深井特厚冲积层冻结法凿井井壁结构设计

赵固二矿西回风立井穿过以黏土层为主的冲积层厚度704.60 m,采用冻结法施工,冻结深度783 m,穿过的冲积层厚度和冻结深度均位居国内前列;如何科学地进行井壁结构设计,成为能否保证井筒工程质量的关键。结合工程实际,阐述了深井特厚冲积层冻结井筒井壁设计过程及井壁结构设计关键技术。     

特厚冲积层冻结法凿井外层井壁受力实测研究

为解决济西生建煤矿主、副井筒特厚冲积层中冻结法凿井的技术难题，在施工过程中对外层井壁的内、外力进行了实时监测，获得了400m以下深厚黏土层冻结压力的实测数据。通过实测信息反馈，两井筒实现了动态设计和信息化施工。     

特厚冲积层冻结法凿井外层井壁关键技术分析

针对特厚冲积层中冻结法凿井外层井壁设计和施工中面临的关键技术难题,论文从冻结压力取值、提高井壁强度、外壁养护条件、高强混凝土应用几个方面进行了分析研究,提出了特厚冲积层中冻结法凿井在外壁设计和施工中应注意的一些关键技术问题。     

特厚冲积层冻结法凿井井壁位移实测研究

冻结壁径向位移实测是掘砌过程检验冻结壁稳定性的重要依据,而检测控制冻结壁径向位移是防止冻结管断裂和外层井壁压坏的重要措施.为了保证特厚冲积层冻结法能顺利施工,赵固二矿进行了冻结壁径向位移实测.对赵固二矿冻结壁径向位移的实测研究,为防止特厚冲积层冻结法凿井冻结管断裂和外层井壁压坏提供了重要的依据.     

特厚表土层冻结井壁高强高性能混凝土配制及其应用

针对特厚表土层冻结井筒内、外层井壁的特殊养护环境和施工条件,首先提出了深冻结井壁高强高性能混凝土的配制原则;然后根据配制途径选择了原材料,进行了C60~C70高强高性能混凝土的配制试验研究,得到了既经济合理又强度可靠的配合比,并应用于工程,取得了良好效果。     

特厚冲积层钻井井壁高强高性能混凝土配制研究及其应用

针对特厚冲积层钻井壁的施工条件和性能要求，提出了钻井井壁高强高性能混凝土的配制原则和配制途径，在大量试验的基础上选择了原材料，进行了C60-C70钻井井壁高强高性能混凝土的配制试验，得到了优化配合比，井成功地应用于工程中。     

特厚表土层冻结井壁C80高性能混凝土配比研究

针对特厚表土层冻结井壁的特点,运用正交试验进行C80高性能混凝土配比试验,通过对试验结果的极差分析、回归分析和验证性试验,得到特厚表土层冻结井壁C80高性能混凝土最佳配合比。     

钢纤维混凝土在特厚冲积层冻结井壁中的工程应用

针对深厚冲积层冻结井壁承受高水压、高地应力等外荷载作用的问题,采用钢钎维、硅粉、矿渣和高效减水剂配制出CF75高强高性能钢钎维混凝土作为筑壁材料,并研究了钢纤维混凝土的力学性能。通过对钢纤维混凝土的工程应用情况进行现场监测,结果表明,冻结井壁环向和竖向最大应变分别达到1 170和164,在混凝土极限应变范围以内,符合安全要求。     

深厚冲积层冻结新型井壁结构

介绍了冻结井筒采用泡塑板可缩性井壁结构、泡塑板设置位置、内外壁荷载计算和配筋设计的计算方法.     

