铜镉渣制备海绵镉工业试验及优化

采用"浸出—置换—造液—二次置换"工艺处理铜镉渣,在既定生产参数下,可以获得含镉80%以上、含锌5%以下的海绵镉。产出铜渣含铜50%左右、含镉低于2%,可作为炼铜原料外卖,但锌粉耗量大,约为每吨海绵镉1 000kg。为了降低锌粉消耗,将工艺优化为"浸出—置换—压饼—溢流浆料造液—二次置换—压饼",整个生产运行稳定。产出镉饼含镉大于70%,质量达到海绵镉火法熔炼的要求,锌粉消耗量690～730kg/t,镉回收率98%以上。     

铜镉渣生产镉绵的工业实践

介绍了某大型铅锌冶炼厂铜镉渣生产镉绵的生产实践,分析了影响镉绵质量及回收率的主要因素。     

粗镉连续真空蒸馏炉

粗镉精炼有多种方法,设备也各有千秋.其中真空蒸馏生产精镉的设备,有间断真空蒸馏和连续真空蒸馏两种炉型,为填补国内连续真空蒸馏设备的空白,通过长期不断研究改进,经试产验证,在某公司建成的粗镉连续真空蒸馏炉,完全能满足工业生产的要求,可连续生产出0#或1#精镉.其工艺炉型在粗镉精炼领域具有前瞻性和推广前景.     

精镉渣中有价金属分离技术研究

研究了从精镉渣中分离金属镉、铅、铊、铜、镍。精镉渣在真空蒸馏炉中,通过控制温度和真空度,实现主要金属的分离。试验结果:镉环含镉98%,铅铊渣饼含铅52.21%、铊42.10%,铜镍渣含铜56.63%、镍33.27%,提高了精镉渣的经济价值。     

精镉提炼技术与生产实践

白银公司某厂用精馏法处理中间产品高镉锌产粗镉,粗镉碱性精炼产精镉。存在的问题:粗镉精炼周期长,精镉质量不合格。采取措施:精准配料,稳定熔化镉含镉品位在30%～40%;提升镉塔脱镉能力,充分富集镉,提高高镉锌含镉品位到30%～40%;搭配处理集团公司其他厂的高镉物料。实施后缩短了精炼周期,炼出合格精镉。     

某厂利用铜镉渣提取精镉的工艺设计

介绍了某企业处理1万t/a铜镉渣生产精镉的工艺设计,采用的工艺为"铜镉渣浸出分离铜-一次置换-造液-二次置换-海绵镉压团熔铸-蒸馏-产出镉锭"。该工艺镉回收效率高,安全环保,综合回收效果好,具有较好的经济效益。     

从铜镉渣中回收锌、镉、铜试验研究

通过小型试验和工业试验,研究了一段浸出法从铜镉渣中浸出锌、镉、铜。试验结果表明:浸出体系中添加强氧化剂B可明显提高氧化速率和锌、镉浸出率,只需一段浸出,锌、镉浸出率均大于91%,且浸出液中杂质含量低,不需进一步除杂;铜不被浸出而是以海绵铜形式留在渣中,渣中铜质量分数为43%~46%,此渣可返回铜渣除氯系统循环利用。     

火法生产精镉工艺

湿法炼锌净化工序产生的中间产物铜镉渣和火法冶炼的含镉烟尘,是生产镉的主要初级原料,一般含Cd3％～30％,Zn15％～40％。与铜镉渣不同,浸镉之前镉尘一般需进行焙烧预处理。     

硫酸盐体系非均匀电场提镉工艺研究

以铜镉渣浸出液为原料,首先考察均匀电场和非均匀电场对提取金属镉的影响,再对非均匀电场的提镉工艺进行研究。单因素法获得非均匀电场提镉最佳工艺条件是：电流密度200 A/m²、温度40℃、脉冲占空比30%、溶液pH=3.0、电源频率200 Hz、反应时间2.5 h。最后,在不同温度和不同溶液pH下,对镉锌硫酸盐溶液进行循环伏安扫描,探究锌置换提取镉的阳极反应机理。结果表明,升高温度能促进镉的还原析出,减小pH不利于锌对镉的置换反应。铜镉渣浸出液中镉的提取回收对实现镉的源头减排与污染控制有重大意义。     

火焰原子吸收法连续测定铜镉渣中的铜镉铅锌

一种利用火焰原子吸收法快速测定铜镉渣中铜、镉、铅、锌的方法。试样经王水消解后,在试验条件下进行测定,加标回收率为97.9%~100.8%,相对标准偏差为1.59%~14.29%,具有较高的精密度和准确度。该法适用于铜镉渣中Cu、Cd、Pb、Zn含量大于0.1%试样的测定。     

