、潜浸倾斜式滚镀机等方式。2现行滚筒存在的问题2．1网扎现行使用的滚筒上的网孔是在简体表面均匀开设的o2～o7mm孔，孔距为5～IOm。。由于，滚筒将镜液与镀件分隔成两部分．镀液须通过网扎进入街内再与镀件发生电化学反应。反应后，镀液能否及时流出简外；新的镀液能否快速补充到街内，往往受到网孔尺寸限制。但是，在尽可能增…     

配合剂在电镀液中的作用和原理

配合剂在电镀液中的作用和原理天津盛桂芳电镀涉及到物理、化学、机械、电工等多种学科领域，本身又包含一系列的工艺过程。仅就配制电镀液来说，为了达到电镀工艺的要求，使镀件上析出的镀层厚薄均匀，光滑细致，与金属的附着力强，镀液中在加入主盐的同时常加入配合剂及...     

电刷镀金属和合金镀液——技术资料和技术数据（I）

论述了各种电刷镀金属和合金镀镀液的特性，列出了选择正确电刷镀镀液的指导性技术资料和数据，同时列出了用途最广的一些电刷镀镀液的技术数据表，这些数据对电刷镀工作者的日常工作具有重要参考价值。