活塞式压缩机故障诊断技术研究

为了能够提高活塞压缩机故障诊断的有效性和准确性,利用粗糙集理论和小波能量谱理论相结合的方法,对活塞式压缩机进行故障诊断研究。建立了活塞压缩机的粗糙集故障诊断理论模型。给出了活塞式压缩机故障诊断的步骤。根据活塞式故障的特点,制定了活塞式压缩机的故障诊断的计算机算法。通过现场应用,验证了该方法的鲁棒性。     

基于CAX的活塞式压缩机设计过程研究

活塞式压缩机是工业领域中非常核心的设备,其组成结构复杂,设计难度高。文中对活塞式压缩机的设计过程进行了详细的分析,对比了过去基于简单计算机模拟的设计过程和基于实体建模的设计过程,比较了不同设计方法的特点。提出了基于计算机辅助的活塞式压缩机设计方案,集成了CAD/CAE/CAM等各种计算机辅助开发手段,有效提高了活塞式压缩机的设计精度,缩短了设计周期。     

压缩机系统分析和设计

对大型活塞式压缩机设计目前多采用专业设计软件,阐述了活塞式压缩机的基本结构和工作原理,并着重说明了活塞压缩机的设计过程,而对构造要求则结合相关资料及设计经验进行了论述,力求设计成品更加准确、可靠。     

容积系数对活塞式压缩机排气量的影响

论述了容积系数的影响因素余隙容积、压力比、膨胀指数的大小变化对活塞式压缩机排气量的具体影响情况。认为余隙间隙对活塞式压缩机排气量的影响最大 ,并介绍了余隙间隙的测量及调整方法。     

基于MATLAB的活塞式压缩机运动分析系统

建立了活塞式压缩机运动分析的数学模型 ,以MATLAB的动态仿真工具Simulink为平台 ,设计了活塞式压缩机运动分析仿真系统。该系统具有方便用户的良好界面 ,使压缩机运动分析更加方便、快捷、直观和形象。设计者只需输入参数就可得到仿真结果 ,将运行结果与设计要求相比较 ,就可帮助设计者进行决策。     

螺杆式空气压缩机在煤矿应用前景分析

介绍螺杆式空压机的工作原理、性能特点，并与活塞式空压机进行比较。建议在煤矿及其他各领域推广使用性能优越的螺杆式压缩机。逐步淘汰活塞式压缩机。     

新型压缩机活塞的运动特性分析

论述了双圆筒直线电机驱动的活塞式压缩机的结构及工作原理，对活塞组件的运动过程进行了动力学分析并做了数值求解。研究表明其活塞的运动属于非筒谐周期性运动，这不同于传统往复活塞式压缩机。研究结果为新型压缩机的设计奠定了理论基础，对该机的研制具有重要意义。     

采用变频调速节能型制冷系统的设计

针对压缩机耗能大的问题对活塞式制冷压缩机系统进行改造,冷凝装置采用了空气冷却方式来代替水冷方式,并采用了单片机控制的变频调速系统控制多台电机(电机台数可根据实际情况选择)。改造后的系统不仅具有节能效果高、体积小等特点,而且提高了设备效率,降低了噪音、振动,有良好的调节精度。     

应用PLC改进活塞式天然气压缩机控制系统

以80年代建成的天然气储配站配备的活塞式天然气压缩机为研究对象,原有的设备控制方式比较落后,不能满足高峰时供气的需要,经过研究分析,对其控制部分进行改造,改造后能满足其用气高峰时的调节要求,在使用时达到了预期的效果。     

活塞式空气压缩机节能减耗措施

1 引言 2D12-100/8型空气压缩机能满足对压缩空气生产的需求,但在运行过程中会出现因密封不严而引起漏气的状况,致使压缩机的工作效率降低.经对该活塞式空气压缩机冷却系统作出相应的改进,并对压缩机泄漏部位检测与控制,从而减少了设备的内外泄漏状况,降低了机械功消耗,提高了设备的效率和运行可靠性.     

新型矿用直线式空气压缩机原理分析与仿真

在研究国内外直线式压缩机原理和结构的基础上,提出了一种新型矿用直线式空气压缩机。新型压缩机主要由双动子直线振荡电动机驱动,气缸活塞组件沿电机轴向对称分布,具有结构紧凑、行程长、效率高、振动噪声小、电机铁心叠装方式与普通旋转电机相同、制造容易等特点。建立了压缩机电磁系统、热力系统、动力系统等数学模型,并采用四阶龙格－库塔算法进行数值求解。仿真结果表明,对称式分布结构能够使缸内气体非线性作用得到最大程度降低,压缩机电流和活塞位移呈现较好的正弦波特性。压缩机运行时固有频率与缸内气体弹性刚度有关,必须保证压缩机额定工况下工作在速度共振区,此时电流最小,功率消耗最低,能实现高效节能。     

往复式活塞压缩机活塞的温度场仿真研究

为了能够充分了解往复式活塞压缩机活塞的分布情况,利用ANSYS软件的热力学分析模块对往复式活塞压缩机活塞进行了热力学仿真,最后得到了往复式活塞压缩机活塞的温度分布情况,为提高往复式活塞压缩机热力性能而进行的结构优化设计提供了理论依据。     

活塞式空压机的冷却

通过对空压机示功图的理论分析,从润滑和效率等方面探讨了对活塞式空压机冷却的必要性;并分析了对水冷式空压机的冷却水质、水量和水温的控制.     

双螺杆二级空压机的技术分析与改进

活塞式空压机由于活塞的运动惯性力比较大,转速不能太高,致使机器体积大而重.采用双螺杆空压机,对控制系统进行了改进,主机温度采用双项保护,克服了上述缺点,主电机功率由250 kW降为200 kW.     

新型直线往复式空压机的结构及其运动特性分析

为了减少往复式空压机活塞对气缸的侧压力,提出一种新型齿轮约束直线往复活塞式空气压缩机,该机利用一对规格相同、面对面布局并且转向相反的锥齿轮,各自驱动一个连杆,并由这2个连杆共同驱动活塞作纯粹的直线往复运动。与传统的往复活塞式空压机相比,新型空压机可以实现活塞与气缸的无侧压运动配合,而且活塞往复运动派生的往复惯性力、连杆摇摆运动派生的摇摆惯性力矩均可以有效平衡。     

浅述螺杆式较活塞式空气压缩机的优势

从活塞式和螺杆式空气压缩机的原理、结构、性能等方面对两者进行论述,着重比较了两种空气压缩机的优缺点,得出螺杆式空气压缩机更易操作,易维护,工作性能安全可靠,效率高、噪音低,开机率高,节能效果明显,基本实现无故障、免维护运行,为矿井节能、高效、安全生产提供了良好的前提条件,具有广泛的市场推广前景的结论.     

空压机运行状况浅析

通过对空压机气缸与活塞组件之间如何具有良好的运行状态进行分析 ,以提高空压机气缸与活塞组件的寿命来提高空压机的综合效益