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0前言
变频调速性能优于其他调速技术,安装现场条件又比较灵活;且随着高压变频器价格的逐步下降,高压变频器的性价比优势越来越突出,因而在水泥行业实行变频改造已非常普遍。我公司经多方调研,选取HARSVERT—A系列中6kV系列高压变频器,对2500t/d和5000t/d两条熟料生产线的窑尾高温风机进行了变频拖动控制,改造取得了成功,下面对高压变频器在5000t/d窑尾高温风机的改造应用情况进行简要介绍。 相似文献
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阐述了对仪化热电厂1#炉吸风机利用高压变频器进行调速改造的设计方案.重点讨论了变频调速技术改造设计,给出了变频器内部回路的设计和变频器与外部DCS系统的连接设计,详细说明了变频器的参数设置数据,针对吸风机变频器改造后的遗留问题提出了解决办法. 相似文献
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介绍高压变频器在干熄焦循环风机系统中的应用,可以更精确地调节循环气体的风量,有利于干熄焦锅炉的稳定运行. 相似文献
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本钢焦化厂6^#、7^#焦炉干熄焦除尘系统由环境除尘和工艺除尘2部分组成,环境除尘主要除去装焦、排焦过程中的粉尘,减少环境污染。工艺除尘主要用来除去循环气体中的粉尘,以便起到保护干熄焦锅炉和循环风机的作用。文中结合第2套干熄焦运行情况,对工艺除尘的操作控制与设备改造过程加以介绍。 相似文献
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我公司#3窑高温风机高压变频现场原设备品牌为“合康变频”,于2007年3月投入使用,连续运行超过12年,由于设备功率单元器件、电路板件等老化严重,故障率升高,对生产造成严重影响;同时老版本功率单元及板件均已停产,一旦出现故障修复极为困难。公司于2020年底对高温风机变频器进行升级改造,保留原变频干式变压器,对所有功率单元及控制系统进行升级改造,改造后效果良好,主要问题是在变频器调速超过850 r/min过程中出现自动降频,电机电流132 A,未超额定值(144 A)无法满足工况要求。 相似文献
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我公司有两条5 000t/d生产线,一线生料磨采用的是进口的MPS5300B立磨(生产能力440t/h),二线采用的是国产的LGM5024立磨(生产能力400t/h),两者配套的循环风机都采用完全相同的10kV高压绕线式电动机,电动机型号YRKK900-6,额定功率 3 350kW,采用液体电阻调速。由于采购价格比较低,液阻调速柜存在设备质量问题,使用中出现了液阻调速柜动静极板打火拉弧(烧蚀)和水箱腐蚀漏水等问题。通过节能分析计算和市场调研选型,我们采用了利德华福 HARSVERT-VA10/ 240高压变频器对调速系统进行改造。本文仅对改造技术方案和使用情况进行介绍。 相似文献
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通过对当前多种高压电动机调速技术的对比,简要分析了大型水泵、风机使用的大功率高压异步电动机节能改造的原理、方法和技术发展的趋势,着重探讨了高压变频器的原理和应用前景,指出在纯碱行业中推广应用高压变频技术上具有重要意义。 相似文献
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我公司作为贵州省清洁生产的试点企业,节能降耗势在必行.初步确定2号窑尾高温风机的高压电机(1 250kW/6kV)作为第一批变频节能改造设备.该高温风机原为液体电阻启动调速器(即水电阻调速),问题较多.分析表明对2号窑尾高温风机进行高压变频节能改造是可行的. 相似文献
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应用高压变频器可降低锅炉风机的电耗、减少起动电流、提高功率因数及自动化水平。通过对高压变频器工作原理和主要技术特点的分析,并结合在中原大化锅炉引风机的变频调速的应用情况,说明高压变频器应用效果。 相似文献
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本文介绍了干熄焦除尘系统的基本构成和工艺特点。针对现有除尘系统存在的一些缺欠,提出了4条相应的改进措施。并结合除尘系统实际运行情况,通过不同方式的风量调节对比,从理论上阐明了对风机进行调速设计才是达到调节风量和节能的最佳方式。 相似文献
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主要介绍尿素高压氨泵调速系统设备更新方案的选择 ,用高压变频器实现高压氨泵调速系统改造的经济效益、变频调速系统运行维护中应注意的外部因素 ,并进一步对P -n关系进行了回归分析 ,建立了功率和转速之间的量化关系 相似文献
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1问题的提出济钢焦化厂2套国产干熄焦装置,分别于1999年3月和4月投入生产。作为干熄焦心脏装置的氮气循环风机,采用悬臂式结构及交流变频技术调速。该结构形式比较明显的技术问题是,当变频频率≤30Hz的低负荷时,风机性能基本能够满足要求;当变频频率>30Hz时,风机出现明显的振动,一方面风量上不去,生产能力得不到提高;另一方面为800kW电机的变频器,受现场环境条件和温度的制约,出现运行不稳定、故障多、维修费用高等技术问题,成为制约干熄焦节能环保效益的瓶颈。干熄焦循环风机的结构形式及风机调速技术的选用问题,一直是冶金企业新上干熄… 相似文献