简易法从黄铁矿烧渣中回收铁

１前言我国每年从制酸厂排出的黄铁矿烧渣在７００万ｔ以上,加上历史堆存的,数量巨大。目前,有少部分进行了金、银、铜、铁等金属的综合回收,大部分只是堆存起来或作为水泥工业的添加料,这使得大量的废渣没有得到充分的利用,从而长期占用土地,造成环境污染,影响农...     

从黄铁矿烧渣中回收铁的新工艺

硫铁矿焙烧后矿物晶形被破坏，质地疏松，呈微细粒嵌布，属难选矿物。采用简单的弱磁选和重选方法不能获得理想的分选指标，苏州硫酸厂烧渣采用细磨－酸洗－弱磁选－反浮选联合流程，可以从含铁５２．１５％的烧渣中分离出含铁５９．７５％的铁精矿，总回收率８２．７２％。为充分利用烧渣提供了新的途径。     

攀枝花细粒钛铁矿疏水絮凝浮选工艺研究

本文介绍了疏水絮凝浮选法选别攀枝花细粒钛铁矿工艺的研究。通过药剂磷选试验、影响因素试验确定合理试验流程及药剂制度。从含ＴｉＯ２９．８４％的原矿，获得ＴｉＯ２４５．７９％，ＴｉＯ２回收率５０．５２％的钛精矿。     

微细粒锡石疏水团聚—絮凝的研究

研究了微细粒锡石（－１０μｍ）在油酸钠体系的疏水团聚行为，以及大分子絮凝剂聚丙烯酰胺对锡石的絮凝；油酸钠可以强化锡石的絮凝。传统的ＤＬＶＯ理论经过扩展解释了锡石的疏水性团聚和絮凝，同时对高分子絮凝剂的絮凝机理也进行了探讨。     

微细粒金及钛铁矿石疏水絮凝浮选

在试验室小型试验中，作者应用疏水絮凝方法选别黄铁矿烧渣中微细粒金及攀枝花微细粒钛铁矿石获得了较好的分选指标。通过对钛铁矿-苄基胂酸体系粒间作用势能及最大粘着力的计算，发现一定强度和时间的机械搅拌在疏水絮凝中起着重要的作用。     

硫铁矿烧渣回收铁精矿浮选工艺研究

研究了用反浮选从硫铁矿烧渣中回收铁精矿的工艺流程,用淀粉作抑制剂（400g/t）、十二胺作捕收剂[（200＋80＋100＋80）g/t],在矿浆温度45℃、浮选浓度17%的条件下,经一次粗选、三次精选可得到品位63.78%、回收率63.24%的铁精矿.三精尾矿返回一次精选作业,其余中矿不返回,直接抛尾.     

回收硫铁矿烧渣中金银的体会

本文简要地介绍了采用浮选法,从硫铁矿烧渣中回收金银。半工业性试验证明,工艺流程简单,技术上可行,经济效益的商低,与烧渣中金银品位的高低有密切关系。试验过程中,发现球磨机、分级机具有明显富集金的效果;浮选机也存在着明显的沉槽现象,启示我们,若工业化生产,宜设法克服这个现象。     

黄铁矿烧渣氯化法回收有价金属

黄铁矿制酸烧渣含金、银、铜、铅和锌等有价金属,通过焙烧深度脱硫,焙砂细磨,氯化浸出,回收其中的金、银、铜、铅和锌.确定最佳焙烧时间和温度,浸出时间、温度、液固比、氯离子浓度、磨矿粒度等,并进行浸出渣再浸,以及浸出液多方案回收金银等的研究.结果表明,氯化浸出金属回收率高,废水经处理后能达标排放.     

黄铜矿、黄铁矿电化学调控浮选分离与机理研究

研究了电化学调控下黄铜矿、黄铁矿在以黄药为捕收剂和无捕收剂的条件下的浮选行为以及浮选调整剂,如CaO,CaOCl_2,对黄铁矿浮选的抑制作用。发现黄铜矿,黄铁矿的分离浮选不仅依靠矿浆高pH值和高氧化作用,而且,当使用化学药剂调节矿浆电位时,还与所使用的调整剂的化学组成有关。CaOCl_2能很好地用于铜硫分离,是由于它既能提高矿浆pH值,又能产生强的氧化作用。最后讨论了浮选机理。     

弱磁性矿物颗粒在外磁场中的疏水絮凝

本文讨论了外磁场中弱磁性矿物粒子的疏水絮凝现象，作者称之为复合絮。试验结果表明，它比单一的疏水絮凝和磁絮凝强烈得多，作者对外磁场中诱导菱锰矿疏水颗粒间总作用势能进行了计算，并讨论了外磁场中疏水絮凝的影响因素。计算结果表明，单一的外磁场不能形成强烈絮凝，它可以强化疏水絮凝过程，外磁场的作用在于减小以至消除疏水颗粒间总相互作用势能的能垒，从而使絮团过程更容易产生，这正好与试验结果相吻合。     

