基于模糊PID控制器的等速采样系统

设计了基于模糊PID算法的等速采样系统。系统以PLC为主控制器,采用模糊PID控制算法,通过控制变频器的频率输出从而控制采样抽气泵的抽气流量,实现了采样流速对烟道烟气流速的跟踪。     

煤矿粉尘测量中采样流量的探讨

<正> 我国煤矿粉尘浓度的测量采用计重法表示空气中的含尘量,使用的仪器有计重粉尘采样器和快速测尘仪,这类仪器都需要对含尘空气进行采样。为了确保煤矿测尘精度和各地测尘的可比性,很自然地提出粉尘测量中含尘空气的采样流量需不需要换算为标准状态下的采样流量的问题。近来,由于电动采样泵在粉尘采样器和测尘仪上的应用,又提出含尘空气的采样流量以电动采样泵的进气口来计算,还是以电动泵出气口来计算的问题。下面对上述问题进行探讨。     

保德煤矿刘家堰泵站瓦斯抽采泵选型研究

针对保德煤矿瓦斯涌出及瓦斯抽采情况,介绍了8号煤层五盘区瓦斯抽采工艺和抽采钻孔布置,计算了抽采管径和抽采管路阻力,并通过计算抽采泵标况流量,抽采泵工况压力和工况流量进行了抽采泵的选型,通过合理的选型保证瓦斯抽采安全,保证煤矿安全生产。     

综掘面长压短抽通风合理压抽比仿真及研究

为了确定合理压抽流量比β,采用长压短抽式通风对综掘面进行有效控尘,利用Fluent计算流体力学(CFD)软件,对不同压抽流量比β下综掘面风流流场及粉尘扩散分布进行讨论研究。结果表明:随着增大与掘进面之间的距离,粉尘浓度逐渐下降,到距离掘进面18,20 m时,粉尘平均浓度只有20 mg/m~3。由此可见,长压短抽式通风能够有效对巷道进行降尘。当压抽流量比小于0.8时,能够较好地将粉尘控制在产尘面前端5 m范围内,阻止粉尘向司机工作区域及其后方扩散;当压抽流量比控制在1.0～1.2之间时,控尘效果最佳。     

单片机在粉尘采样器稳定流量中的应用

论述了将单片机技术应用于粉尘采样器流量控制，使采样流量在采样过程中保持恒定的原理，解决了采样器中流量稳定的问题。     

AZF- 01 型呼吸性粉尘采样器通过鉴定

由煤炭科学研究总院重庆分院承担研究的“ＡＺＦ－０１型呼吸性粉尘采样器”,于今年３月通过国家煤炭工业局行业管理司组织的项目鉴定。来自局、矿、科技单位和主管部门的１３位专家一致认为“ＡＺＦ－０１型呼吸性粉尘采样器”填补了我国便携式本质安全型、长周期呼吸性粉尘采样器的空白,总体技术性能达到国际同类产品的先进水平,可定型批量生产,推广应用。该仪器所采用的水平淘析器可实现国际“ＢＭＲＣ”呼吸性粉尘分离效能曲线的要求;双薄膜泵加稳流装置的抽气系统具有采样流量稳定、负载能力大的特点;旋转式压紧结构及水平布置…     

综掘工作面高效除尘技术研究与应用

为了降低综掘工作面粉尘浓度,采用长压短抽式的通风方式进行有效控尘。针对园子沟煤矿综掘工作面的具体情况,利用Fluent模拟软件,对不同压抽流量比下综掘工作面风流流场及粉尘扩散分布进行了模拟分析。研究表明:对于长压短抽式通风除尘,当压抽比小于1.1时,除尘效率随压抽比的增大而增大;当压抽比大于1.1后,除尘效率随压抽比的增大而减少;当压抽比为1.1时,除尘效率最高,为84%。     

高低压循环水力压裂在李子垭煤矿瓦斯异常区域的应用

研究高低压循环水压预裂技术治理区域性瓦斯,提出乳化液泵注水,交变压裂泵起裂,水压预裂的压力、时间、效果的评价方式等参数。通过在李子垭煤矿25032工作面的试验,观察记录高低压循环压裂孔抽放纯流量30 d,最高浓度达到89%,压裂影响区域抽放孔浓度最高达到70.2%;平均瓦斯纯流量为0.17 m~3/min,为普通抽放孔的1.7～3倍。     

煤层钻孔孔口除尘装置的设计与实验研究

针对煤矿瓦斯抽放干式钻孔施工过程中产生大量粉尘的问题,提出利用射流泵技术除尘的新思路,即运用有压水流从喷嘴以一定速度喷出引起负压场卷吸煤尘进入除尘器,并与水流混合后排出,进而达到除尘效果。为使除尘效果最优,研究了孔口除尘器的结构组成和工作原理,并设计了水射流除尘器的结构和尺寸;运用均匀设计法对影响水射流除尘器吸气量的相关参数进行研究,实验优化了水射流除尘器的运行参数和结构参数。通过模拟煤矿瓦斯抽放钻孔施工现场打钻情况对孔口除尘装置的除尘效率进行实验,结果表明,孔口除尘装置除尘效率达到95%以上,能够显著降低煤矿干式钻孔过程中产生的粉尘污染。     

