辗轮式混砂机工艺阻力分析计算

辗轮式混砂机在我国广大铸造车间得到广泛采用,但是到目前为止,对辗轮式混砂机的工艺阻力计算(辗轮阻力和刮板阻力)还没有完善的理论计算方法。本文是作者借用农业机械,拖拉机拖带的耕具——铁轮子和犁的阻力计算方法,经分析验算,认为可以应用。作者对常用的S114型和S116型辗轮式混砂机进行阻力计算,并经功率验算,结果与目前采用的功率相近。     

关于混砂机的试验

本文以试验结果,说明了混砂机的功率变化和机构设计方面的有关问题,供设计、制造和使用混砂机参考。一、对混砂机的基本要求砂处理的主要工艺设备一混砂机的工作原理及基本要求是: 1.使水分均匀分布(湿润),     

辗轮式混砂机设计(下)

上一期,我们对辗轮式混砂机中辗轮运动和混砂原理作了分析,着重介绍了辗轮主要参数的选择和弹簧加压的设计。这一期中,我们谈谈混砂转子的设计,主轴转速的选择及辗轮式混砂机的功率计算。     

GF公司STM30转子式混砂机及国产化改造

为了满足气冲造型生产线对型砂性能及供砂量的要求 ,我公司在 1988年从瑞士ＧＦ公司进口了ＳＴＭ30逆流转子式混砂机。混砂机一直满负荷生产 ,使用状况良好。在长期使用和维护过程中 ,体会到进口混砂机国产化改造是保证设备正常运行的重要措施。1　ＳＴＭ 30混砂机的技术参数混砂能力 12 0ｔ/ｈ每盘混砂量 30 0 0ｋｇ底盘驱动电机功率 90ｋＷ转子电机功率 2× 75ｋＷ底盘转速 2 2ｒ/ｍｉｎ转子转速 70 0ｒ/ｍｉｎ2　混砂机的结构组成混砂机结构如图 1所示 ,主要由底盘驱动装置、底盘、转子、壁刮板、内刮犁、围圈及机架等组成。底盘减速箱不…     

转子式混砂机的初步试验研究

本文介绍了在转子式混砂机试验台进行的搅拌器型式、尺寸、转速的试验,对混制型砂性能及混砂功率消耗影响的试验,认为叶片式搅拌器优于棒式搅拌器。文中还用试验数据,对转子式混砂机与辗轮式混砂机的混砂性能进行了对比。     

关于湿型砂的混砂工艺

当前常见的湿型砂混砂机有碾轮式、摆轮式和各种式样的转子式。国产混砂机与进口混砂机的明显区别是电动机功率小，对每批型砂输入电能不足，从而影响型砂性能不良。     

自硬树脂砂ZH25叶片式振动混砂机设计

本文对自硬树脂砂叶片式振动混砂机设计进行了详细的理论计算;并通过公式推导,确定了振动混砂机极限振次。通过制造的样机使用和鉴定,基本达到设计要     

辗轮式混砂机教学实验

本实验的目的是利用正交设计方法,研究辗轮式混砂机的结构参数和加料量对型砂性能和混砂机功率消耗的影响。通过实验使学生了解辗轮式混砂机的结构和工作原理,并初步掌握多因素的试验方法。实验是在经过改装的小型混砂机上进行的,利用直流电动机及KZT-2型可控硅整流调速装置,可以改变混砂机的主轴转速;用增减空壳辗轮中铅环数量的方法,     

实验用微型混砂机的原理与应用

设计了一种实验用微型混砂机,该混砂机一次混砂量250 g,采用直流调速电机直接驱动混砂转子,可方便地实现转子的速度控制;采用了升降式机盆和移出式出砂,简化了混砂机的结构。经与实验用碗形混砂机进行对比实验,其混制的型砂性能达到了实验用碗形混砂机的水平。     

混砂机粉尘治理及定量给料

本文介绍了一种应用于混砂机粉尘治理的插入式布袋除尘器。结合粉尘治理对混砂机定量给料进行技术改造,取得了显著效果。为铸造车间治理混砂机粉尘污染,进行技术改造提供了经验。     

树脂砂混砂机及其选用

介绍了树脂砂混砂机的种类及其选用,探讨了树脂砂可使用时间与混砂机最小额定生产率的关系,对树脂砂混砂机额定生产率的计算方法也作了介绍。     

摆盘式混砂机的研制

１ 摆盘混砂机的结构 树脂砂铸造生产的铸件有表面光洁、轮廓清晰、尺寸精度高的优点,在铸造生产中应用越来越广泛。树脂砂铸造生产中的关键设备是树脂砂混砂机。树脂砂的混制工艺与粘土砂不同,不要求强烈的碾压,而要求强烈的混合,并且混砂时间很短。 目前树脂砂混砂机有两种主要类型：一种是螺旋叶片式连续混砂机,应用于用砂量大的型砂混制生产中;一种是叶片式间歇混砂机,应用于芯砂和用砂量少的型砂混制生产中。 摆盘混砂机不同于前两种,它没有叶片,其结构如右图所示。 驱动电机８通过胶带４和带轮６、７带动摆动机构３转动。摆…     

