含铜金矿氰化浸金回收过程中铜的行为

对含铜金矿石进行氰化浸出试验,探索铜在金浸出—吸附回收过程中的影响。结果表明,铜矿物的存在增加Na CN的消耗,降低金的浸出率,造成回收率下降。在堆浸喷淋过程中,铜矿物先溶解,后期铜离子被吸附,喷淋液[CN-]浓度大于200×10-6时,矿石中的铜被浸出;当[CN-]浓度低于200×10-6时,溶液中铜离子在堆场中被吸附。在活性炭吸附过程中,活性炭对铜离子吸附取决于溶液[CN-],低配位数的铜氰络合物离子比高配位数的铜氰络合物离子更容易在活性炭上吸附,活性炭吸附铜后会降低金的吸附性能。     

硫代硫酸盐浸金体系中活性炭表面Zeta电位研究

研究了硫代硫酸盐浸金体系下基底试剂浓度与pH值、模拟浸出液pH值与搅拌时间等对活性炭表面Zeta电位的影响。结果表明,活性炭零电点为2.13; 其表面Zeta电位随硫代硫酸盐浓度增加而负值减小,随硫酸铜浓度增加而正值减小,随氨水浓度增加保持不变; 氨水溶液pH值大于9.0时,活性炭Zeta电位开始负值增大; 而活性炭Zeta电位几乎不随硫代硫酸盐溶液pH值变化而变化。模拟浸出液中,活性炭表面Zeta电位随pH值、搅拌时间变化较小; 当pH值为9.0时,活性炭对Au(S₂O₃)₂^3-的吸附率最大,为27.8%。模拟浸出液中活性炭表面主要优先吸附了含硫含氮化合物,表面Zeta电位始终为负值,活性炭通过静电作用难以吸附Au(S₂O₃)₂^3-。     

碘化浸金时从浸出液中提金及碘再生方法研究

用实验方法研究了锌置换金、活性炭吸附金及电解回收金,并探讨了用电解法回收碘。研究结果表明：用活性炭吸附、解吸液电解提取金及电解法再生碘溶液是切实可行的。     

针对SO_2脱除的煤基活性炭结构及表面优化调控

以神华褐煤为原料,ZnCl_2为活化剂,采用化学活化法制备煤基活性炭,并通过NaOH溶液改性调控活性炭表面的化学官能团,进行烟气中SO_2吸附的研究。利用扫描电镜观察活性炭的表观形貌,利用低温N_2吸附法表征活性炭的比表面积及孔隙结构,利用红外光谱和Boehm滴定法考察活性炭的表面化学官能团。基于响应曲面法(RSM),对煤基活性炭的制备工艺参数进行了详细探究,建立了炭化温度、炭化时间、升温速率对活性炭比表面积的预测模型。通过响应曲面法得到/min,炭化时间3 h。得g。考察NaOH溶液浓度对煤基活性炭的孔隙结构、表面化学官能团及SO_2吸附量的影响机制。结果表明,NaOH改性后活性炭的表面更加凹凸不平,孔结构被剧烈破坏,活性炭的孔径主要分布在0. 5～0. 6,0. 7～0. 9和1. 0～4. 0 nm范围。在20%NaOH浓度改性时,活性炭具有最高的比表面积(681 m~2积(292 m~2比表面积和孔容下降。随着NaOH浓度的增加,活性炭表面的羧基、羟基等酸性基团的含量下降,而羰基等碱性基团的含量则明显增加。30%NaOH浓度处理样品的碱性基团含量最高,可达到g。进一步对活性炭的微孔比表面积、碱性官能团含量与SO_2吸附量的相关性进行分析,发现SO_2吸附量与微孔比表面积和碱性官能团含量都呈现正线性相关关系,且碱性官能团含量的相关性高于微孔比表面积。因此,表面碱性官能团和微孔结构有利于SO_2在活性炭表面的吸附。     

氰化物溶液中活性炭吸附金的研究

我们在用“堆浸法”从低品位含金氧化矿中提金的试验同时,对国产的若干种活性炭从低浓度的金氰化物溶液中吸附金的特性进行了研究。我们主要考查了它们的吸附热力学和吸附动力学特性,探讨了活性炭吸附     

