化学计量法结合气相色谱检测米糠油掺伪棉籽油

为研究米糠油掺混棉籽油的快速定性定量检测方法,采用毛细管气相色谱法测定米糠油掺不同比例棉籽油的脂肪酸含量。将C10∶0、C14∶0、C16∶0、C16∶1、C17∶0、C18∶0、C18∶1、C18∶2、C18∶3、C20∶0、C20∶1、C22∶1的含量作为变量,聚类分析结果表明米糠油掺棉籽油5%以上能正确进行辨别,判别分析结果表明米糠油掺棉籽油20%以上能进行正确辨别,建立了基于特征脂肪酸变化的掺伪量计算一元线性模型YC14∶0=0.004X+0.3168(R2=0.9813),及基于指纹图谱相似度的掺伪量计算模型Y=-240.52X5+677.8X4-697.92X3+312.09X2-66.998X+99.97(R2=0.9993)。方法重复性好,准确度高,误差5%以下。     

黑甜玉米油脂肪酸的气相色谱分析

应用气相色谱法测定黑甜玉米油中脂肪酸。实验结果表明,分离出的10个峰中确认了主要组分、所鉴定的组分占总峰面积的98.65%。其中主要不饱和脂肪酸成分含量:C18:2≥55.17%、C18:1≥30.29%、C16:0≥11.51%、C18:3≥0.50%、C20:0≥0.30%.     

米糠油及其付产物中脂肪酸

<正> 在米糠油精炼和制取谷维素及不皂化物的同时,产生大量的脂肪酸,净毛糠油(AV15～20)经精炼可得到60～65％食用油,5～7％蜡油,及15～20％皂脚酸化油和3～5％回收酸化油。这些付产物如经水解蒸馏,可从中回收70～75％的混合脂肪酸,从其中经冷冻压榨或表面活性剂离心分离,可得到60～65％的工业油酸与35～40％的固体脂肪酸,此固体酸经溶剂分离和蒸馏分割可获得40～45％的纯度90～95％的棕榈酸,以及45～50％的粗油酸,粗油酸重经冷冻压榨,仍可回收65～70％的油酸(液体酸)。试看日本历年来毛糠油产量与米糠油混合脂肪酸的产量,脂肪酸的产量约为毛糠油     

米糠油制备及其应用研究

介绍了米糠油的浸出及精炼技术,并阐述了米糠油的应用,尤其是在食品工业中的应用。     

化学计量法结合气相色谱鉴别米糠油掺伪菜籽油

为研究米糠油掺伪菜籽油的快速定性定量检测方法,采用毛细管气相色谱法测定掺伪不同比例菜籽油的米糠油脂肪酸含量,将C14∶0、C16∶0、C16∶1、C17∶0、C18∶0、C18∶1、C18∶2、C18∶3、C20∶0、C20∶1、C22∶1含量作为变量,通过聚类分析和判别分析对掺伪油样进行定性分析,采用一元线性法与指纹图谱相似度法对掺伪油样进行定量分析。结果表明:米糠油掺伪菜籽油2%以上,聚类分析和判别分析均能正确进行辨别;特征脂肪酸一元线性模型为YC22∶1=0.158 2X+0.350 7(R2=0.991 0),检出限为2%;利用向量夹角余弦法计算纯米糠油与掺伪米糠油的相似度,建立的掺伪量与相似度的线性模型为Y=-23.62X3-8.380 6X2-6.138 3X+100.12(R2=0.999 4)。     

反式脂肪酸红外光谱和气相色谱分析

用傅立叶转换红外光谱测定好丽友·派、乐思人造奶油和法国百吉福天天奶酪样品反式脂肪酸含量,分别为30．9%、13．2%和7．9%；费列罗榛果威化果仁巧克力样品未检测出反式脂肪酸含量。用Agilent 112-88A7HP-88毛细管柱分析样品中脂肪酸组成和含量,顺、反式脂肪酸分离良好,检出限为9．8μm/mL,线性γ值为0．9992,加标回收率为89．54%～102．85%,相对标准偏差(RSD)为0．92%～1．46%；测得好丽友·派、乐思人造奶油和法国百吉福天天奶酪样品中十八碳反式单烯酸含量分别为20．70%、8．72%和3．98%,约占总反式脂肪酸量50%～60%。     

发酵液中脂肪酸及乳酸的气相色谱分析

本文采用四甲基氢氧化铵中和羧酸,生成的羧酸盐在非质子偶极溶剂一二甲基乙酰胺中,室温下与碘甲烷发生亲核取代反应生成各酸对应的甲酯。甲酯衍生物在15％的邻苯二甲酸二壬酯与5％的吐温-80混合固定相上获得满意分离。用本法测定发酵液中一元脂肪酸及乳酸含量,平均回收率在90％以上。     