钢纤维混凝土在特厚冲积层冻结井壁中的工程应用北大核心

针对深厚冲积层冻结井壁承受高水压、高地应力等外荷载作用的问题,采用钢钎维、硅粉、矿渣和高效减水剂配制出CF75高强高性能钢钎维混凝土作为筑壁材料,并研究了钢纤维混凝土的力学性能。通过对钢纤维混凝土的工程应用情况进行现场监测,结果表明,冻结井壁环向和竖向最大应变分别达到1 170和164,在混凝土极限应变范围以内,符合安全要求。     

冻结法凿井井壁结构设计

介绍了红祥煤矿混合井冻结井壁结构设计方法及设计参数的选取,给出了井壁结构形式,指出了设计中应注意的问题。     

立井井筒深厚表土层冻结段内壁掘砌支护技术

对淮南煤田口孜东矿冻结法施工井筒的掘砌支护经验进行了总结。介绍了施工方案、各阶段工序的施工工艺、质量保证措施,以及该工程的良好效果,可供类似条件的矿井技术人员参考。     

厚黄土冲击层冻结井壁温度场变化规律分析

依据大同煤矿集团麻家梁矿的副井工程实践,通过对冻结壁温度场动态监剥,分析了深部粘土层主冻结孔外侧、辅冻结孔内侧冻土的扩展状况,得出了冻结井壁温度场随时间的变化规律.研究结果对黄土高原冻结法施工温度场的监测和研究具有重要意义.     

深厚卵砾石层冻结壁出水原因分析及治理

介绍了伊犁一矿副井冻结施工中冻结壁出水情况,为分析出水原因,进行了主圈冻结孔冻结器纵向测温;并根据单根冻土柱导热情况,建立了瞬时停冻后冻土柱内温度分布规律,借助Maple软件进行了分析计算。分析结果显示:副井存在一条由北侧流向南侧偏东的地下暗流,地下水的异常流动影响了冻结壁的交圈,而使冻结壁出现"窗口"。采用注浆降低地下水流速,并加强冻结的方式,有效地解决了地下水异常流动影响冻结壁交圈的事故,保证了冻结井筒施工安全。     

深厚冲积层冻结井筒外层井壁结构可靠性分析

双层高强钢筋混凝土井壁是我国深厚表土层冻结法凿井中的主要支护结构,为了优化冻结井筒高强井壁可靠性设计,采用概率极限状态设计方法替代传统的容许应力设计法,以丁集矿副井外层井壁501 m层位为研究对象,用ANSYS有限元程序对深厚冲积层冻结井筒外层井壁结构的可靠性进行分析。结果表明:有限元模拟得出该层位外壁的可靠性指标为2.98,与JC法理论计算结果基本相符。外层井壁可靠性影响因素按重要程度依次为冻结压力、混凝土轴心抗压强度、厚径比和配筋率。     

冻结法施工的立井井壁结构探讨分析

通过对东荣二矿南翼风井井壁结构形式的探讨分析,指出了设计防水层时防水材料的选择,以及提高井壁混凝土强度对承受竖向附加力的影响,为冻结井井壁结构设计制提供了依据。同时结合工程实例,分析了复合井壁的实践与效果,提出了控制合理复合层的相应措施。     

深厚表土层井筒冻结段施工技术

鸡西建设工程公司在表土层厚度370．3m、冻结深度461m的梁宝寺煤矿主井井筒施工过程中,选择合理的施工机械化配套方案,采用适宜的施工方法,实现了安全、优质、快速施工,最高月成井达140m,为深厚表土层冻结井筒施工积累了经验。     

斜井冻结壁与井壁相互作用的数值模拟分析

以大南湖斜井冻结法施工为工程背景,运用数值分析软件,模拟了斜井冻结壁在不同温度场作用下的位移变化情况,分析其变形特性以及力学特性。为以后的斜井冻结法施工提供借鉴。     

顾北矿副井冻结井壁受力实测分析

为解决淮南顾北矿副井深厚表土层冻结法凿井出现的技术难题,在施工过程中对冻结壁井帮及外层井壁的温度和受力过程进行现场监测,获取了冻结井壁温度、受力和冻结压力的实测数据,分析得出深厚表土层冻结压力和井壁受力的变化规律。为冻结井壁的设计和实际施工提供了重要的指导。