搅拌作用下石英对金的吸附作用研究

试验将石英和金溶液进行混合搅拌试验研究,在不同的石英细度、金溶液浓度、矿浆浓度和搅拌时间条件下,通过计算吸附率、吸附量来考查石英对溶液中金的吸附规律。试验结果显示:在搅拌作用下,石英的细度、金溶液浓度以及搅拌时间增加都能够促进石英对溶液中金的吸附,基本呈正相关趋势。但是,当矿浆浓度在16.67%～22.22%时,金吸附量随矿浆浓度的增加而增加,当矿浆浓度在22.22%～37.50%时,金吸附量随矿浆浓度增加反而降低。矿浆浓度增加吸附率增加。Dubinin-Radushkevich和Langumir等温吸附模型证实了搅拌作用下石英对金的吸附类型为物理吸附,并且为有利吸附。本研究为金的综合回收利用提供了理论依据。     

金属离子对活性炭自硫脲溶液吸附金的影响

在30℃、pH2条件下研究了精金矿中7种杂质金属离子铁、钙、钢,锌,铝、镁和铅对活性炭从硫(?)溶液吸附金时在吸附等温线和吸附速度方面的影响。文中比较了各种离子对吸附影响的大小,提出了影响原因,并以实验结果证实了上述离子基本不被吸附。     

金银硫脲浸出技术中的炭吸附潜势

应用平衡动力学分析研究了用活性炭从硫脲溶液中吸附金和银的动力学和机理。测定了过程的内扩散特性，计算出动力学和热力学常数。通过电化学研究估计出吸附反应的静电组分。测定了贵金属硫脲解吸的最佳参数。通过在洗提液中使用活性添加剂和电化学极化活性炭，强化了金、银的解吸过程。找到了活性炭从硫脲溶液或矿浆中络合和选择性萃取金和银的方法。     

用盐湖水氰化堆浸含铜金矿石的实践

通过ＡＢ两个矿样的堆浸试验，提出了在可溶性盐总量（ＴＤＳ）高的水中，溶解氧浓度与金相对溶解度速度随水中含盐量变化的回归方程。从理论上分析ＮａＣＮ、ＮａＯＨ耗量高的原因。用高ＴＤＳ水堆浸时，浸出周期长、结盐严重，炭对金的吸附率下降，炭再生的效果差，设备腐蚀严重。矿石中的铜不仅影响金的浸出，还影响金在活性炭上的吸附。对含铜高的载金炭，应先在室温下的ＮａＣＮ溶液除铜。文中还提出了改善高ＴＤＳ水堆浸提金次     

矿物表面疏水性在糊精吸附过程中的作用

采用吸附量测定及光电子能谱技术研究了糊精在改性的石英表面和金红石表面的吸附机理。发现糊精并不像文献中所报道的因疏水键合作用而吸附，而是通过与矿物表面金属羟基络合物作用而吸附，因此其吸附最随溶液ｐＨ值而变化。矿物表面疏水性在糊粗吸附过程中不起主要作用，但有提高精吸附同作用。     

文摘与信息

二价阳离子与黄铁矿表面的相互作用对二价阳离于（Ca、Mn、Co、Ni、Cd、Zn）与黄铁矿表面互相作用进行了研究。应用离子交换和在黄铁矿表面络合物生成的模型计算出吸附常数。根据Co、Ni、Cd和Zn的俘获动力学，计算出它们的吸附导出速度。二价离子的吸附常数按以下次序递减：乙＞n＞Mn＞Ni＞Ca＞Zn。这一次序与相应的碳化物的水解作用常数不一致。直接吸附速度随着pH上升而加快，反吸附速度也随着初始吸附浓度的提高而加快，而与直接吸附速度不同点是，它与溶液的离子力无关。溶液离子力对反应速度的影响取决于在黄铁矿表面上是否大部…     

