中国油墨颜色标准呼之欲出

1996年6月2日全国印刷标准化技术委员会与苹果电脑公司和美国印刷技术基金会在北京昆仑饭店共同举办了“中国油墨颜色检测结果发布会”。此次活动是去年11月份由全国印刷标委会副主任、中国印刷科学技术研究所所长沈海祥和美国苹果电脑公司全球出版与多媒体市场经理杰夫·马丁先生共同倡导下召开的“中国油墨颜色标准研讨会”的继续。在去年的会议上决定,全国印刷标委会负责收集国内主要油墨制造厂的墨样,由苹果电脑公司送往美国印刷技术基金会进行颜色检测。在此次“中国油墨颜色检测结果发会”上,宣布了太原高氏劳瑞油墨化学有限公司等七家国内主要油墨制造厂的胶印四色油墨通过了美国印刷技术基金会的标准油墨检测。     

中华人民共和国国家标准 凹版塑料油墨检验方法 粘度检验

1主题内容与适用范围本标准规定了凹版塑料油墨粘度的检验方法.本标准适用于凹版塑料油墨粘度的检验.2原理一定量的油墨试样,在一定温度下,从规定直径的孔所流出的时间,为该墨样粘度.3材料3.l棉纱.3.2擦洗溶剂:乙醇或汽油.4仪器4.1涂4号杯粘度计:QND-4型.4.2水银温度计:温度范围0～50℃,分度值为0.1℃.4.3秒表:分度值为0.2S.4.4量杯:容量为100ml.4.5玻璃棒:(?)7mm,长250mm.     

中华人民共和国国家标准 凹版塑料油墨检验方法 颜色检验

1 主题内容与适用范围本标准规定了凹版塑料油墨颜色的检验方法.本标准适用于凹版塑料油墨颜色的检验.2 原理将受检墨样与标准墨样以并列刮样方法进行对比,检机油墨颜色是否符合标准墨样质量标准.3 材料3.1 低密度聚乙烯薄膜:经电火花处理后表面湿润张力为38×10~(-5)～40×10~(-5)N/cm(38～40dyn/cm),厚度为0.05±0.01mm.3.2 橡皮垫:240mm×140mm×4mm.3.3 擦洗溶剂:乙醇或汽油.3.4 铜版纸:150g/m~2.     

环保印刷话油墨

印刷常用油墨，按照其特点、用途和印刷方式的不同分类，可谓五花八门。如根据油墨主要成分划分，有卷筒纸及纸板印刷油墨、醇溶性印刷油墨和水性印刷油墨；根据油墨用途划分，有纸张印刷油墨、塑料油墨等：根据印刷领域划分，有普通油墨、特种油墨、防伪油墨等；根据印刷版型划分，有柔性凸版印刷油墨、凹版印刷油墨和网孔版印刷油墨及滚涂印刷油墨。     

浅析纳米油墨

随着人们生活水平和审美层次的不断提高，对印刷品的质量要求越来越严格，与此同时，印刷油墨的性能也不断得以改善，各种应用于不同领域的新型特种油墨如荧光油墨、防伪油墨、纳米油墨等也不断涌现。作为特种油墨的典型代表，纳米油墨的历史可以追溯到1994年，当时，美国的马萨诸塞州XMX公司申请了一项用于制造油墨的纳米级均匀微粒原料的专利，这可以看作纳米油墨的开始。     

丝网印刷与太空飞船

金属抗蚀油墨可按去除油墨方式不同，可分为溶剂型油墨和碱溶性抗蚀油墨。溶剂型抗蚀油墨具有较好的抗蚀效果，特别是能抗碱性腐蚀，最后使溶剂去除防蚀油墨层。这种油墨主要用于铝合金的碱性蚀刻及氧化图文保护使用。这类油墨使用较少，价格较贵，自行配制的处方也不多，现介绍两种处方：     

