皮革加工方法

本发明专利涉及的是一种提高成革质量、增加皮革的柔软性和得革率的改进的皮革加工工艺。本发明所提供的方法是使用含有蛋白酶或弹性蛋白酶的酶混合物处理铬鞣革或醛鞣革,能增加柔软性和得革率。本发明适用于但不限于服装革和汽车坐垫革的生产。     

现代猪皮制革实用技术（二十四）

植鞣又称植物鞣，是指用植物鞣剂（栲胶）处理裸皮并使之成为皮革的过程。采用植鞣所鞣得的革被称之为植鞣革，简称植鞣革。据考证，植鞣法已有数千年的悠久历史。迄今为止，植鞣仍然是生产皮革的重要方法之一。尤为重要的是，由于植物鞣剂是来自于植物的生物质，不仅资源丰富、价廉易得，而且无毒、无害，因而，     

牛面革复鞣工艺研究

针对复鞣过程能改善皮革的丰满性、填充性、柔软性、上染性和渗透性等皮革性能的特点 ,对牛面革的复鞣作了以下研究 :a植物鞣剂复鞣 ;b植物鞣剂与合成鞣剂结合复鞣。研究结果表明 :采用植物鞣剂和合成鞣剂结合鞣法 ,能体现多种鞣剂性能 ,使成革具有更好的性能 ,且通过调整中和 ,可使复鞣剂在革中分布均匀。     

铬交联以及对皮革与其它鞣剂 染料和加脂剂进一步结合的影响

本文解释了铬络合物的数量及它们在胶原晶格中的位置与成革稳定性之间的关系.在用碱式铬盐鞣制的皮革中,铬络合物与皮革的结合方式有许多种,其中只有部分铬络合物与皮革结合的坚牢度最大,也正是这部分铬盐直接影响到皮革鞣制后的耐煮沸试验,其余的铬在中和、搭马陈放和干燥后进—步固定。这—部分铬对皮革提供了很大的额外鞣制强度。通过用二羧酸或聚丙烯酸与这部分未固定的铬或固定不牢的铬结合,成革的—部分额外强度便消失了.这就证明了上述结果。而且这种高吸收鞣法鞣制的革较常规鞣法鞣得的革鞣制强度要轻一点.鞣制强度和铬结合量之间的关系在最近一些报道中也有同样结果,铬的那些自由价键可用于进一步固定油脂,疏水添加剂和复鞣剂。如果要得到与常规铬鞣革相同的鞣制强度,用二羧酸或丙烯酸处理后的革必须加入更多的铬盐鞣制。     

蛋白酶对皮革降解性能的研究

本实验探究了蛋白酶对废弃皮革的降解过程,以三种常见蛋白酶(胰蛋白酶、木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶)对三种不同皮革(铬鞣革、无铬鞣革、膦鞣革)进行降解处理,通过对降解性能的研究表明,碱性蛋白酶对三种皮革的降解性比较好,当碱性蛋白酶浓度15 g/L,反应时间6 h条件下,皮革降解效果较好.     

2001年俄轻工业增长速度继续减缓（续）

天然皮革的生产2001年．俄铬鞣革的产量继续减少。与2000年相比，软革的产量减少得最多，差不多减少一半只有鞋底革的产量增加了53％。     

丙烯酸树脂对铬鞣革微孔结构的影响：以Relugan RE树脂复鞣研究

以压汞法对Ｒｅｌｕｇａｎ ＲＥ丙烯酸树脂复鞣后皮革的微孔变化进行了研究。结果表明，经该树脂处理后，铬鞣革的孔体积和孔隙率增加，因此皮革的密度下降，透气性和透水汽性提高。对于半径为０．１￣１１０μｍ的微孔，经树脂处理后的铬鞣革不仅微孔体积显著增加，而且孔径分布较均匀。此外，还探讨了温度、真空时间对样品的重量下降率和面积收缩率的影响以及两者之间的关系。     

酸性酶对蓝坯革的清洁处理

本文介绍了酶性脂肪酶、酸性蛋白酶的搭配使用来清除铭鞣坯革表面沉积的油脂、脏物、皮垢和其他污染物以便得到颜色更加均匀一致的皮革。结果发现革面的油污，颈部皱纹处的不上色现象和其他污染都有显著的减少。此外还发现对于皮革的鲜艳度和均匀性也有改进。     

植物蓝染在植鞣革上的应用

基于植物蓝染和手工皮革艺术染材的实践研究基础，将传统绞缬手法应用于植鞣革的染色研究和艺术创作中，为植鞣革的艺术创作提供更广泛的设计依据，拓宽了植物染色皮革应用领域。     

德国Schiii＋Seiiclcher制革工艺

备注：用于铬鞣革鞣的树脂鞣剂。UKATAN MD可以改善皮革的丰满度，特别是边腹部，但不会影响铬鞣革的性能。     

再论制革的清洁化(续)

铬盐称霸于鞣制百余年，其主要特点是铬鞣革优良的使用性能，多姿多彩的革品种，而这一点极难作出准确的定义，故在确定铬鞣时抓住了它的收缩温度，并把它写在原部颁标准或现在的皮革行业标准里。这一写扼杀了绝大多数可以鞣革的材料不能单独鞣革，因为达不到收缩温度。如果将行业的收缩温度标准降低至80℃左右，可以鞣革的材料原本就是很多的。很多品种的鞣剂，各有其特点，使革的多样化是不难的。     

