从NdFeB磁体废料中回收稀土的工艺

采用硫酸溶解NdFeB磁体废料,在此溶液中添加无水硫酸钠使废料中的稀土形成稀土复盐与铁等大部分杂质分离.对稀土复盐进行碱转换生成稀土氢氧化物;用盐酸溶解稀土氢氧化物后采用非皂化P507进行萃取分离.研究结果表明,在分离高钕低镝稀土的过程中,与传统的皂化P507萃取相比,采用非皂化P507可以大大减少氨水和盐酸的用量,而且还可以减少乳化现象.采用本工艺制得了纯度大于99%的氧化钕、99.5%的氧化镝.     

从NdFeB磁体废料中回收稀土的工艺

采用硫酸溶解NdFeB磁体废料,在此溶液中添加无水硫酸钠使废料中的稀土形成稀土复盐与铁等大部分杂质分离.对稀土复盐进行碱转换生成稀土氢氧化物;用盐酸溶解稀土氢氧化物后采用非皂化P507进行萃取分离.研究结果表明,在分离高钕低镝稀土的过程中,与传统的皂化P507萃取相比,采用非皂化P507可以大大减少氨水和盐酸的用量,而且还可以减少乳化现象.采用本工艺制得了纯度大于99%的氧化钕、99.5%的氧化镝.     

工艺技术对钕铁硼磁体性能影响的研究

对采用添加元素、氢破和烧结工艺制备烧结钕铁硼永磁体进行了研究,结果表明,添加Dy和Cu可以提高磁体的矫顽力,氢破工艺可以提高磁体剩磁以及改善剩磁曲线的方形度,合适的烧结温度可以提高磁体的密度和剩磁.将这三项优化组合可以提高磁体的最大磁能积.     

还原扩散法回收钕铁硼油泥制备再生烧结磁体研究

利用还原扩散法回收钕铁硼油泥制备了再生烧结磁体。利用草酸盐共沉淀的方法将钕铁硼油泥废料制备成铁和稀土元素的混合氧化物,再利用还原扩散的方法将混合氧化物转化成钕铁硼粉末。最后通过纳米NdHx掺杂、取向压型和烧结退火制备出再生烧结磁体。所得再生磁体的最优磁性能为:剩磁(B_r)为1.201T,矫顽力(H_(ci))为517.6kA/m,最大磁能积﹝(BH)_(max)﹞为258.0kJ/m~3。     

还原扩散法回收钕铁硼油泥制备再生烧结磁体的研究

本文利用还原扩散法回收钕铁硼油泥制备了再生烧结磁体。首先利用草酸盐共沉淀的的方法将钕铁硼油泥废料制备成铁和稀土元素的混合氧化物;再利用还原扩散的方法将混合氧化物转化成钕铁硼粉末。最后通过纳米NdH_x掺杂、取向压型和烧结退火制备出再生烧结磁体。所得再生磁体的最优磁性能为：剩磁(B_r)为12.01 kGs,矫顽力(H_ci)为6.501 kOe,最大磁能积((BH)_max)为32.40 MGOe。     

工艺技术对钕铁硼磁体性能影响的研究

对采用添加元素、氢破和烧结工艺制备烧结钕铁硼永磁体进行了研究,结果表明,添加Dy和Cu可以提高磁体的矫顽力,氢破工艺可以提高磁体剩磁以及改善剩磁曲线的方形度,合适的烧结温度可以提高磁体的密度和剩磁.将这三项优化组合可以提高磁体的最大磁能积.     