研磨作用下长石吸附金的机械活化规律研究

通过研磨磨矿试验,对斜长石吸咐金的机械活化规律进行了研究。通过研磨试验,分析了磨矿细度、金溶液浓度以及矿浆浓度对斜长石吸附金的吸附率和吸附量的影响。此外,对研磨矿浆产品进行烘干处理做红外光谱分析。试验结果显示;随着磨矿细度的增加、金溶液浓度升高,研磨作用对斜长石均具有机械活化作用,促进了斜长石对金溶液中金的吸附;矿浆浓度升高抑制了研磨作用对斜长石的活化。红外光谱结果显示:斜长石和金溶液中的金在研磨作用下有新的化学结构形成,相应的斜长石在金溶液做为磨矿水的条件下研磨过程中除了物理吸附还伴随化学吸附。     

辛基羟肟酸对金红石的浮选行为

通过微浮选试验、ζ电位测试、X射线光电子能谱(XPS)测试,研究了辛基羟肟酸对金红石在硝酸铅活化前后的浮选行为。未经硝酸铅活化的金红石很难被辛基羟肟酸浮选,在pH=6.5、硝酸铅浓度为5×10-5 mol/L、辛基羟肟酸浓度为5×10-5 mol/L时,金红石的回收率达83%,表明辛基羟肟酸是金红石在硝酸铅活化后的高效捕收剂。ζ电位测试结果表明,铅离子可以在金红石表面吸附,使矿物的ζ电位正移,可以促进辛基羟肟酸在金红石表面的吸附。此外,XPS测试结果表明,吸附的铅离子在金红石表面生成了PbOH+,辛基羟肟酸通过金红石表面的铅作用而吸附在矿物表面。     

影响金在含氨溶液中溶解速度的因素

美国用适当的氧化剂由溶于含氨溶液的各种物料如难处理矿石和珠宝废料有效地提取金。本文报道了单体和各种矿物中的金溶于含氨溶液的电化学和动力学。研究了若干氧化剂包括氧 ,铜氨络物 ,钴氨络物和磺的作用。同时 ,讨论了游离氨 ,铵离子和其它盐的浓度对溶金总速率的影响。在约 160℃至190℃下 ,一步操作 1～ 2小时浸出后 ,可从硫化矿石和含碳矿石中回收 95%以上金和银。金的溶解受到反应温度和氨与氧化剂的浓度的极大影响。影响金在含氨溶液中溶解速度的因素@许孙曲     

长石对氰化浸金的影响研究

采用电化学试验及表面分析手段研究了不同粒级长石对氰化浸金的影响。结果表明,长石减弱了金表面钝化膜的生成,加快金的溶解速率,且粒级越细,促进作用越明显; 长石粒级越细对溶液中金的吸附率越大,降低了金的回收率; 部分金的氰化络合物紧密吸附于长石表面,产生了“劫金”现象。研究结果可为提高同类金矿中金的浸出速率及浸出率提供理论依据。     

用离子交换树脂从硫代硫酸铵溶液中吸附金和铜

ZhangHongguang等人在《Hydrometallurgy》2 0 0 2年第 66卷第 1～ 3期上发表了用离子交换树脂从硫代硫酸铵溶液中吸附金和铜的文章。用分批研究的方法完成了用阴离子交换树脂从硫代硫酸铵 (ATS)溶液中回收金和铜的研究。测量了吸附金和铜的动力学和等温线。还研究了硫代硫酸铵和氨浓度对吸附的影响。通过研究可得出如下结论 :1 )在没有铜的情况下 ,用强碱性树脂能从ATS溶液中回收金 ,且具有高负载量。对于弱碱性树脂 ,因其对金的负载量很低 ,且随着 pH的增加而减少 ,故一般不适宜用它来从ATS溶液中回收金。这2种树脂对金的吸附均遵循…     

