P507煤油萃取剂体系溶解碳酸镨钕研究

为简化离子型稀土矿提取稀土工艺,采用离子交换树脂富集矿山浸出母液技术制备高纯碳酸稀土用于有机溶料,系统考察了P507煤油萃取剂体系溶解碳酸镨钕过程中,碳酸镨钕预处理方式、碳酸镨钕加入量、水相pH、杂质铝含量、反应时间和相比等因素对萃取效果的影响。结果表明,以湿碳酸镨钕为原料,其加入量控制为有机相负载稀土浓度0.16~0.18 mol/L,水相pH=2.0~3.0,相比O/A=1,反应时间12 min,碳酸镨钕中的铝含量小于2.5%,30 ℃条件下,碳酸镨钕溶解完全,分相效果好,有机相中稀土浓度达0.177 1 mol/L,萃取率为98.13%。采用4级逆流连续萃取试验,经16次反应平衡后有机相出口级稀土浓度为0.166 8 mol/L,水相出口稀土浓度为0.001 1 mol/L。采用P507-煤油萃取剂体系溶解碳酸镨钕同步实现了空白有机相的皂化及萃取过程,碳酸稀土直接作为原料省略了酸分解工序,缩短了工艺流程,同时用作皂化剂,降低了化工材料消耗、废水排放量及环保成本,为简化稀土萃取分离提供了应用基础。     

铟萃取工艺条件的探讨

我厂铅锌副产品的铟含量高,为了充分利用资源,采用P204水平箱萃取法综合回收铟。文章介绍了提取铟过程中,铟萃取的化学过程、工艺条件以及工艺条件对铟萃取的影响。     

P507-N235双溶剂体系萃取稀土铈和镨的实验研究

传统的稀土元素分离提取工艺常采用单一的酸性磷酸酯类萃取剂,如使用常见的P507、P204等萃取剂来萃取稀土元素,需要先进行皂化预处理,皂化反应会产生污染性、刺激性严重的浓氨水,并产生氨氮废水及其他废水,采用这种方法会对环境造成严重污染.本实验采用P507-N235双溶剂萃取体系,以稀土铈、镨为主要萃取元素,研究对萃取稀...     

P204从硫酸体系萃取镓性能研究

研究了P204从硫酸体系萃取镓的性能,分别考察了料液酸度、萃取剂浓度、时间、浓度等对镓萃取与反萃的影响并绘制等温线,确定并模拟逆流试验过程。结果表明:料液含0.3g/L Ga^3+,pH=1.2,有机相采用20%P204(体积分数)+磺化煤油,按相比O/A=1∶3,25℃萃取8min,经过3级逆流萃取,镓萃取率可达到99.33%,负载有机相用1.0mol/L H2SO4溶液反萃,按相比O/A=10∶1,反萃温度25℃,反萃时间10min,经过3级逆流反萃,镓反萃率达98.99%,镓浓度富集近30倍。反萃液中的镓经氨水中和沉淀、焙烧后,可得到氧化镓产品。     

盐酸体系中用N503萃取分离回收铟的研究

真空炉锗渣经加钙盐氯化蒸馏提锗后,金属铟及铁、锡、锑等一同进入蒸馏残液中,以此残液为原料,N503为萃取剂,考察了不同萃取条件下残液中各金属离子的走向。结果表明,该工艺适合相对低酸度条件,而且铟萃取率高,并可回收三氯化铁、锡和锑,萃取剂可再生循环使用。     

我厂铟锗回收工艺的改进

株洲冶炼厂实现了在硫酸体系中从铟置换渣全萃取回收铟,锗生产工艺。为充分利用铟,锗资源,株洲冶炼厂从１９９７年开始进行改造,完善工艺,使,锗的产量的突破２０ｔ,质量大为提高,获得了显著的经济效益。     

P507萃取色层法提取高纯Lu2O3影响因素研究

研究了淋洗液酸度、柱径和长径比、杂质Ｙｂ２Ｏ３含量、萃淋树脂粒径、稀土载量、柱型等因素对Ｃｌ－Ｐ５０７萃取色度法分离提取高纯Ｌｕ２Ｏ３的含量,采用双柱串联的方法制备出〉９９．９９９９％Ｌｕ２Ｏ３。     