环保油墨将主导亚太油墨市场

世界各国环保法规越来越严格，亚太地区也是如此，作为印刷行业使用的油墨，环保油墨将是关注的重要领域，是未来的发展方向。亚太地区油墨行业已经出现了从传统溶剂型油墨向诸如水性柔版油墨、大豆油油墨、UV油墨等环保油墨发展的趋势。环保油墨的开发和生产能力已经成为油墨制造商们未来在亚太地区致胜的关键砝码之一。     

无锡金桥推出窗口网印油墨

无锡金桥精细油墨有限公司新近推出窗口网印油墨，分为UV电镀窗口油墨和溶剂型窗口油墨。该系列油墨针对普通油墨在印刷窗口时容易出现的一些发花、针孔等问题，采用高档原材料制成。该油墨颜色齐全，墨层平滑，透明度高，流平性好，无针孔微泡，广泛应用于各种PC、PET、PMMA、钢化玻璃等材质，     

柔性版印刷用油墨的现状及今后的课题

柔性版油墨连同凹印油墨和胶印油墨等一般印刷的油墨的基本组成，由着色剂、连结料、辅助剂构成。其中，连结料成分是靠油墨的使用方法和使用目的，以及用途适性来选择，从而确定印刷油墨的特性。与高粘度糊状的胶印油墨相比，低粘度液状的柔性版油墨和凹印油墨共同的原料成分较多，而且与油墨设计相关的要素技术，如颜料分散、树脂设计、印刷适性评估等共同之处也很多。     

NS型透明油墨

日本桥场株式会社最近推出网印NS型透明油墨。该油墨属于油性油墨，主要成分是以氨基甲酸乙酯树脂为主的合成网印油墨。在尼龙制品、聚酯承印物上面有非常良好的附着性。 若在油墨中加入微小的玻璃珠粉，印刷图案就会出现闪光效果，但油墨的比重就会加大，在油墨容器中，油墨会出现下沉现象，因此，在使用前，必须要充分搅拌油墨。     

墨水的流变特性及流变调节剂

讨论了墨水的流变特性,介绍了墨水中常用的和新型的流变调节剂。     

溶剂挥发与硝化棉表饰剂流动性关系研究

研究了硝化棉皮革表饰剂在乙醇溶剂挥发过程中的流变性。分析了表饰剂中溶剂的组成变化，测定了溶剂的挥发率对表饰剂粘度、形成絮凝结构强弱及平行板粘度表征的表饰剂的流动性的影响．     

新型铝-锆酸酯偶联剂在涂布胶料中的应用研究

合成了一种新型的阳离子铝-锆酸酯偶联剂,并将它用于涂布纸涂料的生产,讨论了偶联剂加入前后涂料流变性、触变性、Zeta电位的变化.测定了涂布纸的拉毛强度及油墨吸收性,结果表明:这种新型偶联剂应用于涂布纸生产不仅可以改善涂料的应用性能,而且可使涂布纸质量明显提高.     

无机填充剂对聚酰胺湿法涂层商标织物性能的影响

针对聚酰胺湿法涂层商标织物存在的抗黏结性和吸墨性不佳、pH值偏高等问题,着重研究各类无机填充剂应用于涂层浆中的稳定性、流变性、涂层膜表面形貌、拉伸性能以及涂层织物风格、吸墨性、白度、pH值和耐水洗色牢度性能等,分析其对湿法涂层商标织物性能的影响。结果表明:含碳酸钙和高岭土的涂层浆稳定性较高,其中含碳酸钙的涂层膜断裂伸长率为30.22%,柔韧性较佳,但其涂层织物的pH值为8.25;而含水滑石的涂层浆稳定性和分散性相对较差,且制得的涂层织物的pH值为8.55;含硅灰石的涂层浆流变性优异,涂层膜表面均匀光滑,且具有大量微孔结构,吸墨性更好,涂层织物白度高,耐水洗色牢度达4~5级,pH值为7.32,符合环保要求。     

顶空-气质联用内标法检测印刷油墨中的苯及苯系物

建立了-种以氟苯为内标,利用顶空-气相色谱质谱联用技术测定印刷油墨中苯、甲苯、乙苯、邻,间,对-二甲苯(BTEX)的方法,此方法BTEX的定性检出限为0.02～0.05 μg/g,平均回收率在96%～103%之间,RSD<6%.同时利用此方法对不同颜色的UV印刷油墨和凹印油墨中BTEX成份进行分析,结果表明,两类不同颜...     

