埋地长输管道防腐方法及质量控制

以阿联酋阿布扎比原油管道工程为例,介绍了埋地油气长输管道常用的防腐方法.分别从管体表面防腐工序,防腐管的运输、堆放和布管工序,管道防腐补口、补伤工序,质量检查控制工序以及防腐管下沟、回填工序等的质量控制方面,详细分析了油气长输管道防腐常见的质量问题及其防范控制措施.实践证明,对油气长输管道首先进行涂层保护,再进行阴极保...     

西南成品油管道水毁的防治措施

对西南成品油长输管道所处的复杂地质环境做了分析,并举例说明了水毁对西南成品油长输管道的危害,结合西南地区地质构造特点,提出了以水土保持与管道保护相结合;工程措施与生物措施相结合;恢复利用与生态优先相结合和水土保持与地方经济发展相结合的综合防治水毁措施。     

中国石油西南油气田公司管道完整性管理研究与实践

管道完整性管理可将风险控制在合理、可接受的范围内,预防和减少管道事故的发生,经济合理地保证管道安全运行。“十一五”期间,中国石油西南油气田公司针对其长输和集输天然气管道场站的特点,按照管道系统完整性管理的理念和要求,在管道及场站管理系统、适用于不同介质工况的管道风险评价技术、管道完整性检测技术、管道完整性评价技术、管道维修与维护技术、场站完整性管理配套技术等方面,形成了一系列研究成果,建立和完善了西南油气田公司管道完整性管理的技术体系、管理体系和实施模式,显著提高了该公司管道完整性管理水平。这些研究成果和应用经验不但为西南油气田公司提高管理水平、确保管道场站安全运行提供了技术保障,也为其他油气田公司推广应用管道完整性管理提供了借鉴。     

液体环氧补口技术在长输管道中的质量控制

防腐补口作为天然气长输管道防腐的重要工序,是整条管道防腐最薄弱的环节,对保证管道防腐的完整性至关重要。"双组份无溶剂液体环氧涂料"防腐补口工艺作为近年来一种新型补口工艺,已越来越多地应用于长输管道的补口工序中。两广地区常年气温较高,气候潮湿多雨,其防腐补口过程中导致质量缺陷产生的原因存在一定的特殊性,研究液体环氧补口技术在两广地区长输管道中的质量控制具有现实意义。以中石化广西天然气管道项目为工程背景,现场检查总结发现液体环氧补口质量问题主要有:外观质量不符合要求、附着力不符合要求、厚度不足、出现漏点等。归纳分析了质量问题产生的原因,从人员、设备、材料的监控,施工工艺的监控,施工过程的监控和环境的监控四方面采取措施提高补口质量,防腐补口合格率由69%提高至96%。通过加强监控,大幅提高了防腐补口的质量。     

西南成品油管道地质灾害影响及防治措施

对西南成品油长输管道所处极其复杂的地质环境做了分析，说明了地质灾害对西南成品油长输管道安全运行的影响，按管道敷设方式讨论地质灾害对管道的作用过程、机理和危害。结合西南地区地质构造特点，提出了西南成品油管道对地质灾害的防治措施。     

大口径高落差长输管道的水压试验与吹扫

近年来我国已进入长输管道高速建设时期,管道建设所经过的地形地貌日趋复杂,口径也不断增大,对于大口径、高落差段的长输管道,试压和吹扫作为工程竣工投产前的最后一道质量保障工序,其技术要求和施工难度也日益增加.     

南堡油田集输管道带压封堵技术应用分析

带压封堵技术是一种在管道不停输状态下处理管道穿孔、改线和抢修等问题的方法。首先简要介绍了带压封堵基本原理和各工序检查项目,而后以南堡油田新PG2外输油管道不停输带压封堵施工项目为案例,详细论述了带压封堵施工要点质量控制要素,包括开孔位置确认、最高可施焊压力计算、三通安装、严密性试压、带压开孔、带压封堵、新旧管道连头、管道解封、安装盲板等内容。实践表明,管道带压不停输封堵技术有利于环保和稳定生产能力,具有操作安全性高、经济性较好等优点,为集输管道安全运行提供了有力保障。     

GIS在油气长输管道安全管理和设计中的应用

油气长输管道运营中的安全问题已引起整个社会的关注。本文结合实际经验,分析探讨了油气长输管道安全管理体系中GIS技术的应用,可供油气长输管道安全管理体系设计参考。     

油气管道完整性管理技术及发展趋势

我国油气管道完整性管理还不够完善,在引进国外先进管理技术理念的同时,需要结合本国实际自主研发油气管道完整性管理技术以及风险评估体系;国外油气管道完整性管理技术发展较早,积累了宝贵的完整性管理技术与经验,是值得借鉴的管道管理体系。数字化油气管道完整性管理技术包括计算机网络系统、数字化技术和专业应用软件系统。未来管道完整性管理技术的发展应该朝着数字化、统一化、高效化方向发展,为满足我国长输管道完整性管理的需要,应投入更大人力、物力研制数字化管理体系。     

长输管道干燥技术的应用

介绍了长输管道干燥的原理、工艺流程、工艺参数的确定以及计算方法。重点阐述了西气东输、忠-武管道等干燥施工中出现的问题和采取的技术措施,通过长输管道干燥技术研究与成功应用,为其他天然气长输管道干燥提供了有益的借鉴。