4 种虾脂肪的提取及其脂肪酸组成的气相色谱分析

采用混合有机溶剂法从南极磷虾、对虾、河虾和罗氏虾中提取脂肪,分别考察提取溶剂、提取时间、料液比和提取温度对虾脂肪得率的影响,确定虾脂肪的最佳提取条件为：提取溶剂为石油醚-乙酸乙酯（2∶1,V/V）、提取时间60 min、料液比1∶5（g/mL）、提取温度50 ℃。在此条件下南极磷虾、对虾、河虾和罗氏虾的脂肪得率分别为4.39%、2.80%、2.98%和3.30%。采用气相色谱法分析4 种虾脂肪的脂肪酸组成,结果表明,4 种虾脂肪的不饱和脂肪酸含量较高,且都在60%以上,其中单不饱和脂肪酸的含量为17.08%～34.23%,多不饱和脂肪酸的含量为36.89%～48.28%。4 个虾品种间脂肪的脂肪酸组成和含量存在一定的差异,南极磷虾的二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸总量最高,达31.27%,而河虾的油酸和花生四烯酸的含量最高。     

米糠油提取物对共轭亚油酸的抗氧化作用研究

本文采用乙醇，异丙醇和乙酸乙酯为溶剂提取米糠油，得到富含天然抗氧化剂的米糠油提取物，其提取得率分别为26.8％，67．1％和82．8％。将提取物添加到共轭亚油酸中进行60℃氧化试验，结果农咧，虽然不同溶剂的提取物显示不同的抗氧化活性，但对于CLA的抗氧化效果均优于BHT，其中以异丙酣提取物的抗氧化效果最好，表明米糠油的异丙醇提取物可以作为CLA良好的天然抗氧化剂。     

我国主稻区米糠原油的脂肪酸分析

为研究我国米糠原油的营养价值和安全品质,收集全国水稻种植6个大区的代表性稻谷33种制备米糠原油,用气相色谱法研究其脂肪酸种类、含量及比例模式,结果表明:米糠油饱和脂肪酸︰不饱和脂肪酸≈4︰1,油酸︰亚油酸≈1.2︰1,单不饱和脂肪酸︰多不饱和脂肪酸≈1.17︰1。米糠油是典型的油酸、亚油酸型植物油。各脂肪酸比例模式无明显的地域规律性。     

高酸价米糠油液晶态脱酸工艺的研究

根据粗米糠油精炼和工艺方面的要求,确定温度、循环水量、油脂残留酸价、油脂中谷维素含量变化、液晶层高度、液晶层形成时间为工艺的主要影响因素。根据脂肪酸在一定pH值范围内转化为脂肪酸钠可以形成液晶相的原理,提出高酸价米糠油液晶态脱酸的新型工艺方法。     

米糠油不饱和脂肪酸对HepG2细胞增殖的影响

采用MTT比色法研究米糠油不饱和脂肪酸对HepG2细胞生长的抑制作用。结果表明:米糠油不饱和脂肪酸在一定浓度范围内对肝癌细胞有明显抑制作用,当米糠油和亚麻酸浓度达到0.15 mmol/L、油酸0.2 mmol/L、亚油酸0.08 mmol/L以上时,抑制作用明显。细胞周期检测结果显示米糠油不饱和脂肪酸处理肝癌细胞后G2期细胞含量下降,发生了明显的S期阻滞。光镜观察结果显示,肝癌细胞呈多边形,轮廓清晰,核仁2~5个,细胞增殖旺盛,贴壁牢固,胞间连接紧密;而经米糠油不饱和脂肪酸处理后的肝癌细胞明显收缩变圆,胞体变小,细胞间隙增大,胞核模糊不清,部分细胞出现脱落,核仁外溢,说明米糠油不饱和脂肪酸体外对HepG2有显著的增殖抑制作用。     

米糠油的萃取动力学研究

为了解米糠油萃取的过程,采用球形模型建立动力学方程,研究温度,米糠/溶剂比对米糠油萃取特性的影响,为米糠油浸出工艺设计及浸出操作条件的选择提供理论依据。结果表明,随着米糠/溶剂比的减小,米糠油的萃取率逐渐升高,在温度为50℃、米糠/溶剂比为1:6时,米糠油的萃取率为16.8%,扩散系数升高,平衡浓度降低;而随着温度的升高,米糠油的萃取率逐渐升高,扩散系数升高,平衡浓度升高;扩散能随米糠/溶剂比的减小而升高,当米糠/溶剂比为1:8时,扩散能达到1 776 J/moL。     

