天铁700m3高炉低硅冶炼实践

天铁2×700m3高炉通过提高原燃料质量,采用高风温、高顶压、高冶强、大喷煤,改善炉渣冶金性能,加强管理及改进操作等手段,低硅冶炼水平达到了历史新高,生铁含硅量降至0.50%～0.55%,其它技术经济指标相应改善.     

莱钢750m3高炉低硅冶炼实践

莱钢炼铁厂 2× 75 0 m3高炉通过加强管理及改进操作 ,提高原燃料质量 ,改造冷却系统等 ,低硅冶炼水平达到历史新高 ,高炉生铁含硅量降至 0 .5 %以下 ,同时促进了高炉其它技术的进步 ,入炉焦比达到 3 60 kg/t,煤比 160 kg/t     

杭钢255m~3高炉冶炼低硅生铁

1980年4月以来,杭钢两座255m~3高炉稳产含硅0.5%生铁,其中3号高炉5～10月生铁含硅0.38～0.41%。1983年5、7、8月生铁含硅0.25～0.27%,9～11月进一步降至0.21～0.22%,这     

冶炼低硅生铁的新进展

为了满足无渣或最少渣量炼钢与顶、底吹复合冶炼的需要,高炉冶炼低硅生铁有新进展,生铁含硅量越来越低(由0.3～0.6%降至0.1～0.2%)。与此同时,高级钢(含硫量0.005%左右与低磷)比例增多,国外进行铁水预处理(脱硅、脱磷、脱硫),国内也在开始进行铁水炉外预处理。本文仅介绍国内、外高炉冶炼低硅生铁进展情况。近几年来,国内重点企业高炉炼钢生铁含硅量有所降低。1978年8月重点企业高炉铁水含硅量为0.76%,1982年1月0.62%,     

高炉冶炼低硅生铁浅议

一、前言低硅生铁冶炼早已推广多年。目前,各国高炉炼钢生铁含硅水平一般在0.4%左右,我国杭州钢铁厂则控制在0.3%以下;而日本水岛4~#高炉已降到0.14%,属超低硅生铁。首钢高炉长期生产实践所建立的生铁日     

2500m~3高炉钒钛矿低硅冶炼实践

理论上分析研究钒钛矿高炉冶炼硅行为规律和控制措施,并在实践中采用加强原燃料管理、调整操作制度、提高管理水平等措施,使2500m~3冶炼钒钛磁铁矿高炉生铁含硅由2009年的0.438%降低至了2013年的0.172%左右,高炉生产长周期稳定顺行。     

济钢3^#1 750m^3高炉降低生铁含硅标准偏差实践

济钢3^#1 750m^3高炉通过改善原燃料质量,调整煤气流分布,控制合适理论燃烧温度和调节炉渣成分等措施,生铁含硅由0．607％降低到0．48％,生铁含硅标准偏差由0．229％降低到0．11％,产量、质量、消耗等各项指标都得到明显的改善。     

泰钢2#高炉强化冶炼实践

泰钢2#高炉易地大修后,通过采取改善原燃料质量,加强炉前管理,使用高质量风口,降低生铁含硅量,建立合适的上下部调剂原则等措施,使高炉冶炼不断强化,高炉利用系数达到了3.22t/m3*d,焦比降至522kg/t.     

韶钢750 m3高炉低硅冶炼生产实践

韶钢6号高炉(750 m3)通过加强管理及改进操作,提高原燃料质量,提高炉顶压力,控制合理的炉渣成分,低硅冶炼水平达到历史新高,高炉生铁含硅量降至0.40%以下,同时促进了高炉其它技术的进步,入炉焦比达到360 kg/t,煤比185 kg/t.     