高位钻孔在乌兰矿工作面瓦斯治理中的实践

通过对采空区瓦斯赋存分布和涌出机理研究,确定以施工高位抽放钻孔,并配合大流量移动抽放泵,治理采空区瓦斯,实现安全生产。     

岩巷掘进工作面除尘技术与装备研究

通过控尘装置的设计以及除尘系统配套参数的合理匹配,在距工作面一定距离建立阻挡粉尘向后扩散的气幕,使粉尘最大可能地进入除尘器;通过高效湿式除尘器的设计,对进入除尘器的含尘气流进行有效处理,排出清洁空气。     

基于AMESim的往复泥浆泵空气室的仿真与优化

往复泵由于结构及工作特点,工作中必然产生流量和压力脉动,降低泵的性能,缩短泵和管路的使用寿命。借助空气室气体可压缩和膨胀的特点,可以减小管路中流量脉动。采用AMESim这一模块化建模平台,对往复泥浆泵液力端进行建模,在模型中对影响空气室性能的关键因素进行仿真与优化,为空气室的设计和匹配提供了新方法和依据。     

钻孔水力采矿装置的研究

国内某些矿区水文地质条件复杂,具有溶洞裂隙水丰富和矿坑涌水量大等特点,传统的采矿方法难以实施,钻孔水力开采是目前解决此问题的最佳方案之一。通过对钻孔水力开采装置工作原理的分析及结构的研究,提出其关键部件——气力泵方案的设计。为得出气举工作时运行参数,建立小型室内模拟装置,以河沙为测试颗粒,研究进气量和浸入率对排液量及排沙量的影响规律。结果表明,排液量和排沙量随气量值增加均出现一极大值与之对应,且前者峰值所处位置在不同浸入率下较为接近,但后者峰值所处位置随浸入率升高而显著左移。另外,排液量和排沙量随浸入率升高而递增。     

基于Nafion膜的粉尘样气处理技术

在测尘系统中,样气预处理技术的重点和难点是样气的除湿处理,目前常用的除湿技术都会在除湿过程中影响含尘气流中粉尘浓度,直接降低了测尘系统的准确性。对粉尘样气预处理系统进行了研究,解决了基于Nafion膜的粉尘样气预处理系统的关键问题,包括流量因素和温度因素,研究了Nafion膜具有的特点,其在除湿过程中不会改变被除湿气体中直径0.1μm的粉尘浓度大小,且在2 L/min流量下能够将样气湿度从100%降低到70%左右,提高了粉尘检测系统准确性。     

高深直溜井卸矿口产尘规律及防治技术研究

针对夏甸金矿高深直溜井卸矿口的产尘能力、含尘气流时空演化规律及粒度分布规律进行了分析。卸矿口逸散含尘气流中,10μm粒径以上的粉尘占比为7%,而粒径在10μm以下的粉尘占比93%,呼吸性粉尘占比高。基于现场的通风条件、卸矿口尺寸面积及产尘规律,采用fluent软件进行模拟,对比分析了密闭抽尘前后的含尘气流运动轨迹,提出了密闭抽尘净化的治理措施。治理后高深直溜井卸矿口逸散的总粉尘浓度由420 mg/m3降低至8.7 mg/m3,降尘效率达到了97%以上,有效地解决了高深直溜井卸矿口粉尘逸散污染问题。     

大洋锰结核深海开采扬矿技术

介绍了国外大洋锰结核深海开采扬矿技术与关键设备的研究开发状况和我国扬矿技术研究现状。通过对各种扬矿方法优缺点的分析评价得出采用矿浆泵水力提升和气举泵提升进行深海开采扬矿的现实可行性, 认为矿浆泵提升最有可能成为商业开采的第一代扬矿方法。为了有效开采大洋锰结核, 应十分重视扬矿参数的基础研究和扬矿设备的研制。     

碎软煤层干式定向钻孔控尘技术研究

针对目前碎软煤层干式定向钻孔产尘量大、粉尘扩散严重的问题,提出一种钻孔孔口非接触式控尘技术方案,设计并研制出集尘罩样机。对集尘罩与钻杆间隙宽度、密封装置气缝宽度、控尘气幕压力等影响控尘效果的工艺参数进行了试验研究,得到了最佳控尘效果的工艺参数。研究结果表明,当钻杆与集尘罩间隙宽度为2.0 mm、气缝宽度为0.2 mm、排渣气体压力为0.3 MPa、控尘气幕压力为0.5 MPa时,粉尘质量浓度由540 mg/m³降低到15 mg/m³,控尘效率达97.2%。现场应用结果表明,使用集尘罩后控尘效率达到98.3%,取得了较好的控尘效果。     

双作用手动泵设计及关键部件的有限元分析

介绍了一种应用于半卸载交替推进式薄煤层液压支架的液压油源—双作用手动柱塞泵,它采用独特的齿轮齿条传动机构,手柄往复一次可以排出2次液压油,体积小,结构紧凑。根据半卸载交替推进式薄煤层液压支架应用压力和流量要求,对齿轮齿条和柱塞等进行了设计计算,并用ANSYS进行有限元结构分析,完成了双作用手动柱塞泵关键部件的设计。     

长岭一号井综掘工作面控除尘技术

通过分析,将风流在风筒出口至综掘工作面区域分为射流区、回流区及涡流区,结合长岭一号井152101轨道巷综掘面产尘特性及粉尘防治的现状,设计采用附壁风筒控尘与除尘器抽尘净化相结合的综合降尘工艺,使综掘面生产时总粉尘和呼吸性粉尘降尘效率分别达到90%及80%以上,综掘面的作业环境得以大大改善,保障了职工的身体健康和矿井的施工安全。