影响水泥净浆流动度的因素

1 问题的提出 从2005年7月份以来，市场反映我公司水泥标准稠度用水量偏大，1-6月份平均值为26．4％，7-9月份平均值为27．4％，水泥净浆流动度也从220mm急剧下降到100mm左右，给混凝土施工带来了极大的不便，为此我公司组织相关技术人员寻找原因，从多方面着手解决此问题。     

混合水泥密度对标准稠度用水量的影响

水泥密度是一个非常重要的性能参数，它决定水泥在其净浆、砂浆以及混凝土中所占的体积，直接影响水泥标准稠度用水量的大小，从而对水泥混凝土性能产生重大影响。     

水泥净浆流动度与混凝土流变性能相关性试验

在工程试配C100自流平混凝土的同时,进行了水泥净浆流动度与混凝土流变性能相关性试验。结果表明,水泥净浆流动度与混凝土流变性能之间没有明显的相关关系;水泥净浆流动度损失率与混凝土保塌性之间也没有明显的相关关系。至少在超高强自流平混凝土的条件下,按GB/T8077—2000测定的水泥净浆流动度与混凝土流变性能的关系值得商榷。     

浅谈水泥标准稠度用水量对混凝土用水量的影响

1 水泥标准稠度用水量的含义 水泥净浆在某一用水量和特定测试方法下达到的稠度,称为水泥的标准稠度;这一用水量即称为水泥的标准稠度用水量,它是水泥净浆需水性的一种反应,用100克水泥需用水的毫升数(%)表示.     

模型石膏作水泥缓凝剂的研究

为了实现模型石膏作为缓凝剂在水泥生产中的应用,对模型石膏和天然石膏、脱硫石膏的化学成分、放射性、矿相及热重进行分析测试,研究了三种不同种类的石膏在不同品种水泥中的应用效果,以及模型石膏不同掺量条件下对P·Ⅰ型硅酸盐水泥性能的影响。研究结果表明,模型石膏可以作为水泥缓凝剂用于水泥生产,对改变模型石膏现有填埋处置方式、实现资源化利用提供了技术支撑,对陶瓷主产区的模型石膏处置利用有较大的现实意义。     

钛石膏作缓凝剂对水泥净浆流动度影响的研究

本文重点研究了钛石膏对M32.5、P·C42.5、P·O42.5及P·Ⅱ42.5水泥净浆流动度的影响。结果表明,钛石膏完全取代脱硫石膏作水泥缓凝剂时,对M32.5和P·C42.5水泥净浆流动度的影响不大。当混合材粉煤灰与硫铁渣的掺量比为3∶5时,钛石膏做缓凝剂使得P·O42.5水泥的净浆流动度降低约10 mm,而当掺量比为5∶3和1∶1时,混合材改善了钛石膏对P·O42.5水泥的净浆流动度的负面影响。对于P·Ⅱ42.5水泥,钛石膏替代脱硫石膏导致净浆流动度降低25 mm。     

砂含泥量对混凝土性能的影响研究

在保证各标号混凝土配比和原材料不变的基础上,依次改变河砂含泥量(0%、2.0%、4.0%、6.0%),进行河砂不同含泥量对混凝土工作性能、外加剂掺量、坍落度损失以及抗压强度影响的试验研究,并对相应机理做出简要分析。试验表明,混凝土的扩展度、抗压强度均随含泥量的增加而减小,混凝土的外加剂掺量、坍落度损失随着含泥量的增加而增加。     

水泥标准稠度用水量对混凝土性能的影响研究和生产实践

GB 175—2007中对水泥标准稠度用水量进行要求,在判断水泥是否合格没有对此项约定。导致在混凝土使用过程中出现混凝土工作性能差时水泥生产企业、外加剂厂家、拌和站三家出现“扯皮”现象,而水泥经第三方水泥检验又没有不合格问题。本篇文章是按照新型干法水泥生产工艺从生产、质量控制方面如何有效避免因水泥标准稠度用水量影响混凝土性能。     