日本钕铁硼磁体的生产

日本信越化工公司开发出烧结钕铁硼磁体的新型生产工艺．降低镝用量的同时提高了磁体的矫顽力。人们认为新技术的开发提高了稀土磁体在混合电动汽车领域的竞争力。     

高硫铅锌矿石中氧化铅回收技术研究

介绍了高硫铅锌矿中氧化铅的回收试验。试验结果表明，采用先硫后氧方法可实现氧化铅的浮选分离。     

废催化剂中钼、钒回收工艺的研究

比较了加碱焙烧浸出和焙烧碱浸方法。选择焙烧碱浸工艺进行试验,使用碳酸钠为浸出剂,考察了焙烧温度、焙烧时间及碳酸钠浓度等条件对钼、钒浸出率的影响。确定焙烧温度为650℃,焙烧3 h,碳酸钠加入量为50 g/L的一次逆流浸出工艺,在该工艺下钼的浸出率达91%,钒的浸出率达77.17%。考察沉降温度及氯化铵浓度对钒的沉降率的影响,确定温度在80～90℃,氯化铵浓度为90 g/L时,钒的沉降率达到97%。     

含SO2冶炼烟气制硫磺技术研究

分析了含SO_2冶炼烟气制备硫磺技术的必要性和适用条件,并针对炭还原法展开试验,研究了炭还原剂种类、温度、浓度、反应时间、氧硫比等因素对硫磺回收率的影响,为下一步中试试验和工业应用提供理论和数据支持。     

从废高温合金中回收镍钴的工艺

采用热酸浸溶 -置换沉铜 -针铁矿法除铁铬 -N2 35萃取工艺处理一批高温合金废料 ,成功地回收了其中的镍钴 ,并加以提纯得到氯化镍和氯化钴溶液 ,此两种溶液可根据需要进一步处理 ,生产镍钴产品。从高温合金废料的处理到提纯后得到氯化钴、氯化镍溶液的过程中 ,钴和镍的回收率分别为 91 8%和 97 2 %。     

铝型材生产废水处理新方法的研究和应用

本文在对重金属废水处理原则和铝型材生产废水处理的传统方法综述的基础上,提出了该种废水处理的新方法。并以中外合资河南三宁金属制品有限公司铝型材废水处理工程为实例,对两种方法做了对比分析,证明了新方法（调节－中和混凝－ＭＳ净水元件过滤）是技术可行、经济合理的实用工艺,推广应用前景十分广阔。     

武山铜矿南矿带难采氧化矿回收可行性研究

武山铜矿是一大型地下铜硫矿山。南矿带－４０ｍ以上表外矿保有储量３００万ｔ,铜金属储量３．７万ｔ,氧化矿占有率约６５％。现矿山正常生产水平已下降至－８０ｍ,亟待解决－４０ｍ以上表外矿的回收问题。矿山建有年生产能力２００ｔ萃取－电积厂与地表堆场,完成了原地浸出采矿技术试验研究。本文根据矿床地质及生产技术状况,提出了地表堆浸与原地浸出回收方案。经过对两方案的技术、经济及环保安全等因素的综合分析比较,认为原地浸出方案较地表堆浸方案优越,应用原地浸出技术回收－４０ｍ以上表外矿切实可行     

非金属矿对焦化废水中NH3-N吸附处理试验研究

以几种改性非金属矿(坡缕石、斜发沸石、膨润土)作吸附剂对吸附焦化废水中的NH3-N进行了试验研究，试验结果表明，NH3-N去除率达75％，具有一定的应用价值。在此基础上，对该试验的工业应用作了初步设计和评价。     

从废钒催化剂中回收五氧化二钒的研究

从生产硫酸用过的废钒催化剂中,用Na_2SO_3-H_2SO_4溶液浸出钒,浸出率为92％。浸出液经二步沉淀,可得V_2O_5含量大于99％的产品。计算的钒总回收率为90％,实际总回收率约80％。采用该流程从上述废钒催化剂中回收V_2O_5具有明显的经济效益。     

某金矿石石硫合剂法浸金工艺研究

对河南省某金矿进行了LSSS法添加氯化钠在常温下的浸取条件研究 ,当LSSS中的液固比在 3∶1时 ,[NH3] =0 .5～ 0 .8mol/L ,[NaCl] =0 .8mol/L ,温度在 2 5℃ ,浸取时间为 3h ,浸出率可达到 94%以上 ,从而实现了在常温下、低 [NH3]浸取金的目标 ,并且降低了生产成本