济钢160m3高炉强化冶炼实践

针对 2 #高炉扩容改造存在的设备不配套、上料系统故障多、休风率高等问题 ,改造了料车、上料斜桥头部弯轨和压轨以及煤气净化系统 ,优化了设备管理 ,设备休风率由 1.65 %降至 0 .62 %以下。为探讨高炉操作新技术 ,通过采取精料入炉、推行大料批技术、调整送风制度、降低生铁含硅量等强化冶炼的措施 ,保证了高炉生产稳定顺行 ,高炉利用系数达3 .775 t/(m3.d)     

硫酸锰厂新工艺的设计

采用自动配料、回转窑式还原炉用一氧化锰还原法和一产硫酸锰，全过程自动化程度高，劳动定员少，工人劳动条件得到大在的改善，环境保护好。设备使用性能较以往有较大的改善，产品质量、浸出率都有很大的提高。     

对多孔物质或固体粉末比表面积测定方法探讨

本文对氮吸附法测定多孔物质及固体粉末比表面积进行了探讨。实验结果表明样品检测精密度明显提高。     

莱钢方圆坯连铸机优化改造及生产实践

介绍了莱钢方圆坯连铸机优化改造的具体实施情况。改造效果显示各项优化改造合理,连铸坯表面光洁,坯形完美,凹陷、脱方问题基本杜绝;连铸坯等轴晶率大幅度提高,组织细密、均匀,铸坯中心疏松和缩孔大大改善。该改造为连铸机向品种化、高效化生产奠定了坚实的基础。     

应用变频器技术实现SO2风机节能改造

铜目前,硫酸车间制酸一系列共有三台SO2风机,这三台风机均采用液力耦合器的调速方式,这种方式可以实现无极调速,但是存在着传动效率低,耗能大的缺点,并且这三台风机均已使用20年以上,处于设备的中晚期,工作效率已大大降低。目前行业内,均采用先进的变频调速方式。使用变频器来控制风机的转速,可以极大的节省电能,尤其是在低负荷情况下,可以实现低转速运转,大大提高硫酸系统的综合能耗指标。     

大型原料场码头进料系统稳定性的提升

改进了堆取料机二尾车摘挂钩系统结构,变“滑动摩擦摘钩”为“滚动摩擦摘钩”.调整了限位和修改了PLC程序.对皮带机伸缩头支架结构和定位方式、链条连接方式和选型等进行了改进.改进提升了码头进料系统的稳定性,大大降低了码头料线的故障率,提高了作业效率.     

Improved photoluminescence of green-emitting phosphor Ca3Sc2Si3O12:Ce3+ for white light emitting diodes

Ca3Sc2Si3O12:Ce3+ phosphors with single-phase were successfully synthesized by a gel-combustion method.Annealing atmosphere greatly affected the luminescent properties of the phosphor.The intensity of absorption band at 450 nm was greatly increased with a reducing atmosphere,which was very suitable as a color converter in white LED.The absorption at 243 and 311 nm was gradually enhanced with a stronger reducing atmosphere and a new absorption peak at 362 nm appeared in N2+H2 mixing gas.The emission intensit...     

新型纳米水泥护壁堵漏材料在刚果(金)钻探中的应用

刚果(金)钻探项目位于加丹加铜钴矿带上,该带地质构造强烈,岩石风化和破碎程度普遍较高,不利于钻孔的施工.某钻孔在施工时遇到破碎段,需要进行水泥封固,采用常规水泥工艺封固失败,本次采用了新的纳米水泥护壁堵漏材料进行护壁堵漏后取得了成功;与常规水泥封孔相比,其候凝时间由之前的7天缩短至36小时,大大提高了工程进度,降低了勘...     

棒材精整工序改进与实践

为匹配工序产能,消除薄弱环节,对成品精整工序工艺装备改进,采用适宜的流程和先进的设备,达到了棒材连轧线产能大幅度提高、产品质量大幅度提升、员工劳动条件大幅度改善的目的。     

圆锥破碎机腔型设计及破碎性能测试分析

根据国内外圆锥破碎机新的发展和设计思想,结合传统圆锥破碎机的现状和存在的问题,依据"多碎少磨"的发展方向、层压理论和双金属复合技术,对传统破碎腔进行合理设计,使用效果表明,该设计可大幅度提高破碎效果,延长衬板使用寿命。     

高铬钢轧辊在热轧四辊可逆粗轧机上的应用

通过在热轧四辊可逆粗轧机上使用高铬钢轧辊，大大提高了轧辊耐磨性和使用寿命，不仅大大降低轧辊消耗，而且有效地减少了轧辊热疲劳裂纹以及剥落现象，对作业率和板带产品成材率的提高起到了很好的促进作用。