自燃煤矸石作水泥混合材的试验研究

以磨细自燃煤矸石等量取代水泥熟料,制成自燃煤矸石水泥。试验研究了自燃煤矸石的掺量对水泥净浆流动度、标准稠度需水量、凝结时间和胶砂强度的影响。研究结果表明:自燃煤矸石可以作为水泥混合材使用,其掺量宜控制在30%以内。     

不同混合材掺量对低碱水泥适应性的试验研究

对不同种类及掺量的混合材对低碱水泥流动洼能进行试验研究，结果为：低碱硅酸盐水泥中掺入矿渣粉、粉煤灰、石灰石等混合材有利于改善浆体流动性能，目双掺效果较单掺好；外加剂掺入量对流动性能的改善随着掺量的增加而增加，但掺入量应适宜、经济；石灰石为非活洼混合材，本试验研究结果表明它能显著增大水泥流动性且保持较小的经时损失，但其掺量不宜过大。     

粉煤灰铵离子对水泥性能的影响

通过在粉煤灰中掺加硫酸铵,模拟不同铵离子含量的粉煤灰,研究不同铵离子含量的粉煤灰对水泥性能的影响.试验表明,实际生产时,应通过试验确认粉煤灰铵离子对不同品种的水泥标准稠度用水量的影响规律;粉煤灰铵离子含量达到一定值后,可延长水泥的凝结时间;当粉煤灰铵离子含量为500～2 000mg/kg时,水泥3d、28d抗压强度显著...     

掺有不同石膏的水泥对混凝土性能的影响

把不同的石膏加入同种熟料中,在不同的粉磨设备中磨制成表面积不同的水泥,再在不同温度下将水泥配制成同等级泵送混凝土,测定其初始,1h,2h的坍落度和扩展度,以及3d,7d和28d抗压强度,以此来探讨不同水泥对流动混凝土性能的影响。     

水灰温度对寒区水泥物理力学性能影响的试验研究

为了解水泥出罐温度对水泥早期物理力学性能的影响,通过控制水泥使用温度及拌和用水温度,进行了12组水泥标准稠度用水量试验及16组水泥胶砂强度试验,结果表明,随着水泥出罐使用温度的升高,使用常温水(17℃)和冷水(5℃)的水泥标准稠度用水量都会增加,但使用冷水时标准稠度用水量相对较小;水泥早期力学性能也会随着出罐使用温度的升高而降低,但冷水拌和时具有更高的早期力学性能;在水泥试件长期养护条件下,拌和水温及水泥出罐使用温度对水泥的力学性能影响不明显。寒区工程中,当水泥出罐使用温度过高时,可使用温度较低的地下水进行拌和,以避免水泥拌和物过于干燥并有效提高水泥早期力学性能。     

混合材对水泥性能影响的试验与讨论

混合材对水泥性能影响的试验与讨论李森河南省焦作水泥厂（４５４００２）不同的混合材对水泥性能的影响不同。本文试图通过混合材掺加量的试验数据，对常用的几种活性混合材料的性能进行分析与讨论。１试验条件与材料试验小磨为Φ５００ｍｍ×５００ｍｍ化验室统一试验磨...     

油页岩灰作水泥混合材的研究

通过试验研究确定大庆油页岩灰符合火山灰质混合材要求,能与熟料掺混生产水泥.配制了不同油页岩灰掺混量的水泥样品,按照国标进行强度试验,并采用X-射线衍射仪分析了28 d胶砂试块的物相组成.结果表明:随着油页岩灰掺量的增加,水泥样品胶砂强度整体呈下降趋势,且前期下降幅度大,后期小;高掺混量时熟料中的C3A矿物含量不足,试样检测出钙矾石;油页岩灰掺量为5～10%,水泥样品强度仍能达到与熟料的相同的强度等级;掺量为15～20%,其强度亦接近熟料的强度等级;掺量在20%以上时,强度下降显著.     

