铬渣作水泥原料及混合材的试验研究

研究了铬渣对水泥生料易烧性、熟料烧成液相出现温度及熟料物理性能的影响;同时还研究了利用铬渣作为水泥混合材对水泥物理性能的影响。结果表明:在水泥生料中加入适量铬渣,可有效改善生料易烧性,并使熟料烧成液相出现温度降低50℃左右,有利于提高水泥熟料强度;铬渣可作为水泥混合材使用,且效果比粉煤灰及火山灰好。     

铬渣的处理及利用

铬渣中的六价铬具有强氧化性,水溶性六价铬对环境的污染和危害更大.铬渣的无害化处理被认为是铬盐行业健康发展的瓶颈问题.石家庄市亚富化工有限公司和济南裕兴化工厂合作,找到了3条行之有效的铬渣处理及利用的好方法,即水泥固化法、铬渣作燃煤固硫剂法、铬渣作沼气脱硫剂法.该3种方法把铬盐厂的铬渣解毒和利用一体化,找到了真正经济、有效、实用的技术,从资源化角度来应用铬渣,实现了含铬废弃物的综合治理.用理论和实践阐述了3种方法的可行性.     

铬矿渣处理探讨(摘要)

<正> 1.与硫化钠生产相结合 将铬矿渣作为填充料掺到芒硝中焙烧,既使炉料疏松,又减少对炉子的腐蚀。六价铬在碳、一氧化碳、硫化钠的作用下还原为不溶性三价铬。 试验配料;铬矿渣300斤,芒硝100斤,煤50斤;不增加设备,不改变流程, 工艺条件均和正常硫化钠生产相同。 烧好后进行浸取,洗涤,矿渣即被处理好。经分析未发现六价铬,长期露天堆放未见变化,即处理后矿渣已无毒。建议将处理后的矿渣用于修路或其它建材方面。 本法若与生产元明粉工艺相结合,可能更为有利。 2.酸法处理铬矿渣。用工业盐酸浸泡铬矿渣,使矿渣中钙、镁、铁、铝等被盐酸溶解,从而提高矿渣中含铬量,使其回     

铬渣综合利用制水泥

研究铬盐工业废渣掺入生料烯烧硅酸盐水泥，并适当代替混合材掺入水泥中，使铬渣中有毒Ｃｒ＾６＋还原转变成无毒Ｃｒ＾３＋，少量Ｃｒ＾６＋被水泥水化固封在水泥石中，从而达到解毒目的，同时铬渣掺入生料起到矿化、助熔双重作用。使其产量提高１０％左右，能耗下降１２％左右。熟料易磨性好，使水泥生产成本大幅度下降，铬渣处理量大，使用安全。     

铬渣在水泥生产中的研究及应用

铬渣的综合利用不仅有经济意义,对保护环境也具有重要意义。对铬渣的无害化处理,就是使铬渣中的六价铬转变为无毒的三价铬,达到解毒的目的。阐述了近年来在水泥生产中,对铬渣的无害化处理及其应用情况。通过经济和环境效益分析证明,铬渣在水泥生产中的应用,经济和环境效益十分显著,是一种理想的处理和利用铬渣的方法。     

煤还原解毒铬渣中六价铬分析方法

铬渣因含有大量六价铬而具有毒性,需对其进行解毒处理.用煤与铬渣反应解毒时,由于灼烧后煤变成了二氧化碳,留下大量的孔隙,同时由于煤不完全燃烧,也留下了大量的活性炭成分.这些物质不仅具有较强吸附性,而且还有一定的还原性.若用常规方法浸取分析煤处理后铬渣中的六价铬含量,六价铬会被吸附或被还原,从而使铬渣中的六价铬检测结果偏低,或者不能被检出.在实验的基础上,提出用异戊醇萃取六价铬后进行测试,以减少测试过程中的干扰,使分析结果更为科学、可靠,为铬渣解毒效果判别提出了更为科学合理的方法.     

