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大锥度电火花线切割加工技术 总被引:1,自引:0,他引:1
为改善大锥度电火花线切割加工的精度,分析了影响加工效果的若干因素,包括U、V 轴行程、导向器设计、电极丝特性及其张力、电参数和进给参数等。指出了正确测定导向器间距以及下导向器与工件底面之间距离的重要性。最后介绍了一种精度专家系统,该软件能精确地定出电极丝在导向器中的支点位置并对其位置偏移作出自动修正。 相似文献
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大锥度电火花线切割加工技术 总被引:1,自引:0,他引:1
为改善大锥度电火花线切割加工的精度,分析了影响加工效果的若干因素,包括U、V轴行程,导向器设计、等。指出了正确测定导向器间距以及下导向器与工件底面之间距离的重要性。最后介绍了一种精度专家系统,该软件能精确地定出电极丝在导向器中的支点位置并对其位置偏移作出了自动修正。 相似文献
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介绍了数控电火花线切割加工的基本原理,并结合生产实践总结了电火花线切割加工中的实际问题及相应解决措施,对促进线切割加工技术的发展及提高产品质量具有指导作用. 相似文献
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介绍了电碰触测量法在自动定位、电极丝垂直校正和确定上下两导向器相对于工件安装基准面位置时的应用,分析了影响测量精度的因素及其改进措施。 相似文献
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以微小复杂零件加工为目标,对微细电火花线切割加工技术进行了研究.开发出由微小能量脉冲电源、循环低速走丝系统、加工状态检测与控制系统、微进给伺服控制机构等构成的微细电火花线切割加工系统,并进行了工艺试验研究.分析了电参数对加工性能的影响,探讨了微小槽、微小异型孔及微小齿轮等零件的加工工艺.利用直径为30 μm的电极丝,在厚度为1 mm的不锈钢上加工出最小宽度为38 μm的微小槽,其表面变质层厚度小于2 μm,表面粗糙度Ra≤0.1 μm.同时还加工出尺寸小于0.4 mm的异型孔以及模数为40 μm的微小齿轮等. 相似文献
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冲压模与电火花线切割加工技术 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了我国冲压模技术的发展现状,阐述了冲压模加工的关键设备电火花线切割机的技术水平,展望了冲压模电火花线切割加工技术的发展趋势. 相似文献
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介绍了我国冲压模技术的发展现状,阐述了冲压模加工的关键设备电火花线切割机的技术水平,展望了冲压模电火花线切割加工技术的发展趋势。 相似文献
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一、前言一九五九年苏联进行了线切割电火花加工实验,六十年代的装置主要是光电仿形和靠模仿形。据K.K.Cular yan的报告,用直径φ5μ的电极丝切割宽7μ的窄槽、精度为±2~3μ的线切割加工,就已经考虑到采用数字控制。这时市场上也出现了带斜度切割专利的插件式程序控制线切割电火花机床。六九年在巴黎机床展览会上展出的西欧机床,已经采用自动编程, 相似文献
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电火花线切割加工经验交流二则西安铁路信号工厂郭风利1.提高加工精度一例在一次加工四模过程中,需加工一排13个φ1.0mm的小孔,采用三次切割,以达到图纸要求。加工完毕,在万能工具显微镜上检测工件时,发现其中有三四个孔出现如图1所示的缺口,使工件报废。... 相似文献
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电火花线切割加工超大零件钦州市工业研究所王宜芬我单位的电火花线切割机工作台XY行程为200mm×250mm。在一次特殊加工中,我们拆掉工作台限超行程开关,使行程正负可超7~9mm(Y轴可达266mm全行程)。精确定好加工位置,再通过适当移工件,成功地... 相似文献
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电火花线切割加工过程是一个复杂的随机过程,其加工机理目前还不太明了,传统理论对其研究进展缓慢,人工智能理论的出现提供了一个契机,将推动线切割加工技术更深入地发展。本文对目前人工智能技术在电火花线切割加工中应用的三个方面作了较详细的论述,并对其进一步的研究进行了初步的探讨。 相似文献
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我国电火花线切割加工技术的发展建议 总被引:1,自引:0,他引:1
为了适应国民经济的高速发展和科学技术的不断进步 ,中国机械工程学会特种加工分会于 2 0 0 2年9月在上海召开了WEDM专题研讨会。会上 ,电火花线切割加工技术委员会主任李明辉教授就WEDM的发展方向及主要任务做了专题报告 ,与会代表围绕电火花线切割加工技术的发展进行了深入的研讨 ,并就以下几个问题达成了共识。1 稳步发展高速走丝线切割机 ,重视低速走丝线切割机的开发和发展在未来较长的一段时间内 ,高速走丝电火花线切割机仍是我国电加工行业的主要发展机型。由于高速走丝有利于改善排屑条件 ,适合于大厚度和大电流高速切割 ,… 相似文献
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