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1前言深阳市邦达水泥有限公司附近的铬盐厂,长年露天堆存有5万多t铬渣废料,一到雨天,可溶性铬对水污染特别严重(毒性主要来9肿“),不仅影响到工农业生产,更为严重的是影响生活饮用水,因此研究将铬渣作为水泥生产的原料或混合材,不仅具有经济效益,而且具有社会效益。2试验研究2.1试验用材料试验用石灰石、粘土、铜矿渣、铬渣和煤灰化学成分见表1。2.2铬渣水溶性试验将109铬渣置于30()rn烧杯中,加入100rnl水,在搅拌器中搅拌6ho过滤后取适量滤液,用二苯卡巴姘和分光光度法测定Crf“含量,结果证明铬渣中的d“浸出率较低,反… 相似文献
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杂质离子对硅酸盐水泥熟料烧成影响的研究进展 总被引:9,自引:2,他引:9
杂质离子对硅酸盐水泥熟料烧成有不同影响。综合评述了碱金属离子及碱土金属离子、过渡金属离子以及阴、阳离子的复合等对熟料烧成影响,从化学结构参数角度分析了杂质离子所起的作用。一些杂质离子单独或复合使用,能够改善熟料易烧性,提高熟料的强度。其作用机理是:降低碳酸钙分解温度;改善液相性质,增加液相量;在熟料矿物中形成缺陷,引起晶格畸变或稳定不同的晶型变体;形成新矿物等。这些作用与杂质离子半径、电价、电负性等化学结构参数有关。应进行深入研究,以便于无害化、资源化、有利化地利用工业废渣。 相似文献
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硅酸盐水泥中的少量镁和铬 总被引:4,自引:0,他引:4
在1420℃烧成n≈1.7、p≈0.7的掺少量MgO(1.2%—2.4%)和1.5%Cr_2O_3的水泥熟料,用XRD、OM、EDS和WDS方法研究了含镁、铬熟料的矿物组成、各矿物的化学成分及A矿晶胞参数的变化,以及镁、铬在水泥石中的分布。 相似文献
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试验研究了一种新的硅酸盐水泥熟料煅烧方法:先用电炉将生料加热到一定温度后再用微波进行强化烧成,实验发现在较低的电加热温度下(1000-1200℃左右),再使用微波强化煅烧1-2min即可烧成熟料,熟料中f-CaO的质量分数在1%-2%之间;人微波炉的物料温度越高,微波加热需要的时间越短,加热到1300℃的物料,微波加热只需40s,熟料中f-CaO的质量分数可降至0.65%,试验证明,采用新的煅烧方法可大幅度提高硅酸盐熟料形成速度;Fe2O3对熟料的微波烧成有很好的促进作用,熟料的XRD图谱显示,熟料矿物的组成和XRD特征衍射与传统方法烧成的熟料一致。 相似文献
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以水淬镍渣为原料,经机械球磨、筛分、陈化等工艺对镍渣进行预处理;将预处理后的镍渣加入到硅酸盐水泥熟料中,经二次球磨后制备镍渣水泥,研究了镍渣的掺量对水泥基本性能的影响.结果表明:镍渣掺量对水硅酸盐水泥的物理力学性能有重要影响.当将预处理后的镍渣以0%~20%等量取代水泥熟料时,水泥的标准稠度用水量下降,凝结时间增长,体积安定性良好,强度有所降低,但主要指标均满足水泥基本性能的要求.当镍渣掺量为20%时,制备的水泥胶砂试块3d和28 d抗压强度分别为23.6 MPa和40.2 MPa,抗折强度分别为5.2 MPa和8.6 MPa. 相似文献
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新型磷渣硅酸盐水泥的水化特性 总被引:20,自引:2,他引:20
新型磷渣硅酸盐水泥作为一种新型结构材料,巳投入批量生产和应用。考虑到达种水泥系采用含有Na_2SO_4的矿物CNS代替石膏作水泥调凝剂,并且磷渣带入的少量P_2O_5将对水泥的水化过程产生一定影响,作者采用XRD,SEM及反应过程分析等手段对新型磷渣水泥的水化恃性进行了研究,发现其水化过程与普通矿渣水泥有些不同,主要表现在:(1)CNS加速了AFt的形成及水泥矿物的水化;(2)CNS促进了AFt的分散及磷渣的溶解反应;(3)磷渣玻璃体的结构特征决定了新型磷渣水泥中的AFt能够长期稳定存在。因此使其具有正常的初凝时间和较高的早期强度。 相似文献
