萨尔茨吉特热连轧厂的现代化改造

2000年，萨尔茨吉特公司决定对其在德国Flachstahl Salzgitter惟一的热定宽压力机连轧厂进行改造。改造期间，在对承包商选择时，除了要求改造所需的停产时间短以外，还把承包商的专业水平和供应能力作为评判选择承包商的基本标准。最后，全部合同承包给了德国的SMSDemag公司。改     

世界最大的铝板带厂——德国阿卢诺夫工厂

2002年10月随中国有色金属加工工业协会铝板带生产技术团访问了阿卢诺夫工厂,对其工厂规模、工艺技术、装备水平、环保措施、生产效率等感受颇多,很有启发。阿卢诺夫(Alunorf)工厂是德国诺夫铝业公司(AluminiumNorfGmbH)的习称,位于莱茵(Rhine)河上诺依斯(Neuss)市附近的诺夫(Norf)镇。1965年,欧洲和北美的两大铝业公司———总部在波恩的德国联合铝业公司(VAW)和总部在蒙特利尔的加拿大铝业公司(Alcan)下的德国子公司强强联合组建了欧洲最大的铝轧制工厂———阿卢诺夫工厂。1990年,合资双方同意投资10亿马克扩大产能,增加设备;新设备…     

沙钢热连轧的现代化改造

江苏沙钢集团公司从德国蒂森克虏伯钢铁公司购进了一套二手设备一宽带钢热轧机。该套设备于2001年3月在德国多特蒙德威斯特法伦厂停产，2002年年底被拆除并装船运抵中国，沙钢将在2004年年底之前自行安装完毕。沙钢是中国最大的长材生产企     

俄罗斯铝业公司对亚美尼亚铝箔厂进行现代化改造

位于芬兰埃斯波的奥托昆普OyJ技术公司日前获得了澳大利亚拉文斯特霍帕（Ravensthorpe）8亿欧元镍项目中价值3500万欧元的订单。奥托昆普矿物加工技术公司参与这项工程的范围包括设计、供货、送货及安装，其中包括安装澳大利亚目前最大的沉降槽，其主要设备有：六台直径42m由高压部件组成的逆流沉淀池、四台直径30m高浓度中和池、两台直径20m浆料浓缩池、两台直径20m压力酸浸浆料沉降槽。     

俄铝亚美尼亚铝箔厂进行现代化改造

俄罗斯铝业公司于早些时候宣布，决定亚美尼亚铝箔厂进行现代化技术改造，改造工作由德国阿申巴赫公司承担(Actlenbach)，可于2005年底完成。届时，不但双零箔的生产能力有较大增加，而且品质也会有所提高。铝箔总产能将增加2．5万t／a，其中1．8万t／a为双零箔。     

本钢热连轧厂3号卷取机机前导尺的改造

叙述了本钢热连轧厂3号卷取机机前导尺的改造原因、目的、措施，及改造后的使用效果和经济效益。     

热连轧轧制硅钢混号导致R2堵转原因分析

本文对热连轧轧制DW4牌号冷轧硅钢时出现的粗轧R2轧机堵转事故的原因进行了分析，并提出了相应的整改措施。     

新钢热连轧厂油气润滑控制系统改造

针对新钢热连轧厂平整机轧辊轴承油气润滑系统存在的问题进行了PLC控制系统设计并应用,延长了轧辊使用寿命,满足了生产需求。     

济钢热连轧厂轧制力数学模型优化的可行性分析

分析了济南钢铁公司1700热连轧的轧制力数学模型,该模型采用迭代计算的方法进行,并分析了化学成分、变形温度和变形速率对变形抗力的影响．结合生产实际验证了此模型,在轧制力模型中加入了自学习修正系数项。从而得到优化之后的轧制力数学模型．精度基本满足现有钢种的生产要求,但在生产新钢种过程时模型中的各项系数还需进一步优化．     

热连轧厂G1辊道变频调速改造

针对热连轧厂G1辊道直流调速存在的问题,采用德国西门子公司的6SE70系列变频器取代原U2直流系统,实现辊道的变速运转。减少了故障时间,提升了钢卷质量,并且大大降低了检修维护费用。     

本钢1700mm热连轧厂2号至5号加热炉自动化仪表设计特点

介绍了本钢1700mm热连轧厂加热炉改造工程的仪表控制系统设备设计、施工设计的设计特点,对主要技术问题进行了阐述,对旧厂加热炉改造工程及新建加热炉工程均有借鉴之处。     

热连轧厂现场语音通讯系统的优化改造

根据热连轧厂的实际需要,文中着重讨论了安装语音通讯系统的必要性,并对热连轧厂语音通讯系统的设计原理、设计目标、结构组成进行了阐述.论文最后对系统的各个组成部分的功能与技术参数的选型分类加以解释说明.并从使用效果上印证了研究成果的可行性,对轧线检修及生产安全具有重要的作用.     

韶钢二轧厂1号、2号加热炉改造

针对韶钢二轧厂加热炉坯料最大厚度加大,改烧煤气后炉墙冒火现象严重,安全隐患严重等问题,进行加热炉改造,并对自动控制系统进行了升级,从而消除了炉墙冒火现象,提高了自动控制水平,取得良好的经济效益.     

柳钢棒线厂2号加热炉基础施工

主要论述了柳钢棒线厂2号加热炉基础施工中的边坡支护方法，软弱地基处理方案的选择、确定以及通过化学注浆方法提高地基承载力的实践经验。