容量法测定粗镉中镉含量

研究了在pH13时,利用EGTA与镉定量络合反应的特性,加入已知量的乙二醇二乙醚二胺四乙酸（EGTA）络合镉,以钙黄绿素-甲基百里香酚兰为指示剂,用钙盐标准溶液滴定过量的EGTA,并对干扰离子的影响及消除方法进行了探讨。提出了高含量镉的测定方法,测定质量分数89％-99．5％,相对标准偏差（RSD）为0．044％-0．15％,本法已用于粗镉及海绵镉中镉的测定。     

载镉废啤酒酵母中金属镉的回收

以水洗废啤酒酵母为吸附剂,对废水中镉离子进行生物吸附及固液分离后,获得载镉废啤酒酵母。采用焙烧-酸浸-置换法回收"载镉菌体上的镉",在700℃焙烧24 h,菌渣中镉富集比为31.72,烧渣经15 g/L的硫酸、温度85℃条件下,浸出2 h,再用锌粒置换,得海绵镉,镉总回收率在98%以上。     

原子吸收分光光度法测定锑原料中镉的含量

建立了对锑原料及精锑中镉含量的测定方法。试样采用王水溶解,用盐酸一氢溴酸赶锑,盐酸溶解残渣,在盐酸介质中采用原子吸收分光光度法于波长228．8nm处测定镉的吸光度。试验结果表明：该方法准确、可靠、简便、适用。方法的检出限0．0082μg/mL,相对标准偏差小于6％,回收率为93．0％～110．0％。     

直读光谱法测定锌合金中的铝铅铁镉铜锡

建立了测定锌合金中铝、铅、铁、镉、铜、锡6种元素的直读光谱分析方法。通过试验,确定了各项分析条件的选择,结果表明：该方法的准确度、精密度符合分析要求。     

联合法回收精镉渣中镉和铊的生产实践

主要介绍了精镉渣的来源、化学成份,并根据其成份主要呈金属状态,且沸点区别较大的特点,采用火法与湿法相结合,从精镉渣中回收镉和铊。既解决了无场地堆放的困难,又创造了较大的经济效益。     

ICP-AES法测定压铸锌合金中的铝、镁、铜、铅、铁、镉、锡量

本文介绍了用ICP法对压铸合金锭中铝、镁、铜、铅、铁、镉、锡八项元素的测定,确定了最佳工作条件,本方法的准确度和精密度都达到了要求,测定结果令人满意。     

锌镉渣全湿法回收工艺的研究

针对小型电锌生产企业生产状况,对电锌系统产出的锌镉渣进行试验研究,采用全湿法处理工艺回收其中的锌和镉。试验对浸出酸度、液固比、反应时间对镉浸出率的影响进行了研究,确定了最佳浸出条件。在最佳浸出条件下,研究了锌粉用量对镉置换率的影响,并对镉的电积条件与熔铸过程进行了分析。经过研究,可以得到含镉达99.97%的精镉产品,锌直收率>90%,镉直收率>88%。     

钴渣的综合利用研究

对西北铅锌冶炼厂二段净化渣处理过程中产生的钴渣进行综合利用研究,通过酸浸、除铁、沉钴等工艺过程,成功分离了Zn、Co、Cd等有价金属,并制成了硫酸锌、碱式碳酸钴和海绵镉等产品,钴、锌、镉的总回收率分别达到了99 3%、77 0%、96 5%。     

Recovery of metal values from copper smelter flue dust

A hydrometallurgical process has been developed for the recovery of valuable metals from the flue dust of a copper smelter. The dust containing various metals, such as lead, zinc, copper, bismuth, indium, cadmium, iron, arsenic etc., was treated using this hydrometallurgical process to recover all these metals and also to solve environmental pollution problems. Leachings were carried out under atmospheric and elevated pressure utilizing sulfuric acid. Sulfuric acid pressure leaching in the absence of oxygen provided the best separation of copper and arsenic. About 80% of arsenic went into solution during leaching, and more than 90% of copper remained in the residue as cupric sulfide. Zinc, cadmium and indium from the solution and bismuth, copper and lead from the residue were recovered by various well-known processes. Arsenic and iron were removed from the solution by oxidation and precipitation as ferric arsenate. Both laboratory and bench-scale experiments were carried out with satisfactory results.