硫酸钠代替氯化钠生产氟硅酸钠的技改及效益分析

分析以氯化钠为原料生产氟硅酸钠存在的问题,提出用硫酸钠代替氯化钠生产氟硅酸钠,并从工艺、设备、仪表和土建等方面介绍装置技改情况,以及改造后的经济效益。     

提高过磷酸钙副产品氟硅酸钠得率的技改措施

过磷酸钙生产中产生的含氟气体一般都是经吸收生成氟硅酸,然后与氯化钠、硫酸钠（或芒硝）、碳酸钠等反应生产氟硅酸钠。为了提高氟硅酸钠的得率,我公司从提高氟硅酸的产量入手,对设备进行了改造,效果良好,现介绍如下。     

用Na2SO4代替NaCl生产氟硅酸钠的工艺改革

用Ｎａ２ＳＯ４代替ＮａＣｌ生产氟硅酸钠的工艺改革徐为温（福建省沙县化肥厂３６５５００）我厂１９９５年进了一批硫酸钠用以替代氯化钠生产氟硅酸钠，但由于我厂的设备是以氯化钠为原料而设计的，能否直接使用硫酸钠是一个新的课题。如果按硫酸钠常规生产方法去改造设...     

影响氟硅酸钠收率的因素分析

现有氟硅酸钠生产中,氟硅酸钠收率较低,氟盐污水中含有较多氟硅酸钠细小晶体与过量氟硅酸,增加了污水处理难度,使污水处理成本越来越高。分析了影响氟硅酸钠收率的主要因素,如反应温度、反应物浓度、硫酸钠过量系数、母液循环次数等,以探讨提高氟硅酸钠收率的途径。     

硫酸钠代替氯化钠生产氟硅酸钠及其污水回收的技术改造

针对以氯化钠为原料生产氟硅酸钠所带来的污水难以回收利用问题,改用硫酸钠为原料生产氟硅酸钠。介绍了其生产流程及生产控制指标;通过两个阶段的生产试验,确定了氟硅酸钠生产污水用于磷酸过滤洗水改造方案。改造后保证了生产工艺的正常及氟硅酸钠产品质量的稳定,实现了污水的综合利用。     

过酸和过盐对氟硅酸钠生产工艺的影响

在氟硅酸钠生产中，硫酸钠与氟硅酸溶液配比的不同，会对氟转化率及污水中氟含量产生影响。过酸生产虽然成本较低，但氟转化率偏低（70％～72％），污水中含大量未反应的氟硅酸，且产品质量稳定性差。过盐生产导致氟硅酸钠生产成本上升较多，不利于节能降耗，但对氟转化率的提高有利且产品质量稳定。开发利用工业废碱生产氟硅酸钠，是氟硅酸钠生产最有前景的方法之一。     

红磷分公司水资源综合利用技术

对红磷分公司水资源综合利用进行技术改造。技改内容有：氟硅酸钠生产原料改用硫酸钠,氟硅酸钠含硫酸污水回用到磷酸生产;硫酸脱盐水工序酸、碱污水回收用于磷酸及氟硅酸钠生产;充分回收蒸汽冷凝水,对各分厂循环水各类排污水分级回收利用;磷石膏输渣回水利用;建立生活污水回收系统;设置事故应急水池等。改造后,实现公司污水零排放,创造经济效益895．04万元／a。     

湿法磷酸脱氟的研究——脱氟副产品的研究

本文对于在用硫酸钠从湿法磷酸脱氟生成氟硅酸钠的过程中,使用久存的具有代表性的国内湿法磷酸,在优化工艺条件下,得到的氟硅酸钠产品,通过XRD、XPS和(?)粒晶体的粒度分析表明,其产品质量符合国家规定的二级产品标准。     

回收芒硝代替NaCl生产氟硅酸钠

氟硅酸钠是过磷酸钙生产中的一种副产品,是氟硅酸与氯化钠、硫酸钠(或芒硝)、碳酸钠等钠盐反应而得.由于氯化钠溶解时不需要加热,价格便宜,而且生产中的氟硅酸钠半成品容易洗涤,故我公司一直用氯化钠.为了进一步降低生产成本,我们用公司有机车间生产氨基C酸(2-氨基-4,8-二磺酸基萘,分子式C10H9O6S2N)过程中回收的芒硝(Na2SO4·10H2O)代替氯化钠,进行生产氟硅酸钠的试验,并根据试验结果对设备进行了改造.     

硫酸钠生产氟硅酸钠的废水回收技术

硫酸钠法生产氟硅酸钠废水中含有大量的钠离子、硅胶固形物和叫（H2SO4）3％～5％的硫酸．氟硅酸钠废水综合回收利用技术采用沉降分离固形物,上层清液加热后用于二水物湿法磷酸过滤系统,然后返回萃取槽,回收其中的硫酸。该项技术回收硫酸和节约处理氟硅酸钠废水费用达1348万元．折每吨P2O5节约成本22.42元。     

芒硝中十水硫酸钠含量的测定方法

探讨了十水硫酸钠的两种测定方法——滴定法和重量法,经对比说明了重量法的准确性和重现性更好,更适合黑龙江昊华化工有限公司芒硝中十水硫酸钠含量的测定.     