PLC控制的新型气动式调墨系统

针对印刷机传统调墨斗人工调墨精度低、消耗人力物力的缺陷,以及电动式调墨系统机械结构复杂、机械部件易磨损、设备成本高等缺点,提出了一种PLC控制的气动式调墨系统。采用调墨轮替代了传统调墨系统的墨刀,设计出通过气压调节调墨轮和墨斗辊之间的间隙的新型调墨方式;设计了气动式气管道结构并介绍了气动过程;采用光电编码器编码原理和PLC高速计数器的计数原理,设计出将各墨区墨量数字化的方法;设计制造了气动式调墨系统样机并进行了调墨测试。试验证明该气动式调墨系统调墨准确可靠,提高了调墨效率,节省了调墨时间,具有可行性和实用性。     

纺织品喷墨印花墨水的研究进展

综述了国内外纺织品喷墨印花设备、墨水以及提高喷墨印花鲜艳度的研究现状,介绍了活性墨水、酸性墨水、分散墨水和颜料墨水制备技术中的难点,认为颜料墨水是喷墨印花墨水中最具发展潜力的着色剂,提出超细包覆颜料是解决颜料墨水喷墨印花色牢度的较佳途径。     

蓝色荧光喷墨油墨发光性能研究

为了获得发光性能优良的荧光喷墨油墨,采用不同溶剂,改变树脂及荧光粉用量制备荧光喷墨油墨样品,并用pH值调节剂调节体系的pH值,用荧光光谱仪测试了油墨样品的荧光发光强度。实验结果表明,溶剂种类及树脂、荧光粉、pH值调节剂的用量均影响油墨样品的荧光发光强度,使用丙二醇甲醚丙酸酯为溶剂,且树脂、荧光粉、pH值调节剂的用量分别为5%、0.75%,0.2%时,发光强度达到最大。     

水性凹印油墨在PET薄膜表面附着力的研究

油墨附着力是评价水性凹印油墨的重要性能指标之一,主要与油墨组分中颜基比、成膜树脂以及助剂有关.为了提高水性凹印油墨在PET薄膜表面的附着力,采用不同颜基比制备不同的油墨样品,测试其粒径分布,探究水性凹印油墨的颜基比对其附着力的影响;选用5种不同种类的成膜树脂配制不同的油墨样品并添加2种不同助剂分别制备性能不同的油墨样品,通过IGT F1印刷适性仪在PET薄膜表面打样,并测试样张附着力,探究成膜树脂和助剂对水性凹印油墨附着力的影响.研究结果表明：合适的颜基比是水性凹印油墨有较强附着力的前提;水性凹印油墨的分散性、水性成膜树脂对油墨在PET薄膜表面的附着力有很大的影响;加入流平剂和聚乙烯醇等助剂可有效提高油墨在PET薄膜表面的附着力.     

无水胶印输墨系统油墨温度控制方法

油墨温度控制系统是无水胶印设备的重要控制组件之一,对保持油墨黏度稳定和印刷质量的一致性有重要影响。通过建立温控墨辊表面墨层热载荷时变函数模型,计算墨辊表面油墨平均温度发生变化时的热载荷变化量,根据对温控墨辊螺旋管道的传热性能参数进行等效,在采用涡流管作为温度双向控制伺服装置的前提下,确定了温控气体在设定出入温度差的条件下的输入流量,将温控气体的输入参数,包括流量值、入口温度值作为涡流管伺服控制器的输入参数,建立油墨温度PID整定控制模型,并基于Lab VIEW设计了控制系统。仿真结果表明控制模型合理,无水胶印油墨温控系统控制精度达到±1℃。