赞比亚制革厂出口成品革

目前．在无铬皮革市场上醛鞣革居多数．尽管也有采用铝盐、锆盐、钛盐、铁盐、植物或鱼油鞣制的皮革出售。新近在美国亚利桑那沙漠和非洲卡拉哈里沙漠进行的野外测试显示，醛鞣革的耐老化性能要明显优于铬鞣革。这与实验室所测的结果完全不同。业内权威人士由此认为，对汽车工业来说．采用醛鞣革制作仪表盘套和驾驶轮套更合适。     

用不同脂乳平滑处理皮革的物理性能研究

1　引言当今 ,大部分皮革应具有比仅仅经过鞣革所制得的皮革更好的柔性和韧性 ,这就需要经过上蜡和刮磨加工。上蜡是一个施加油脂的过程 ,它能使皮革纤维变得平滑 ,从而在干燥后能相互滑移 ,并产生足够的柔和性与柔软性。上蜡后在干燥速率和皮革性能方面会产生显著的影响。观察发现 ,随着脂乳浓度的提高 ,抗张强度、延伸率和韧性都会平稳地增加 ,而杨氏模量随之减小。测定表明 ,干燥速率随着脂乳浓度的增加而减小。另一方面 ,刮磨在皮革制造中是又一个能使皮革更具柔软性和柔韧性的加工工艺。它通常在湿处理及皮革干燥后进行。在刮磨的加工…     

天然皮革边角料的资源化利用进展

皮边角料/皮屑、革屑是制革过程中的主要固体废弃物之一,其主要成分为胶原蛋白,如何将其资源化利用成为皮革产业可持续发展的问题之一.本文综述了皮革生产过程中产生的生皮屑、灰皮屑、铬鞣革屑、无铬鞣革屑、成品革屑的资源化利用方法并提出了建设性的建议.     

用单烷基磷酸酯加脂后皮革纤维疏水性与皮革柔软性的关系

为了阐明单烷基磷酸酯对铬鞣革的柔软效果,以削匀革重7％剂量的牛蹄油与有C_8-C_(22)不同烷基链长的MAPs的混合物对铬鞣革加脂,加脂革的柔软性用伸长率、耐折刚性等力学参数及延伸和弯曲时的感官试验来评价。皮革加脂剂的抽提值用索氏抽提器和二氯甲烷测得,皮革的临界表面张力(r_c)仍用沉浮法测定。本文讨论了皮革的柔软性与C_(16)-MAP和牛蹄油的配比,r_c及MAPs烷基链长度相关。     

铝白湿皮工艺生产的革的物理机械性能与铝盐结构关系

用3种不同铝鞣剂预鞣,按白湿皮工艺鞣制山羊革，经整理干燥后，测试铝鞣革的抗张强度、断裂伸长率、崩裂强度、崩裂高度、撕裂强度和孔隙率，评价手感,组织学切片显微观察，考察纤维的分散情况,并比较三种不同情况。结果表明，铝鞣剂的结构不同，用其预鞣，再按白湿皮工艺生产的革的物理机械性能有差别，例如崩裂强度、孔隙率和柔软性等，可以选择使用。     

皮革复鞣加脂的方法

本发明述及了关于皮革复鞣、加脂的方法。众所周知,至今在植鞣革或铬鞣革的生产过程中都需要进行复鞣、加脂。以前的复鞣、加脂方法是用复鞣、加脂分散体从粒面及肉面渗透入皮内,由于皮的组织结构不     

分步加脂理论及实践

本文总结了皮革分步加脂的作用和耐电解质类皮革加脂剂的开发与应用;认为通过在浸酸、铬鞣或复鞣时加入部分加脂剂有利于油脂在革内均匀分布,提高成革的柔软性和丰满弹性,同时也能促进铬的分布。     

结合鞣足球革采用袋鞣工艺

目前,我国大约有500种体育制品。其中皮革是体育制品主要部份,足球革是主要一项,足球革主要为全铬鞣和半铬鞣革,袋鞣革虽然也使用,但数量是不大的。全铬鞣足球革的厚度是2.8mm,半铬鞣的是2.4mm。一个足球的平均重量应在410-450克之间。其它主要性能包括:1)最低的永久延伸性2)良好的抗张强度3)高度抗裂面性4)适度柔软性5)良好的防水性。     

干燥方法对铬鞣革的作用

制革过程中．为得到成革预期的物理性能．干燥是一个重要的工序。目前制革生产中有多种的干燥方法。为制作优质皮革．充分了解不同干燥方式对皮革物理性能的影响．是十分重要的。从比较试验中证明：应用的干燥方法对皮革物理性能的作用很大．尤其是得革率及革的柔顺性。我们观察到钉板干燥的得革率较高．但成革较硬。研究中的重要发现之一是硬度与粒纹有直接的关系．数据表明．较硬的皮革，粒纹也较差。我们的研究再次证明，革的剩余水份．是软度的一个关键因素。真空干燥后不钉板．产生的革软而紧实，但不能明显地增加得革率。我们又设计了一个无量纲(dimensionless)韧性指数(Toughness)，表述得革率与硬度的紧密关系。韧度指数不涉及试样的几何形状．因此，即使不知试样的厚度或形状，仍可有效地比较其性能。