铬渣烧制炻质砖的渣解毒机理研究

通过对铬渣－黄土－矾渣配合烧制成炻质砖的条件研究,用烧成试块的物相组成及水溶六价铬含量表征了该工艺对六价铬的最终解毒效果。     

铬渣的稳定化研究

探讨了铬渣稳定化的一种简单方法。利用硫酸亚铁为稳定剂与铬渣相混合进行稳定化处理,铬渣中的水溶性六价铬被亚铁离子还原而降低毒性。经浸出实验表明,处理后铬渣的六价铬的浸出量在容许范围内。     

固化铬渣的解毒研究

为了处理某含有较低毒性的固化铬渣,首先通过超声破解的方法浸出固化铬渣中的六价铬,再利用水合肼对浸出液中的六价铬进行还原处理,并探讨多种因素对六价铬还原的影响。结果表明：超声处理5 h可以使大部分的六价铬从固化铬渣中浸出;在碱性范围内,投料比、反应温度、反应时间及pH对六价铬的还原影响显著。反应的最佳实验条件为：反应温度为60 ℃、浸出液的pH为8.5、n（水合肼）∶ n（六价铬）=130∶1、反应时间为30　min。在最佳实验条件下,六价铬的去除率达到了98.6%,六价铬的最终质量浓度为0.09 mg/L。     

用铬渣生产水泥熟料的试验

0引言铬渣是铝盐及铁合金生产中排出的以硅酸钙镁为主要成分且含有少量Cr2O3及微量Cr6 的有毒废渣。其中Cr6 为长期对人体危害最大的化学物质之一，但迄今，我国尚无一种除毒较彻底、处理渣量大且经济的工业方法。我厂毗邻化工厂，化工生产过程中排出的大量铬渣严重污染着环境，给附近居民的身体健康带来极大危害。其铬渣的化学成分见表1。如能在基本不改变现有生产工艺情况下，在水泥生料配料过程中掺入一定量的铬渣作矿化剂组分，不仅可大量利用这种有毒工业废渣，还可改善立窑的煅烧操作，提高熟料质量，降低烧成热耗，并可改善水泥产…     

铬渣综合利用制水泥

研究铬盐工业废渣掺入生料煅烧硅酸盐水泥,并适当代替混合材掺入水泥中,使铬渣中有毒Ｃｒ６＋还原转变成无毒Ｃｒ３＋,少量Ｃｒ６＋被水泥水化固封在水泥石中,从而达到解毒目的。同时铬渣掺入生料起到矿化、助熔双重作用,使其产量提高１０％左右,能耗下降１２％左右,熟料易磨性好,使水泥生产成本大幅度下降,铬渣处理量大,使用安全。     

掺烧少量铬渣对水泥生产的影响解毒原理与效果

自1976年化工部组织铬盐攻关会战以来，铬渣用于制水泥的开发工作一直没有停顿，先后有十数个化工、冶金及建材部门的工作和研究单位参与，1981年冶金建筑研究总院[1]就铬渣与煤粉混合还原后作水泥的混合材进行了研究，苏州东升化工厂[2]也作了试验。裕兴化工厂就是用干法解毒铬渣作为混合材用于水泥，用量逐年增加，1989年利用铬渣6000吨，1993年达到9192吨；随后又开发成功用解毒铬渣制彩色水泥和水泥砂浆料[3]，利用立窑掺烧少量铬渣烧制水泥熟料也陆续在一批小水泥厂工业化，迄今大约有十家铬盐厂（包括已停产的小铬盐厂）的铬渣不同程度地用于制水泥，其中剑南化工厂建厂以来的铬渣已全部用于水泥厂作为矿化剂制成水泥，厂区内仅有少量周转渣堆存，取得了良好经济与环境效益[4]。     

甘肃铬渣干法解毒工程化害为利

近日,甘肃嘉峪关祁源化工有限公司铬渣干法解毒年处理铬渣6万t无害化工程投入生产。该项目于2006年9月正式开工建设,主要包括铬渣和还原煤破碎系统、燃煤制备系统、煅烧解毒系统等9项。据了解,铬渣是铬盐厂生产重铬酸钠后排出的工业废渣,可作为水泥生产中的宽松剂。祁源化工公司采用干法解毒工艺对铬渣进行无害化处理,消除了铬渣对环境的威胁,处理后的废渣中不再含有六价铬等有毒成分。水泥厂购买经处理的废渣作为宽松剂可直接加入到水泥的熟料中,在生产过程中可节水40％,节电30％,每吨水泥可节约成本15元左右。     

