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材料消耗定额是企业一项重要的技术经济指标。过去我厂一直采用手工编制,工作效率极低,制定标准不统一,计算数据易出错,汇总时容易出现漏零件现象。另外,手工编制材料消耗定额表时,若以零件图纸到达定额组的先后次序做表,一次只能编制一种表格,而在实际工作中,物资料、生产科同时需要数种表格,为此下料员需花大量时间按材料、型号、规格逐一摘出,重新做表,然后再下料。为解决上述问题,我们研制了计算机管理材料消耗定额软件,可一次输入数据,同时生成5种所需的表格。 相似文献
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材料消耗工艺定额(以上简称材料定额)是企业组织材料计划、采购、供应、成本核算,保证生产顺利进行的重要技术依据,是工艺管理的组成部分。材料定额中所反映的材料利用率是企业的一项重要的综合性技术经济指标,在一定程度上代表一个企业的生产技术和管理水平。 我厂的材料定额管理过去是采用传统的人工管理,即根据产品图纸和工艺,参照有关手册,计算材料定额。这种传统的管理方式存在许多缺点,如:计算方 相似文献
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在机械行业的产品设计工作中,材料消耗定额明细表、材料消耗定额汇总表、标准(外购)件汇总表、零部件明细表等工艺文件是必不可少的,它是产品制造和产品成本核算的主要依据。但一个产品有数百个乃至上千个零件,其产品消耗定额的计算及汇总工作量很大,往往耗费了设计人员大量的精力和时间,既影响了产品的开发进度,且发生差错也在所难免。 针对上述情况本人开发了产品消耗定额计算机管理系统,可以应用于机械行业各工厂技术部门,自动编制和打印上述文件,从而使设计人员和描图人员从繁复、琐碎的计算工作及文字处理工作中解脱出来。 相似文献
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材料消耗工艺定额是根据设计和工艺的要求.确定需要消耗的材料数量,是企业编制材料供应计划的主要依据。没有先进合理的材料消耗定额,就会造成人力、物力、财力的浪费。因此,材料消耗工艺定额不仅是技术管理的组成部份,而且是企业管理的一项重要的基础工作。 我厂从1989年开始,由厂计算中心和工艺 相似文献
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计算机辅助设备管理是企业设备管理现代化的标志之一。建立设备信息管理系统,是企业生产水平和设备管理水平的一次升华,因为应用计算机管理将加速企业内部管理工作变化,促进优化管理体系,推动企业管理现代化。所以,我厂在强化基础管理工作的同时,利用本厂计算机应用技术优势,于1990年开始将计算机用于辅助设备管理,现已建立设备一览表、压力容器登记表、固定资产数据库,并将逐步建立设备技术管理、计划管理、备件管理、故障管理等数据库,从而进一步建立完整的设备管理信息系统。 设备管理信息系统的开发过程,就是加强基础管理工作、提高设备管理现代化的过程,也是提高认识和转变工作方法的过程。 一.必须提高企业领导对应用计算机辅助管理的迫切感 相似文献
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王庆艳 《中国制造业信息化》2011,(10)
企业仿真业务的挑战
伴随着现代技术革命,制造业信息化技术不断发展,目前国际上一些制造型企业已完成了信息化改造,全部采用CAD进行产品设计和计算机管理.同时,伴随CAD及计算机技术而发展起来的CAE(Computer Aided Engineering)技术也在企业得到了广泛的应用.通过CAE技术不但可以提高产品研发的效率,而且也可以完成传统设计过程中部分物理实验无法完成的产品性能能分析工作. 相似文献
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一、概述材料消耗工艺定额是编制材料供应计划的重要依据之一,它不仅是技术管理的组成部分,而且也是经济管理的重要基础。过去,我厂在材料工艺定额的管理方面,完全依靠手工进行,编制单台产品的材料工艺定额,一名专职定额员需要干三个月的时间,在任务紧急的情况下,往往十几个人进行材料定额的计算和汇总,大大 相似文献
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介绍机械设计管理系统的工作环境、功能模块和系统开发过程,并以机械产品材料消耗定额自动计算模块为例, 阐述本系统在企业中的成功应用,为小批量、多品种机械制造企业实现信息集成和过程集成提供了一种实用型的机械设 计管理系统。 相似文献
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材料消耗工艺定额是企业控制成本一个重要的经济技术指标,所以快速准确制定材料消耗工艺定额是很重要的.制定材料消耗工艺定额有技术计算法、经验统计分析法、实际测定法三种,在实际操作中,要根据产品的实际情况来选定材料消耗工艺定额的方法. 相似文献
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受加工方法、使用设备、材料、加工精度及切削参数等不同因素的影响,工时定额的计算公式变得极其繁杂,在很大程度上制约了计算机辅助工时定额的应用。为了灵活快捷地进行工时定额计算公式的定义、扩充和修改,提出了动态公式模型法,以公式表达式和公式参数说明来表示计算公式,以变"多维表"为"一维字符串"的方式来表示公式选择条件和公式中的查表参数信息,实现了固定模式下不同计算公式的表达和定义,并结合数据库技术建立了工时定额的计算模型及工时定额公式库,成功地运用到某企业的计算机辅助工时定额系统中,通过应用证明,具有良好的实用性和扩展性。 相似文献
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王庆艳 《中国制造业信息化》2011,(5):50-52
企业仿真业务的挑战
伴随着现代技术革命,制造业信息化技术不断发展.目前国际上一些制造型企业已完成了信息化改造,全部采用CAD进行产品设计和计算机管理。同时,伴随CAD及计算机技术而发展起来的CAE(Computer Aided Engineering)技术也在企业得到了广泛的应用。通过CAE技术不但可以提高产品研发的效... 相似文献
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随着计算机在辅助企业管理中应用不断深入,必须改变那些不适应计算机管理方法,为企业降低成本,增加经济效益。 相似文献
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工时是企业安排计划、指导生产的依据,合理的工时定额和管理方法可以提高工人的工作效率.针对航天产品装配过程中存在的工时定额不准确、工时管理不规范的问题,提出一种基于多元知识模型的工时定额方法和面向装配车间的工时管理模型.首先构建了包含零件、工艺和设备知识的装配工时知识模型,并通过知识挖掘技术构建知识特征矩阵,使用回归分析法构建工时知识特征和工时的关系模型,实现工时准确估算.然后提出了面向航天产品柔性装配车间的工时定额分配和实做工时采集方法,将工时管理与航天企业生产流程相结合.最后,开发了航天产品装配工时定额和管理系统,该系统在某航天企业得到应用,实现了工时的优化管理. 相似文献
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众所周知,单位(台、件、只、架、个等)产品材料消耗工艺定额,是指在一定的生产和技术条件下,制造单位产品或零件所需要消耗材料的总重量,是编制企业物资采购供应计划的重要基础,也是组织限额发料、分析考核物资利用的依据。因此,在保证产品质量及工艺要求的前提下,充分考虑经济合理地使用材料,最大限度地提高材料的利用率,是产品材料消耗工艺定额制定的基本原则。为达此目的,其材料消耗工艺定额的制定方法就显得十分必要。产品材料消耗工艺定额的制定一般应掌握如下内容:1 构成产品的主要材料消耗工艺定额材料的消耗主要包括,… 相似文献