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提钛尾渣是高钛型高炉渣提取合金后的残渣,与铝酸盐水泥的化学、矿物组成相近,具有较好的水化活性.分析不同掺量的提钛尾渣对硅酸盐水泥复合胶凝体系的凝结时间、水化放热、力学性能和水化产物的影响.结果发现,掺量20%提钛尾渣会导致复合胶凝体系早凝,水化初期的水化放热速率加快,累积放热量降低,1 d的水化产物中氢氧化钙减少,单硫型水化硫铝酸钙和三水铝石增多.不同掺量的提钛尾渣均会促进水泥早凝,降低力学性能.随着提钛尾渣掺量的增加,水泥的早凝不明显,力学性能有所增长,水化产物中出现CAH10和C3 AH6的特征峰. 相似文献
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以铝酸盐水泥熟料、硅酸盐水泥熟料和粉煤灰为原料,探讨了掺加少量铝酸盐水泥熟料对硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥复合体系水化、凝结和硬化性能的影响。结果表明,在硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥中掺加铝酸盐水泥熟料,可以明显缩短水泥的初、终凝时间,但复合体系的需水量增加;掺加少量铝酸盐水泥熟料(≤3%)可明显提高硅酸盐水泥的早期强度,但后期强度(28d)有所降低;当铝酸盐水泥熟料的掺量达5%时,水泥的各龄期强度均明显降低。少量铝酸盐水泥熟料掺加到粉煤灰硅酸盐水泥中,复合体系的各龄期强度都明显提高,且早期强度的提高幅度较大。 相似文献
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磷渣硅酸盐水泥的水化与硬化 总被引:7,自引:0,他引:7
使用差热、红外、衍射、电镜、压汞等仪器和方法,对磷渣硅酸盐水泥的水化动力学和水化产物进行试验研究,取得了一致的结果;由于组成粒化磷渣的硅灰石玻璃体具有较高的凝聚程度和最终强度,帮磷渣水泥早期水沦速度较底,后期强度增进率较高。渣玻璃体中磷酸盐的溶出对水泥早期水化和凝结时间也有明显的影响。磷渣水泥的水化过程及水化产物基本相同于矿渣水泥。可以采用发迹磷渣成分,提高熟料质量、细磨、外加激发剂等工艺措施来提 相似文献
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研究了电石渣对硅酸盐水泥熟料形成动力学的影响,得到了熟料形成反应的活化能和动力学常数。研究表明,电石渣的掺入不利于硅酸盐水泥熟料的形成。 相似文献
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本文通过调整不同助磨剂[三乙醇胺与柠檬酸中和物(TC)、二乙醇单异丙醇胺(DEIPA)和聚羧酸超塑化剂(PC)]的掺量(0.01%、0.02%和0.03%),系统研究了其对矿渣硅酸盐水泥的粉磨性能(粒径分布、筛余量和比表面积)、工作性能(凝结时间和需水量)和强度的影响。研究发现,在矿渣硅酸盐水泥中,各助磨剂的粉磨性能大小为DEIPA>TC>PC;提高需水量能力大小为DEIPA>TC>PC,其中PC能有效降低需水量;DEIPA和TC对3 d和28 d强度均具有较好的提高作用。通过调整三类助磨剂的比例,必定能使助磨剂兼顾粉磨效率高、降低需水量和提高早期后期强度等效果。 相似文献
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硅锰渣生产普通硅酸盐水泥 总被引:1,自引:0,他引:1
硅锰渣、镍渣、煤矸石、粉煤灰等是工业废弃物,堆放占用大量的场地,并污染环境。综合利用这些废渣生产水泥,不仅有利于减少污染,减少矿物资源开采量,保护环境,维护生态,还能降低水泥生产成本,提高水泥质量,增强产品的市场竞争能力,具有显著的社会效益和经济效益。我们同某水泥厂合作,在其3.0m×11m、3.0m×10m两台机立窑上分别利用硅锰渣、镍渣、煤矸石配料烧成熟料,粉煤灰作混合材生产普硅水泥,取得了良好的效果。1原材料化学成分和配料方案1.1原材料化学成分(见表1)硅锰渣是由硅锰矿、石灰、焦碳、萤石… 相似文献
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