利用死点的双摇杆焊接夹具

在微型汽车车体的焊接中,焊接的质量与其夹具有着密切的关系,由于车体或其部件的外形较为复杂,而且需要较多的定位点,所以要求夹具体积小,操作灵活,而通常形式的夹具(如斜面、楔块、偏心轮等)难于达到工艺要求。为此,我们在生产中采用了双摇杆夹     

一种加工胀杆锁紧孔专用夹具的设计与研究

为改善胀杆柄部φ7锁紧孔加工效率低、精度低状况,研制了加工胀杆锁紧孔专用夹具,利用该夹具定位加工φ7锁紧孔,大大节省了划线、找正的辅助时间,提高了加工效率及加工精度。     

球面支承在组合夹具中的应用

球面支承(图1)与组合夹具元件的配套使用,能较好地解决斜面斜孔加工问题。我厂在加工铸钢冲模底座(图2)时,工件重85kg,要求以F面定位,2-R40定向,若在立式铣床上加工出1:8、1:10的斜面P_1,则工件的定位面就应与夹具底面形成β角(图3),而β角是依据P_1与F面的夹角、     

薄壁套的加工工艺与夹具设计

根据薄壁套零件的结构特点,在进行零件的工艺分析的基础上,制订了零件的机械加工工艺.根据薄壁套零件的加工特点,设计了一种径向夹紧的车床夹具—可胀锥度套胀紧夹具.该夹具以零件的内孔定位,加工薄壁外圆,夹具结构简单、夹紧可靠、操作迅速方便.经生产实践使用证明,采用可胀锥度套胀紧夹具车削薄壁零件,既保证了加工品质,又提高了生产效率.     

车削活塞套多用夹具

我厂用手动夹具来完成柴油机活塞套的半精车、精车、车偏心等工序,效果较好。夹具依靠正、反螺纹带动定位件同时胀缩,起到定位作用,并利用斜楔机构拉紧工件。     

交汇斜面的加工与组合夹具的设计

我厂在生产实践中加工过多种工件的交汇斜面,都是经过空间角度分析和计算,设计和组装组合夹具,在牛头刨床上进行刨削,均获得较好的效果。一、交汇斜面的模型图1是经过简化的工件交汇斜面的示意模型。工件上各A面(A_1、A_2、A_3、A_4)垂直于8点定位面(ν3),投影角为α。各E面(E_1、E_2)与3点定位面的斜角为β。把这种相交的斜面A和E称作交汇斜面。交汇斜面的相交线是空间斜线,该线与图1中坐标系O—XYZ的各坐标面既不平行也不垂直,因此,设计加工交汇斜面的夹具必须经过空间角度分析和计算。     

利用冲击与自锁原理装夹带有小角度斜面的零件

带有小角度斜面的零件，如斜楔等，在机械制造业中较为常见。在该类零件毛坯（如型材毛坯）本身就已具有斜面，或零件的倾斜面经过粗加工的情况下，以后工序的夹具设计便会让工程技术人员感到棘手。因为这种情况下如果选取斜面为夹紧表面，采用常规思维构思而成的夹紧机构，往往较为复杂。有的夹具设计人员往往会迫不得已，避免以上述斜面为夹紧表面，但夹具结构就极难做到简洁。     

导轨的简易铣磨夹具

介绍了一种铣削导轨斜面、油槽,并可以用来磨削斜面的简易夹具。     

刻线分度夹具

我们加工材质为A3钢刻度盘(图1),其刻线面为30°斜面,圆周360等分,刻线精度要求1°±3′。由于刻线面为斜面,不能在X420K平面刻模铣床直接利用分度头进行刻线,为此我们制作了分度夹具。     

气动液塑夹具在数控车床上的应用

本文介绍一种应用在数控车床上夹持气缸套的气动液塑夹具,它以迅速装卸和自动定心精度高的特点,代替了原来使用的手动胀套夹具。一、原用手动胀套夹具存在的问题图1为所加工气缸套的工序简图。     

花键冲头磨夹具的设计

我厂生产一种五等分花键冲头(见图1),要求保证图纸上1.4±0.015mm 的尺寸和3°的斜面,用原工艺方法无法保证产品质量,生产效率又低。经研究,改进了工艺,并设计了相应的夹具,保证了产品质量,又提高了生产效率、效果很好,现介绍如下:1.原花键冲头制造工艺存在问题(1)冲头上五条1.4±0.015mm 的花键槽,如果用锯片铣刀加工,特别是左右3°的斜面用分度头来完成,很难控制槽底的宽度。     

