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数控加工是机械制造行业非常重要的加工方式,适合加工一些形状不规则、精度要求高的工件,特别是曲面形状的零部件,传统的数控加工方式主要采用直线圆弧插补的方式进行,但是这种方式存在程序复杂、增降速频繁、表面粗糙等问题,为此,提出了采用NURBS曲线插补方法进行曲面零件的加工,并通过实践验证有效证明了NURBS曲线插补方法能够有效的提高零件加工精度与表面质量。 相似文献
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NURBS插补技术在复杂曲面数控加工中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了NURBS(Non-Uniform Rational B-Spline)曲线直接插补技术相对于传统数控系统中采用的直线或圆弧逼近对NURBS曲线数控编程的优越性;探讨采用NURBS曲线插补技术的CNC机床曲线曲面的加工方法以及实际应用中需要进一步解决的问题。 相似文献
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普通的数控系统只具有直线和圆弧插补功能,对于凸轮这类轮廓中含有非圆曲线的零件不能直接进行数控加工,需要先通过一定的插补拟合算法用直线或者圆弧来代替轮廓中的非圆曲线.本文重点研究了近似双圆弧插补算法的原理和控制方法,通过具体实例比较了近似双圆弧插补算法与双圆弧插补算法的优缺点. 相似文献
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唐晓震 《机械工人(冷加工)》2010,(15):71-72
在数控车床中,加工对象主要为各种类型的回转面,其中对于圆柱面、锥面、圆弧面和球面等的加工,可以利用直线插补和圆弧插补指令完成,而对于椭圆、抛物线等一些非圆曲线构成的回转体,加工起来具有一定的难度。数控系统本身提供的直线插补和圆弧插补不能直接用于非圆曲线回转面的加工, 相似文献
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匡海滨 《机械工人(冷加工)》2004,(10):81-81
数控车加工中只能用直线插补和圆弧插补。对于可用方程表达的非圆曲线,常用的处理方法是用直线段或者圆弧段去近似地逼近它,即把非圆曲线分成若干段,然后用数学公式计算出每一段的终点坐标值,输入程序,加工出工件。工件的精度要求越高,就要把曲线分得越细,程序也就越长,这样计算量十分大且容易出错。笔者曾加工过一种光学 相似文献
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二次及多次曲线、曲面的加工在一些特殊零件的制造中经常会出现,而在一般的数控机床的指令系统中,往往只有普通的直线与圆弧插补指令,在一些高级的数控系统中也仅包含一些简单的二次曲线插补指令(如抛物线插补),但是这些指令并不能直接用来编制复杂曲线与曲面的加工程序。这里针对宏指令的多样性与灵活性,对数控系统的指令系统进行二次开发,为解决复杂曲线、曲面的加工难题提供了一种可行的途径。 相似文献
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数控机床加工的零件轮廓一般由直线、圆弧组成,也有一些非圆曲线轮廓例如高次曲线、列表曲线、列表曲面等,但都可以用直线或圆弧去逼近。本文主要论述了插补算法对数控系统的影响和插补算法的工作流程,并对高次曲线的插补原理进行分析与研究,最后推导出高次曲线插补的递推公式,绘制插补逻辑图,其递推公式和插补逻辑图同样适用于其它高次曲线。 相似文献
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目前CNC上的轨迹控制功能仍主要是直线和圆弧插补,因此当加工自由曲面时,大多只能采用直线或圆弧逼近算法来对曲线进行逼近处理。针对数控加工的实际需求,现在数控系统技术人员对数控机床插补器进行研究并开发出了许多曲线和曲面插补功能。基于曲线插补,在保持进给速度尽可能恒定的条件下,对刀位路径和刀位速度进行离线的曲线拟合,以便于得到用于数控加工的刀位文件。这种方法能有效解决进给速度的波动问题,并能有效压缩刀位文件。为此,提出几种算法来拟合刀位路径和刀位速度轮廓曲线。曲线和曲面插补在数控代码数据量和逼近误差方面都有较大的改善。 相似文献
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基于自适应变步长算法在大型非圆曲线零件数控加工中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
针对固定步长的圆弧插补算法在大型非圆曲线零件加工中的缺点,提出了自适应变步长算法,该方法按照曲线的曲率变化而采用相应的步长,算法简单,插补误差小,达到了快速、高效的加工效果,避免了以往过切或者加工精度不够的现象。能够提高数控机床的插补精度和加工效率。 相似文献
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抛物线插补算法研究与数控加工编程 总被引:1,自引:0,他引:1
基于逐点比较法的思想,推导出了抛物线的插补算法,并编制了直线,圆弧和抛物线的轨迹程序。文中最后给出了仿真轨迹,表明该算法被较好的应用到数控加工编程中。 相似文献
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非圆曲线的逼近法数控加工 总被引:1,自引:0,他引:1
以椭圆形零件的数控加工为例,阐述了逼近法在非圆曲线形零件数控加工中的应用。由于一般数控机床的编程代码只具有直线插补和圆弧插补功能,因此对于非圆曲线的数控加工大多采用小段直线或小段圆弧去逼近轮廓曲线,完成数控编程。 相似文献