超临界CO2流体提取薏仁米糠油及其脂肪酸成分分析

目的确定超临界CO2提取薏仁米糠油的最佳工艺条件,分析其脂肪酸组成成分。方法用超临界CO2提取技术,提取薏仁米加工副产物糠中的油溶性成分;以提取压力、温度、时间和CO2流量4个因素,进行单因素试验和正交试验,确定最佳工艺条件。GC／MS分析最佳工艺条件下薏仁米糠油脂肪酸成分。结果超临界CO2技术提取薏仁米糠油的最佳工艺条件为：压力35MPa、温度50℃、时间4．5h和CO2流量11mL／min,最佳工艺条件下薏仁米糠油得率17．29％。薏仁米糠油鉴定19种组分,其中油酸甲酯含量最高为50．70％,亚油酸甲酯及其同分异构体超过35％,总不饱和脂肪酸含量为87．40％。结论利用超临界CO2技术提取薏仁米糠油油溶性成分,实验效果良好,油溶性成分含量较高,具有很强的实用性。     

超声辅助乙醇提取米糠油

以米糠为原料,采用超声辅助乙醇法提取米糠油,对比分析不同提取方式对米糠油的提油率、蜡含量、过氧化值、硫代巴比妥酸数、皂化值、β-胡萝卜素和γ-谷维素含量,以及抗氧化活性等指标的影响。结果表明,采用超声辅助乙醇法提取米糠油,在40 kHz下超声处理20 min,提油率可达14.2%,为正己烷萃取的91.6%。对米糠油的理化性质分析发现,超声处理显著增加了米糠油中蜡含量、过氧化值和硫代巴比妥酸数,因此超声处理时间不宜过长。另外,超声辅助乙醇提取对提高米糠油的β-胡萝卜素和γ-谷维素含量,以及改善抗氧化活性均具有一定的积极作用。总体而言,利用超声辅助乙醇提取米糠油可以获得较好的提油率,并且提高β-胡萝卜素和γ-谷维素等活性成分的含量,是一种高效可行的提取米糠油的方式。     

功能性米糠油超临界流体萃取工艺的研究

采用超临界流体选择性萃取技术提取功能性米糠油,对影响功能性成分亚油酸提取率的主要因素：萃取压力、温度、时间、物料粒度及夹带剂用量进行研究和分析,利用气相色谱法对萃取物中亚油酸进行定性定量分析。通过正交试验优化萃取工艺条件,当萃取压力35MPa、萃取温度40℃、萃取时间100min、物料粒度0.450mm、乙醇用量8% 时,米糠油提取量为17.53g/100g 米糠,亚油酸提取率为87.24%。米糠油中主要脂肪酸油酸41.52%、亚油酸40.81%。产品风味纯正、色泽橙黄、组织均匀不分层、富含亚油酸,可作为功能性油脂应用。     

异丙醇提取稻米油动力学特性

采用溶剂浸出法从米糠中提取油脂,以提油率为指标,对不同工艺条件下稻米油提取过程进行动力学分析,研究溶剂、料液比、提取温度以及辅助处理方法对米糠提油率的影响。结果表明：稻米油提取过程符合菲克第二定律,且该动力学方程能较为准确地模拟溶剂法提取稻米油的过程;提取条件不同时,提油率及提取速率差异较明显。相比无水乙醇和正己烷,异丙醇作为提取溶剂时,米糠总提油率Me和传质系数k均较高。适当地增加溶剂用量、提高提取温度以及动态处理均有助于提高总提油率和传质系数。动态处理增大了油脂扩散的传质驱动力,以异丙醇为溶剂,在提取温度为50 ℃、料液比为1∶7.5、动态处理的条件下,米糠提油率达到90.12%,比静态处理提高了0.54 倍,最大有效扩散系数达到5.172 6×10―12 m2/s。     

超临界CO2浸出米糠油

阐述了超临界CO_2浸出米糠油的特点,比较了用己烷,超临界CO_2,超临界CO_2/助溶剂浸出米糠油及米糠油中的甾醇成分。     

酶法辅助提取米糠油的工艺条件探讨

以米糠为原料,利用果胶酶和纤维素酶催化浸提米糠油,探讨提取的最佳工艺条件。通过单因素试验和正交试验,确定酶催化浸出米糠油最佳提取条件为:酶解温度55℃,时间6.0 h,果胶酶用量1.5%,纤维素酶用量2.0%,米糠油的提取率为63.87%。影响米糠油提取率的因素大小顺序为:纤维素酶用量酶解温度果胶酶用量酶解时间。