导轨的简易铣磨夹具

介绍了一种铣削导轨斜面、油槽 ,并可以用来磨削斜面的简易夹具。     

楔形块式外胀自动定心夹具

缸套在加工过程中,需要经过几次同时车削两端面工艺,称之为平两端面,以前使用胀爪式外胀夹具在液压机床上加工缸套两端面。由于工艺的修改,现在是先镗缸套内孔,再加工缸套外圆。这样使用胀爪式夹具,由于夹紧力大,胀爪与缸套内壁为“点”接触,接触处容易产生暗纹,在以后的精加工过程中使缸套破碎;刀具在车削缸套外圆时,由于缸套内壁处于被胀爪支起的悬空中,刀具产生的径向力,被缸套本身承受,也容易使缸套破碎,为此我们设计了楔形块式外胀自动定心夹具,消除了这些弊病,效果很好。楔形外胀自动定心夹具的结构见图,主要由夹具…     

弹性分度钻夹具

图1所示工件为一喷气管接头,其锥体20处需加工六个直径为2的倾斜均布孔,且加工批量大。为此笔者设计了弹性分度钻夹具(见图2)。经使用,该夹具装夹方便,分度速度快,因此工效甚高,深受操作者的欢迎,现对夹具作一介绍。夹具结构与操作方法钻夹具由夹紧机构与分度机构二个部分组成。使用时,调整定位螺钉13预先调准工件所需钻孔的轴向位置。将工件装人弹性夹头12内孔中,用     

交汇斜面空间角度的计算与加工方法

图1所示工件是需刨削六个斜面的工件.A、B、C、D斜面分别与E、F相交,成交汇斜面。我们采刚组合夹具分别在牛头刨上加工。     

小内孔定位车外圆夹具

图中双点线所绘为一小内孔零件,如用常规胀套车削外圆,夹具设计与制造会非常困难以至不可能。采用图示的胀套夹具有效地解决了上述问题。 　　图中法兰 1与车床主轴法兰联接,内锥胀套 3采用螺钉 2紧固于法兰上,偏心轴 4轴线与胀套轴线垂直,并通过轴套 6、挡圈 5安装于胀套上,锥顶 7活装于胀套的内孔中。 　　工作时,用扳手旋转偏心轴使锥顶 7借助于胀套的弹力向左运动,装上工件后,再旋转一定角度将工件胀紧从而进行车削工作。在偏心轴上可作出标记,以利于旋转角度的掌握。 小内孔定位车外圆夹具@熊伟慧$郑州矿业建设(集团)有限责…     

简单可靠的胀心夹具

胀心夹具是车床加工中比较复杂的夹具,通常人们采用弹性夹头,但弹性夹头易断裂,且制造复杂。为此,我们     

外胀式自动定心夹具

我厂加工的薄壁缸套零件(见图1 所示),“精车外圆及切两端面”工序安排在C7620车床上加工,由于工艺要求定心精度较高,为此我们设计了外胀式自动定心夹具。1.夹具的结构外胀式自动定心夹具的结构见图2,它是由夹具体13、圆锥体9、锥瓣7 等组成,夹具体上的定位健10是防止圆锥体9转动,定位套6是防止锥瓣7作轴向移动。定位套安装在夹具体上,并用螺钉4定位。密封圈5是为了防止铁屑由锥瓣7端面进入定位套影响锥     

多锥螺旋胀套夹具

锥面胀套夹具在机械加工行业中得到广泛运用。它可分为单锥面、双锥面和多锥面几种。单锥面胀套夹具制造简单但定心精度不及双锥面和多锥面胀套夹具。     

车床式泡沫塑料切割台设计与实现

车床式泡沫塑料切割台,其外形结构与车床相似。在泡沫坯体夹具和切割刀夹具以及引电机构共同作用下,用电热丝刀具切割泡沫材料。刀架承载着切割刀能在垂直于XZ和YZ平面方向上作旋转切割,也能在横向和纵向方向上作平面切割,还能调整刀架角度作斜面切割。由于有尺寸定位机构和走刀量的控制机构,使得切割过程能按设定的尺寸准确加工,产品表面光滑平整。毛坯夹具带有锁紧机构,能控制毛坯在YZ平面上作任意角度旋转。设备采用的刀具有不同种类,分为旋转切割刀、平面切割刀以及阶梯孔切割刀,以方便切割不同结构的泡沫制品。