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14 000m3/h空分装置安装、运行中存在的问题及解决方法 总被引:1,自引:1,他引:0
简述了丰喜集团14000m3/h空分装置的工艺流程,分析了14000m3/h空分装置安装过程中出现的复合硅酸铝纤维碎屑进入空压机组油系统、冷箱基础珠光砂混凝土层进水的问题;运行过程中出现的液氧泵进口过滤器堵塞、纯化器带水、汽机结垢等问题,介绍了相应的解决方法,可供同行借鉴。 相似文献
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中海油华鹤化工有限公司KDON-45000/35000空分装置包括:空气过滤系统、空气压缩系统、空气预冷系统、分子筛纯化系统、低温冷箱系统、增压透平膨胀机系统、规整填料双层主冷精馏塔、高压液氧、液氮泵双泵内压缩系统。高压氧气用于煤气化3台气化炉供氧需求,高压氮用于净化装置低温甲醇洗和合成气压缩机密封气系统,空分设备的预冷系统、分子筛纯化系统,精馏塔等均由开封空分供货,原料气压缩机和空气增压机为陕西鼓风机产品,汽轮机"一拖二"驱动方式,膨胀机一开一备,氧氮泵均为进口设备。空分装置自2015年试车投产以来,稳定运行5a,针对此运行期间出现的问题和故障进行了总结。 相似文献
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《广州化工》2021,49(10)
随着互联网时代的到来,电子、多晶硅等行业广泛兴起,高纯气体的需求越来越多,高纯氮气在电子、多晶硅等行业的应用越来越广泛。制取氮气的基本方法是将空气分离,一般利用氮、氧的沸点不同其分离,常用深度冷冻法。随着高纯气体的纯度要求越来越高,对气体中的杂质含量要求越来越严格,常需在制氮之前对原料气设置纯化装置进行纯化。本工艺的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种适用于PPB级高纯氮生产的吸附装置及具有其的纯化器。在实施时,原料空气流经各吸附层后能够实现一次纯化即可有效去除原料空气中的H_2O杂质、CO杂质、CO_2杂质,而无需安装后纯化器进行再次纯化。纯化器可实现吸附和解吸之间相互切换,保持吸附活性,以保证吸附效果。 相似文献
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简介了分子筛净化流程空分装置中空气冷却塔、分子筛纯化器的工作流程,针对一起分子筛带水事故,分析了分子筛纯化器的带水原因及危害,全面阐述了分子筛带水的处理方法及预防措施。 相似文献
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本文介绍了粤港气体工业有限公司新建8000m^3/h空分装置中空气净化的过程,并对空气中所含杂质对空气分离生产所带来的危害作了分析。 相似文献
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我厂原设计尿素合成塔采用补加氧气保护,因此设置了一套小空分装置提供氧气,副产之氮气供低变触媒还原用、后来,为了防止尾气吸收塔爆炸,以空气代替纯氧进行尿素合成塔的保护,并取得了满意的效果。以空气代替纯氧后,无需提供纯氧,小空分装置可停用,低变触媒还原用氮气改由本溪钢厂提供的瓶装氮气提供。根据我厂的实践,采用瓶裝氮气还原低变触媒,工 相似文献
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0引言安徽淮化集团有限公司的180 kt/a合成氨装置及与之配套的28 000 m3/h空分装置是2000年建成投产的,组建成为公司的二厂;空分装置使用的是法液空技术,生产6.5 MPa的氧气和3.8MPa的氮气,与之配套的气化炉为4.0 MPa的德士古炉。公司300 kt/a合成氨装置及与之配套的48 000 m3/h空分装置是2008年底建成的,组建 相似文献
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道纯 《精细与专用化学品》2003,(Z1)
2002年11月1日,河南省道纯化工技术有限公司1000t/a二乙撑三胺五乙酸(DTPA)装置正式建成投产。该装置采用由道纯公司与有关科研单位合作,经过3年多的努力开发的具有独立知识产权的DTPA生产工艺。该工艺采用常温结晶,不需冷 相似文献
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1 系统概况 河南神马尼龙化工有限责任公司动力厂空分装置采用的是全低压分子筛吸附净化工艺,其空气预冷系统由空冷塔、水冷塔、常温水泵、低温水泵、冷冻机以及与其相连的管道组成,其工艺流程为:来自循环水装置的循环冷却水分2路进入空冷塔,其中1路由常温水泵(1开1备)加压后进入空冷塔的中部;另1路(约18 t/h)在水冷塔内与约9 ℃的氮气换热降温至12~14 ℃后,由低温水泵(1开1备)泵入冷冻机进行二次降温,温度降至6~8 ℃后进入空冷塔的上部,与来自空冷塔底部的空气换热后重新返回循环水装置.来自空压机出口约100 ℃的高温空气在空冷塔内与水换热降温至8~10 ℃后,送分子筛吸附器;来自装置内部的产品氮气在水冷塔内吸热后被直接放空. 相似文献
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《中氮肥》2021,(4)
甘肃刘化(集团)有限责任公司22 000 m3/h空分装置采用中压膨胀空气进下塔、液氧液氮双泵内压缩、全精馏无氢制氩工艺流程。22 000 m3/h空分装置停车时,原通常采用带压(空压机在线)排液加温操作,存在诸多缺点或不足;近年来,依托已有的空压站、7 000 m3/h空分装置分子筛纯化系统提供的加温吹扫气源,经过对空分装置停车排液、静置、加温吹除等工艺操作环节风险因素的辨识,创新管理思路,22 000 m3/h空分装置排液加温操作中多采用空压机离线的节能模式(静压排液)。实践表明,通过采取一系列安全节能措施,合理控制冷箱内设备的关键部位、阀门及管线盲点排液,加快操作速度,空分装置排液加温实现了安全控制与节能降耗的双重目的。 相似文献
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0 引言 空分装置在整个生产链中处于上游,大修时"停车晚、开车早",若能在最短时间内完成空分装置的大修工作,尽早开车以便下游工序能按计划生产,这对于提高整个生产装置的经济效益至关重要. 全面加温吹扫是空分装置大修后开车必需的操作,目的是清除低温状态下冻结在各设备、管道、阀门中的水分、二氧化碳、乙炔及其他杂质.传统的加温方法是用压缩空气加温,而原料空气压缩机必须等到所有相关检修项目完成后才能启动,空气经预冷系统、分子筛吸附器后对冷箱内的精馏塔和膨胀机进行加温吹扫. 相似文献