用重选或浮选方法从改性炉渣中分离钛的研究

采用光学显显微镜、图象分析和扫描电镜等多种手段,研究了樊钢镣产经选择的出处理后的改性渣中钛的赋存状态,矿物组成及结构,计算了钛在硌矿物相中的分布,测定了原料中钛矿物的解离度,为钛的综合利用提供了科学依据,研究结果表明,通过改性处理后,炉渣中大大部分钛富集于钛钛矿相中,钙钛矿晶体可以选择性析出并长大,进而采用选矿方法将其分离出来,为综合利用创造了条件,探讨了采用重选分离和浮选分离的可能性。     

白银冶炼渣炭浆法提金试验研究

云南某地区堆存了大量古代白银冶炼渣,其中含有大量的有用成分,由于白银冶炼渣成分复杂,选冶难度大,一直没有得到有效利用。本文针对白银冶炼渣金的赋存特点,采用全泥氰化炭浆工艺,降低了白银冶炼渣中碳对浸出的不利影响,有效提高了白银冶炼渣的氰化浸出效率,实现了对二次资源的回收与利用。     

黄铜矿、黄铁矿、金与浮选剂作用电化学研究

以伏安法和循环伏安法研究了黄铜矿、黄铁矿和金的电极在调整剂CaO、CaOCl_2、Na_2CO_3、Na_2S或捕收剂丁基黄药、丁基铵黑药和十二烷基硫醇或两者同时存在的溶液中所表现出来的电化学行为。研究结果表明:调整剂的使用会影响金电极的表面性质,但在捕收剂同时存在时,这些影响有不同程度的减弱。在CaO或CaOCl_2作用下,黄铜矿和黄铁矿表面氧化速度加快,并生成新的表面产物。XPS的进一步研究表明:这些表面产物都为含钙化合物,但黄铜矿麦面生成的含钙化合物组成与黄铁矿表面生成的含钙化合物组成不同,这是利用CaO或CaOCl_2进行黄铜矿与黄铁矿浮选分离的根本依据。     

外控电位电化学处理黄铁矿的浮选

考察了不同矿浆pH时外控电位电化学处理黄铁矿的浮选行为。在酸性、有黄药存在的环境中,外控电位电化学预处理对黄铁矿的浮选作用不显著。在碱性、黄药环境中,电位为400～800mV间黄铁矿浮选回收率大幅升高,这是因为在矿物表面发生氧化生成了S0及S02,同时黄药被氧化成双黄药。此外,通过黄铁矿电极的循环伏安曲线的测试及X射线光电子能谱分析,研究了外控电位电化学处理黄铁矿浮选的机理。     

细粒煤的浮选法脱硫研究

选择以重庆地区高硫煤为研究对象，研究细粒煤脱硫的抑制剂和工艺。结果发现在适当改变粒度组成下，对含硫１．４０％的南桐入浮煤样，添加巯基乙酸２００ｇ／ｔ，可获得精煤硫分小于１．２％，产率为５７．９１％的良好指标。黄铁矿硫脱除率为６３％，明显高于现场指标。采用量子化学计算、ＥＳＣＡ测试、ξ－电位分析等结果，探讨了煤系黄铁矿的抑制机理，得出浮选过程抑制黄铁矿的有效途径在于添加药剂使体系充分分散，减少黄铁矿     

非极性油对水中微粒矿物疏水絮凝强化作用的研究

研究了非极性油乳状液对捕收剂吸附诱导疏水的微粒矿物在水中疏水絮凝的强化作用。提出了诱导疏水微粒与非极性油珠相互作用的机理模型和能量数学模型,对微粒菱锰矿与煤油油珠相互作用势能进行了计算。测量了油桥的最大粘着力,获知:由油桥连接的两诱导疏水颗粒所承受的最大外界破坏力比无油桥连接时大50～90倍。提出的非极性油对疏水絮凝强化作用的机理是:油桥连接和油珠在颗粒表面的铺展增大其疏水性。     

某含铜黄铁矿中铜的回收试验研究

针对某含铜黄铁矿矿石进行了浮选回收铜的工艺研究,通过研究,制定了一套铜硫分离流程,采用组合抑制剂,较好地抑制了黄铁矿,经实验室小型试验,采用一粗二精二扫浮选流程可得到铜回收率90.82%,浮选精矿铜品位20.31%的良好指标。