研磨作用下石英的机械活化规律研究

将石英和金溶液进行了混合研磨试验研究,试验在不同的磨矿细度、金溶液浓度以及矿浆浓度条件下,考查石英的机械活化作用规律。通过计算石英对溶液中金的吸附量、吸附率以及矿浆固体经洗脱后的金洗脱率,确定了研磨作用下石英对金的吸附规律。试验结果显示:磨矿细度增加能够增强对石英的活化,促进了石英对金的吸附;随着矿浆浓度的升高,吸附率持续增加。矿浆浓度在16.67%～28.57%时,吸附量升高,而矿浆浓度在28.57%～44.44%时,吸附量反而降低。对金溶液浓度试验中初始浓度为160mg/L的离心石英固体进行洗脱,在矿浆浓度为21.09%、搅拌转数为500r/min的条件下,被石英吸附的金有50.5%难以洗脱。     

巯基功能化埃洛石纳米管对Au(S2O3)23-的吸附性能

本论文研究了巯基功能化埃洛石纳米管（SH-HNTs）对硫代硫酸盐溶液中Au(I)的吸附性能。考察了溶液pH值、温度、硫代硫酸盐浓度和初始金浓度对SH-HNTs吸附Au(I)的影响。通过N2吸附-解吸仪、X射线衍射仪（XRD）和X射线光电子能谱仪（XPS）等手段对SH-HNTs吸附前后的结构和表面性质进行了表征分析。同时也分析了SH-HNTs对溶液中Au(I)的吸附动力学模型。结果表明,当SH-HNTs的用量为20 mg,溶液pH为10,温度为25℃,硫代硫酸盐浓度为0.1 mol/L和初始金浓度为10 mg/L条件下,吸附12 h达到平衡,SH-HNTs的负载量为33.26 kg/t。吸附动力学模型可用准二级动力学方程描述。2%硫脲-2 mol/L盐酸的混合液可以洗脱载金SH-HNTs。溶液中的Au(I)与SH-HNTs表面的-SH发生离子交换,形成Au(I)络合物以达到吸附Au(I)的目的。     

用层析X射线摄影法查明金的吸附机理、测定活性炭的活度和起泡剂对金吸附的影响

层析X射线摄影法能得出金氰络合物在活性炭上吸附的目视结果.计算机辅助层析图像(CT)显示,金在大孔隙中的负载量是微不足道的,并且表明对于金氰络合物穿透进入活性炭的内部结构来说,表面扩散是主要的机理.这些图像还表明,在炭浆法(CIP)工厂中达到的典型的负载量时,金主要是吸附在活性炭的外表面上,并且薄膜扩散是限速机理.在较高的金负载量时,外表面的吸附质点呈饱和状态,再进一步的吸附就需要使已经吸附的金转移到活性炭的内部.为进行炭的活度试验,推荐使用的一些能导致产生薄膜扩散的条件,因为它们更能代表炭浆法(CIP)工厂中的条件.已制定出一种以溶剂萃取和气相摄谱法为基础的方法,用以分析在氰化浸出液中的浮选起泡剂IF50(三乙氧基丁烷,或简称TEB)的浓度.这种起泡剂能强烈地吸附在活性炭上,不仅会严重地降低金的平衡吸附量,而且更为重要的是还会影响金的吸附速率.     

硫脲浸出液活性炭负载洗脱研究

从硫脲浸出液中活性炭负载洗脱金是比较困难的,目前在这方面发表的文献并不很多。本文着重研究并讨论了从负载活性炭上洗脱金的不同方法,包括酸性硫脲有机溶液和非有机洗脱液。研究了丙酮、乙腈、丁醇、乙二醚和乙醇5种有机溶剂。研究了不同的硫脲、硫酸和有机溶剂的浓度和温度对洗脱的影响。试验表明了这5种有机溶剂对金的洗脱能力按如下顺序排列: 丁醇>乙腈>乙二醚>乙醇>丙酮当采用5%丁醇,50～100g/L硫脲和50～100g/L硫酸,温度40～60℃时,金的洗脱率可达98～99%,此时活性炭含金降至0.10mg/g以下。对于非有机洗脱液,像硫化钠和硫代硫酸钠,研究表明金的洗脱率主要取决于溶液的浓度和温度,在室温时,1～2mol的硫化钠溶液可以洗脱99%的金。如果溶液的浓度降低至0.5mol,则温度需升至80℃以上才可能获得相同的洗脱率。