煤矸石水泥性能与颗粒群分布的关系研究

将不同细度的煤矸石、纯硅酸盐水泥按30%:70%混合, 测其胶砂流动度、净浆标准稠度用水量和 3 天、28天抗压强度。以宏观性能指标为Z轴, 水泥与煤矸石激光粒度检测结果的中位径 D50 之差为 x轴, 水泥与煤矸石混合样的粉体激光粒度计算结果的中位径D50为y轴, 进行三维区域图分析, 给出各项性能指标发展趋势与水泥、煤矸石的相对位置以及混合体系总体细度的相互关系。     

醇胺类化合物对硅酸盐水泥性能的影响

试验选用三乙醇胺、二乙烯三胺,三异丙醇胺,氨基乙基乙醇胺,聚乙烯醇磷酸铵作为早强剂,研究其在微小掺量下对硅酸盐水泥标准稠度用水量、凝结时间、与外加剂的适应性、胶砂强度等方面的影响。试验结果表明,醇胺类化合物的掺加对水泥标准稠度用水量产生了增大的趋势;三乙醇胺与N-(2-羟乙基)乙二胺明显的缩短了水泥的初凝时间与终凝时间,三异丙醇胺、二乙烯三胺延长了水泥的初凝时间,缩短了水泥的终凝时间;三异丙醇胺与N-(2-羟乙基)乙二胺在0.2‰掺量时对水泥的流动度无影响,N-(2-羟乙基)乙二胺在0.1‰掺量时,使水泥的流动度得到增加,其它组均对水泥与外加剂的适应性造成不良影响;除了三异丙醇胺在掺量为0.20‰与0.50‰时的早期强度低于空白水泥之外,其他各组都有不同程度的增加,后期强度,三异丙醇胺在任何掺量下,明显强于三乙醇胺。     

钢渣沫作为混合材对水泥性能的影响

钢渣沫取代炉渣、粉煤灰、矿渣作为水泥混合材,在最佳掺量范围内,掺加外加剂具有明显的作用,利用钢渣沫微粉“微细化程度”对水泥强度及性能有很大改善作用,能加速水化反应,提高混凝土泵送性。外加剂对钢渣沫细度变化影响规律还需做进一步研究。     

助磨剂对水泥与减水剂相容性的影响（Ⅰ）——试验室模块试验

以水泥净浆流动度和胶砂坍落度作为表征参数,使用多种助磨剂和水泥样品进行试验室试验,旨在得到助磨剂对水泥与减水剂相容性影响的试验室结论。结果表明,多数国外品牌助磨剂对水泥与减水剂相容性没有不利影响,且可以改善水泥与减水剂相容性;国内助磨剂对水泥与减水剂相容性的影响呈现极大的离散性,少数产品对水泥与减水剂相容性存在明显的不利影响,占半数左右的产品存在有限不利影响,少数产品在改善水泥与减水剂相容性方面与国外品牌产品接近。试验结果并不支持＂使用助磨剂会损害水泥与减水剂相容性＂的推测。正确选择、使用助磨剂,至少不会损害,甚至可以改善水泥与减水剂相容性。     

缓凝剂对水泥与减水剂相容性的影响及其作为助磨剂组分的试验研究

以水泥净浆流动度为评价指标,试验研究了多种常用缓凝剂对水泥与减水剂相容性的影响,结果表明,多数缓凝剂都能不同程度改善水泥与减水剂的相容性,其中白糖和＂六偏磷酸钠＋葡萄糖酸钠（1∶1）＂的效果最好。选取几种相容性效果较好的缓凝剂作为助磨剂组分之一配制的复合助磨剂,试验表明,3种复合助磨剂均能改善水泥与减水剂的相容性且助磨效果优异,其中0.05%型复合助磨剂还显著提高水泥各龄期抗压强度。