铬渣中六价铬浸出方法对比实验研究

铬渣是一种环境污染极大的工业废渣,其中的六价铬是国际公认的致癌物,但如何科学评价铬渣中六价铬的含量及其危害性却很困难。通过实验对比了4种标准方法（USEPA 3060A、HJ/T 299-2007《固体废物 浸出毒性浸出方法 硫酸硝酸法》、HJ/T 300-2007《固体废物 浸出毒性浸出方法 醋酸缓冲溶液法》和GB 5086.2-1997《固体废物 浸出毒性浸出方法 水平振荡法》）对铬渣中六价铬的浸出效果,还比较了恒定pH条件下不同酸液及组合两步浸取的浸出效果。实验结果表明,标准的酸液浸出法难以有效浸出铬渣中的六价铬,除非破坏铬渣中的物相结构,否则任何浸出方法都无法完全浸出铬渣中的六价铬。     

化工企业铬渣无害化处理及资源再利用技术

以"循环经济3R原则"为指导,以铬盐化工企业产生的铬渣无害化处理利用为目的,利用氧化还原机理,用铬渣替代部分水泥生产原料、钢铁生产原料进行了铬渣无害化处理及资源再利用技术的研究与示范,创新了现有铬渣解毒处置利用技术,确定了铬渣在烧结炼铁生产中掺入原料的比例小于2%、掺烧粒径小于6mm、水分保持5%～7%的最佳工艺参数,解决了现有铬渣无害化处置技术处理投入大、成本高、解毒不彻底的技术难题,为铬盐化工企业产生的铬渣回收利用和无害化处理提供了有益参考。     

黄磷尾气解毒铬渣

研究了黄磷尾气解毒铬渣。实验方法及工艺条件：将六价铬（铬酸钠）质量分数为1%的铬渣粉碎至粒度小于75 μm,取5 g样品加入石英管中,加热到600 ℃,反应20 min,然后在黄磷尾气气氛中冷却至200 ℃以下。实验结果表明,在上述条件下可以将铬渣中六价铬质量分数降至0.3 mg/kg,并且铬渣不会返黄。     

铬渣工业化治理及综合利用技术进展

铬渣中含有1%～2%的铬酸钙（致癌物）和0.5%～1%水溶性六价铬（剧毒物）而成为有毒废物,严重污染生态环境和危害人类健康。介绍了几种较为先进的铬渣工业化治理及综合利用技术的工作原理、工艺流程及技术特点,归纳总结了各种技术的优缺点及适用条件,提出了铬渣处理技术的选取应因地制宜。     

高钙铬渣及其解毒后可溶六价铬含量分析方法研究

分析了铬渣中六价铬含量的测定方法、六价铬的浸取方法、解毒铬渣的评价方法等几个方面的问题。通过对比国内外大量的研究结果,指出了铬渣中六价铬浸取评价方法存在的问题。由于铬渣的强碱性及其强大的酸中和能力,所谓的酸液浸取大多名不符实,用硫酸、硝酸、盐酸稀溶液浸取铬渣中六价铬要比USEPA Method 3060A碱消解方法效果差很多;用HJ/T 299-2007和HJ/T 300-2007评价解毒后的铬渣存在很多问题;用GB 5085.3-2007 评价铬渣的浸出毒性也有不严密的地方。测定铬渣中六价铬最好用物理方法,例如XANES方法;浸取铬渣中的六价铬宜采用USEPA Method 3060A的碱消解方法。     

钢渣配料对水泥中铬（Ⅵ）的影响

通过试验室试验和实际生产数据研究分析了钢渣对水泥生产中水溶性铬（Ⅵ）的影响,结果表明,钢渣应用于生料配料时熟料中铬（Ⅵ）会明显升高,这是由于钢渣中含有三价铬或六价铬,在生料煅烧过程中会被氧化成为六价铬并且固溶在水泥熟料中;钢渣应用于水泥配料中可以降低水泥中铬（Ⅵ）含量,掺加10%时可以降低水泥中铬（Ⅵ）2.30 mg/kg左右。     

水泥生产铬的来源及水溶性铬（Ⅵ）的转化研究

通过统计某集团公司下属水泥企业生产的各个环节带入的总铬含量,表明原材料是造成水泥中总铬和六价铬超标的首要原因;同时统计和试验了不同生产工艺对熟料中总铬转化成水溶性铬（Ⅵ）的转化率,结果表明,提高饱和比和熟料烧成温度有利于降低水溶性铬（Ⅵ）的转化率,不同厂家的钢渣水溶性铬（Ⅵ）的转化率区别较大,相同厂家的钢渣水溶性铬（Ⅵ）的转化率比较稳定。