铬酸酐副产物硫酸氢钠的利用

对生产铬酸酐时副产的含铬硫酸氢钠的利用作了评论，介绍了8种方法，即，化学沉淀法、磷酸沉淀法、铬酸铬法、电解氧化法、过硫酸钠氧化法、制商品硫酸氢钠、酸泥制碱式硫酸铬、硫酸氢钠制碱式硫酸铬，其中以化学沉淀法、磷酸沉淀法和铬酸铬法应用最广。     

关于生产精制元明粉的探讨

介绍了以山西运城南风自产芒硝为原料生产精制元明粉的几种工艺,以及国内外精制元明粉的市场及生产状况.精制工艺包括化学除杂法、原料优选法、重结晶法.结果表明,精制元明粉的生产过程实质是一个除杂、提纯过程：对于钙离子含量高的原料,可采用化学除杂法;对于氯离子含量高的原料,可采用氯离子富集法、冷冻法或洗涤法;镁离子较难去除,可采用水硝洗涤、冷冻法.     

过硫酸钠副产物十水硫酸钠的处理方法

过硫酸钠生产过程中副产的十水硫酸钠的处理问题是过硫酸盐行业难题。为解决该问题,对过硫酸钠生产过程中副产的十水硫酸钠进行了研究,得出了两种处理方法,为合理处理十水硫酸钠提供了理论依据。     

叠氮化钠合成法方法现状及发展

当今国内外对叠氮化钠的需求量增加,而现有制造技术相对不足且产能较低,对现有4种合成叠氮化钠的主要方法:钠法、水合肼法、尿素法和硝基胍法进行总结归纳并得出一种新的制法:先制得叠氮基团,再将钠离子与叠氮基团结合生成叠氮化钠,最后根据需要进行提纯。     

钡镁法快速测定栲胶脱硫液中硫酸钠的含量

采用GB/T 10535—1997仲裁法分析栲胶脱硫液中Na2SO4含量需3 h。采用钡镁法以过量已知浓度钡镁混合液与Na2SO4作用生成硫酸钡沉淀,过量钡镁溶液用EDTA标准溶液回滴,只需0.5 h,可快速测定硫酸钠含量;该法准确度、精密度也可满足生产要求。     

工业次氯酸钠溶液中氯酸钠含量的测定

利用次氯酸钠和氯酸钠的氧化能力不同,以双氧水消解次氯酸钠的影响,以硫酸中和次氯酸钠溶液中的氢氧化钠,以硫酸亚铁作还原剂,将试样中的氯酸钠还原,再用重铬酸钾标准溶液氧化过量的硫酸亚铁,从而测定工业次氯酸钠溶液中氯酸钠的准确浓度.方法简单可靠,测得的回收率高,检测极限（质量浓度）可达0.05g/L以下.     

硫酸钠与氯化钾制备硫酸钾实验研究

为改进硫酸钠与氯化钾复分解法生产硫酸钾工艺,提高硫酸钾产品的纯度和产率,以工业级硫酸钠（纯度≥99.31%）和工业级氯化钾（纯度≥97.42%）为原料,进行了钾芒硝和硫酸钾制备条件的研究。探究了水添加量、反应时间对钾芒硝、硫酸钾的纯度和产率的影响。得到硫酸钠与氯化钾复分解法生产硫酸钾适宜的工艺条件：以100 g氯化钾和106.01 g硫酸钠在298 K条件下反应,制备钾芒硝的较优的水添加量为218.60 g,反应时间为2 h;复分解母液蒸发得到氯化钠的较优蒸发水量为理论蒸发水量的110%;钾芒硝制备硫酸钾的较优的水添加量为322.06 g,较优反应时间为2 h。制备的硫酸钾中水溶性氧化钾的质量分数为52.74%,氯离子质量分数为1.31%,达到GB/T 20406—2017《农业用硫酸钾》中水盐体系粉末结晶状优等品的技术要求。     

元明粉的生产现状及应用前景

用一系列客观事实及详实的数据，回顾了元明粉的生产历史，以科学的态度分析了元明粉的分布、储量及开采状况；通过比较各厂家的生产工艺，找出了适合不同原料的元明粉的生产方法；统计了元明粉的市场布局及各行业的需求形势，对进一步拓宽元明粉的应用领域、合理开发市场、调整产品结构提供了依据，为元明粉的进一步发展奠定了基础。     

铬盐生产过程中含铬副产物的综合利用

系统介绍了含铬芒硝、含铬硫酸氢钠及含铬铝泥等多种利用方法的原理、特点及效果，并提出了体会与建议