对粘土砂混砂机理的初步研究

粘土砂当前在铸造生产中仍旧是用量最大的一种造型、制芯混合料。在近十几年中,虽然世界上先后出现了各种类型的混砂机,但是到目前为止,辗轮式混砂机由于仍然保持着它在混砂质量方面的领先地位,因而在一般粘土砂的混制方面仍然用得最多最广。特别是近年来由于在结构上的不断创新,使它的生产效率成倍提高,因此辗轮式混砂机仍旧具有强大的生命力。但是还应该看到,即使是这种混砂质量最好的混砂机,其混砂效率一般也只有50％左右,也就是它只能把粘土的粘结力发挥出一半。例如对铸铁件型砂,其理论有效粘土量只     

从辗轮混砂机到转子混砂机

混砂机用于铸造生产始于本世纪初,但在我国却是在最近三十年来才得到较大的发展。转子混砂机的问世和发展,使混砂机的技术水平提高了一步。本文分析了转子混砂机型砂混制的工作机理,并重点介绍了转子混砂机的特点。     

S116型混砂机的革新

上海重机铸造厂和上海压缩机厂认真贯彻“鞍钢宪法”,在上海业余工大的协助下,敢于创新,勇于实践,大搞混砂机的技术革新,分别将原有的S114、S116型辗轮式混砂机改制为单辗轮单混砂转子式混砂机。生产实践证明,革新后的混砂机混砂性能好,混砂周期比原来缩短,一次混合量增加,生产率显著提高,型砂质量良好,受到工人群众的欢迎。这一革新,为目前我国铸造车间中广泛采用的S114、S116型混砂机的改进闯出了一条新路;对于新型混砂机的设计和混砂机理的研究提供了新的内容。根据具体情况,这两个厂采用的混砂转子传动方案不同,一种为皮带传动,另一种为万向节一减速器传动,各有特点。     

国外混砂机概况

近年来国外混砂机发展很快,种类很多,结构各异。据我们初步统计,不同结构型式的混砂机有30余种;生产率大小不等,有高达360吨/时的,有供实验室科研用的小型混砂机。各种混砂机按其基本作用原理,仍可分为混合、辗压、搓研三个工艺过程。当然,在各种混砂机中进行的工艺过程是比较复杂的,要在每台混砂机内准确区分这三个过程是很困难     

冲击—摩擦型转子混砂机研究

为了提高粘土砂的湿压强度及性能,寻求结构简单、生产率高的混砂机。作者设计了一个试验台,用两个电机分别驱动叶片按顺时针方向转动;刮板沿逆时针方向转动,以形成型砂的逆向流动和对砂层的剪切作用。经过大量的探索试验后证明:用同一混砂工艺,同样盘径,混制同样配方的型砂的转子混砂机与辗轮混砂机相比较,其混砂性能、功率消耗、生产率等方面是可行的。     

颤振混砂机中间试验

介绍了一次混砂量0.1m~3颤振混砂机混砂质量测试,功率测试,动压力测试,振动测试及噪声测试、噪声治理。生产性中间试验证明,该机混制的型砂性能良好。     

S1425型高效转子混砂机开发

文中综述了近卅年世界各国关于粘土砂混砂机工作原理研究的进展,根据多年基础研究和新型转子混砂机的设计使用经验,作者总结了自己的看法,并以此作为大型高效转子混砂机的设计准则。与碾轮混砂机对比后,提出转子混砂机构应埋在砂层中工作,这样可以增大一次加料量,提高生产率,简化转子混砂机的系统设计。在综合分析现有转子混砂机优点的基础上,确定S1425型混砂机的混砂机构采用轴线固定的中速转子,与低速转动的刮板配合,转子叶片给型砂以充击力,又与刮板一起对型砂施以剪切力,利用这两种机械力使型砂快速运动,相互穿插、碰撞和摩擦,使型砂性能迅速提高。S1425型转子混砂机于1991年12月试制成功,已在山东莱阳动力机械厂使用近半年,每天两班连续工作,混砂质量好、效率高。     

双凸缘辗轮混制粘土砂的初步试验

本文对目前辗轮式混砂机报轮轮下应力分析着手，发现在轮宽方向，轮缘区与型砂之间的压力比中间区低得多，从而提出采用双凸缘辗轮的设想，以改善辗压和搓研效果．对比试验的结果表明，采用双凸缘辗轮可以提高型砂湿压强度；或在获得相同湿坛强度时缩短混砂时间，从而提高了混砂机的生产率。且温砂机的功率略有下降，这项试验对旧辗轮式混砂机改造有一定意义．