柴油加氢反应器泡罩开裂失效分析

通过对三联合加氢反应器分配器内泡罩开裂的失效分析,初步探明了泡罩的失效原因,可供大型泡罩的设计、制造和使用者参考.     

加氢反应器热电偶管泄漏原因及修复

介绍了高压加氢反应器热电偶管在设备安装完毕升温试压过程中出现的泄漏问题,分析表明,泄漏是因其材料代用错误所致,详细叙述了热电偶的修复过程。     

固定床加氢反应器新型内构件优化及应用

针对中国石化北海炼化有限责任公司1#柴油加氢装置反应器运行过程中出现的问题,进行了加氢反应器内构件优化改造研究,在新建2#柴油加氢装置反应器应用了优化后的新型内构件。介绍了入口扩散器、过滤盘、分配盘、冷氢管及冷氢箱的结构优化细节和应用效果。新型内构件提高了反应器内空间利用率,节省了设备投资、生产运行成本和检修费用,推进了固定床加氢反应器内构件技术进步,为装置安全长周期运行提供了保障,为现有加氢装置反应器内构件改进提供了技术支持。     

渣油加氢反应器径向温差大原因分析及改进措施

采取更换反应器分配器和优化操作控制措施,对3.1 Mt/a渣油加氢装置进行了改造。结果表明,将所有反应器入口分配器更换为CLG喷射式,则每台反应器最大径向温差由改造前的约50℃降低到改造后的4～7℃。此外,渣油中硫、氮、残炭和金属(Ni与V)的脱除率平稳且有所提高,依次约为80%,35%,40%,60%。     

硫磺回收装置冷凝冷却器泄漏原因分析及对策

针对中化泉州石化有限公司硫磺回收装置一/三级冷凝冷却器频繁泄漏情况,分别从制造、设计、腐蚀及生产操作等方面分析,认为设备泄漏主要系换热管与管板连接焊缝存在缺陷、设计不合理和恶劣的腐蚀环境引起,并提出了严控制造质量、优化工艺流程和设备结构、精细生产操作等改造和防护对策。     

国产大型加氢反应器首次出口印度

本刊讯近日，中国一重集团合作完成的两台大型锻焊加氢反应器出口印度发运仪式在大连棉花岛码头举行。这是国产大型加氢反应器第一次走向国际市场。     

加氢改质装置反应器馏出物管道失效分析

对某加氢改质装置反应器馏出物管道引出管泄漏问题进行了失效分析,通过对管道材料的化学成分、金相组织、力学性能、裂纹形貌特征和腐蚀产物的分析,探讨了裂纹形成、扩展到开裂的机理。给出了预防失效的措施。     

柴油加氢改质装置高压空冷器泄漏原因分析及改进措施

乌鲁木齐石化公司炼油厂180万吨/年柴油加氢改质装置高压空冷器开工过程中发现管束与管板胀口位置泄漏,各相关单位从设计、制造、检验、安装、开工使用等方面进行了调查分析,泄漏问题得到妥善处理,返厂修复后装置开工成功。泄漏分析和处理过程使现场设备技术人员对高压临氢环境设备泄漏问题的解决提高了认识和解决能力。     

柴油加氢高压空冷器泄漏原因分析及改进措施

某石化公司2.2 Mt/a柴油加氢装置高压空冷器,在开工硫化过程中,在管束与管板焊接部位发生泄漏,从设计、制造、检验、安装、开工等方面进行了综合分析,结果表明:泄漏是由硫化物应力腐蚀开裂造成的。虽然高压空冷器管箱材质Q345R和管束材质20号钢具有较好的可焊性和良好的抗开裂性能,但是仍然存在局部焊缝硬度过高和残余应力较大等问题,在高浓度H 2S环境中,高压空冷器极容易发生硫化物应力腐蚀开裂。     

熔盐冷却器泄漏、爆管的原因分析及对策

针对熔盐冷却器发生泄漏及产生爆管的现象,分析可导致腐蚀的各种原因,并提出了相应的对策措施,取得了良好效果。     

加氢反应器焊接热裂纹原因分析及修复

在对某炼油厂加氢反应器进行首次检验时,发现其筒体环焊缝外部出现裂纹,通过化学成分、金相、硬度分析等方法确定裂纹的性质是焊接热裂纹,对裂纹进行修复处理。     

重整汽油冷却器腐蚀原因分析

冷换设备的管束泄漏不仅造成了循环水系统污染和水质的恶化,同时也加剧了设备的腐蚀.由此形成的恶性循环造成循环水系统浊度偏高,腐蚀速率及粘附速率经常达不到规定的指标.为了有效地改善水质、降低管束发生泄漏的频率以及逐步提高运行水质的平均合格率,对穿孔泄漏的管束样本进行了全面的分析,找出了穿孔的主要原因,并提出了相应的改进建议.     

苯酐气体冷却器(W—104)失效原因分析及改进

苯酐气体冷却器（Ｗ—１０４）投入使用三年以来，多次内部着火、爆管，致使该设备报废。本文针对设备失效原因进行分析，对该设备进行国产化重大改进，满足了生产要求并收到良好效果。     

加氢处理装置高压空气冷却器腐蚀泄漏与防护

高压空气冷却器存在严重的铵盐腐蚀,并且难于控制,内部介质为润滑油,一旦腐蚀泄漏,可能引起爆炸及火灾。针对某石化公司2011年加氢处理装置发生的空气冷却器泄漏事故,分析了腐蚀发生的原因,并根据分析结果提出了更换管束材质、改造工艺流程、提高注水量及改变注水位置等措施,成功抑制了高压空气冷却器的腐蚀。     

加氢反应器的检验

叙述了对一个多次开、停车并使用时间已达9年的加氢反应器进行了全面检测和安全分析,对检测结果表明,材质未发生劣化,在目前工况条件下仍能满足使用要求,这就为该设备安全运行和继续使用提供了科学依据。     

加氢反应器吊装施工应力分析及验证

在重大设备吊装施工前,需要进行吊装施工的可行性验证。以某石化厂柴油加氢反应器吊装为例,介绍了一种采用有限元三维模拟技术对吊装施工应力进行分析及验证的方法,并通过实际吊装施工验证了该方法的可行性。     

加氢反应器热偶套管破裂原因分析及修复

分析了重油加氢装置前置反应器热偶套管破裂的原因，并在修复过程中对结构进行了改进。