草酸—盐酸混合反萃法直接从负载稀土的P507中沉淀稀土

本文研究了在一定介质条件下直接用草酸从负载稀土的P_(507)中沉淀稀土的可能性。研究确立最佳沉淀相比、草酸用量和沉淀酸度。本方法简单,适用于从P_(507)(煤油)一稀土体系中反萃取沉淀轻稀土和中稀土。因此,用直接沉淀法可缩短工艺流程,节省化工原材料的消耗。     

关于N235—酒石酸体系萃取分离锗锌的研究

Ｎ２３５－酒石酸萃取体系能很好地从硫酸锌浸出液中分离锗锌。经五级逆流萃取后，锗的萃取率为９９％以上，而Ｚｎ＾２＋、Ｆｅ＾２＋等基本不被萃取。用ＮａＯＨ反萃，锗的反萃率达到１００％，反萃液调ｐＨ＝８￣１０进行水解或在ｐＨ＝１２添加Ｚｎ＾２＋、Ｃａ＾２＋、Ａｌ＾３＋等可制得含锗达１２％以上的锗精矿。     

Effect of Cycling Loaded Rare Earths on Stripping Process in P507 Extraction System

P507 （HEH [EHP]） is an important extractant for the separation of rare earth and is widely used in industry. Since the complexes of heavy rare earth ions with saponified P507 are so stable that the rare earth ions are difficult to be exchanged and stripped by H^＋ ions. Thus, the cycled extractant loads certain amount of heavy rare earth ion after stripped by acid. This amount of rare earth ions loaded in blank organic phase is named as the ＂cycling loaded rare earth ions （CLREs）＂. In the separation process of Tm^3＋, Yb^3 ＋, and Lu^3 ＋ , the amount of CLREs carl be more than 10% of the normal capacity of saponifiedorganic phase. In fact, CLREs affect the separation efficiency and decrease the purity of the products. Based on the extracting-stripping equilibrium and mass balance, the influence of different process parameters on the amount of CLREs was studied by computer simulation. The results indicate that higher acid consumption and more stripping stages are required to eliminate CLREs. For an industrial practice, however, the acid consumption and the number of stripping stage can be designed by choosing an economic process and controlling CLREs at a reasonable level.     

制酸系统净化工序的改造

本文介绍了某企业锌精矿氧化焙烧制酸一系统净化工序改造前后的工艺流程、动力波洗涤器的结构和特点、净化工序中主要设备的技术规格和特点。生产实践表明,动力波洗涤器具有很强的烟气净化能力,良好的可靠性和适应能力。     

盐酸再生改进工艺运行分析

阐述了盐酸再生工艺的基本流程,对此工艺进行了改进,使之能够实现对洗涤塔和除尘文丘里内的循环介质的连续更新,避免其出现过浓缩现象,并且可将更新后排出的介质用于对再生酸的吸收。分析了在盐酸再生系统的实际运行过程中的工作状态及运行参数,确认该系统得到优化改进。     

盐酸再生站工艺设计及运行

介绍了宝钢集团梅钢2#酸再生站的喷雾焙烧法工艺流程设计,该系统采用了文丘里除尘器、新型化学碱洗尾气净化洗涤塔等新设备。投产后,运行稳定,自动化操作及控制程度较高,整个系统运行能耗低。     

P507负载有机相洗镍工艺研究

以P507萃取分离镍钴后负载有机相为原料,使用连续化逆流萃取分离设备——混合澄清槽,分别以硫酸溶液、硫酸和硫酸钴混合溶液、硫酸钴溶液为洗涤剂研究了连续逆流洗镍工艺。结果显示,硫酸和硫酸钴混合溶液、纯硫酸钴溶液、硫酸溶液将有机相中镍浓度洗涤至小于5mg/L分别需要2级、3级和6~7级。     

草酸反萃沉淀法从负载钇的P507中提取富钇

研究了草酸反萃并直接沉淀负载富钇的P507有机相中富钇的工艺参数,考察了草酸反萃富钇过程中草酸用量、反萃温度、反萃相比O/A、反萃时间、反萃级数对稀土反萃率的影响。结果表明,草酸反萃最佳的工艺参数为:草酸用量为理论值的130%、反萃温度25℃、O/A=1/1、反萃时间20min、反萃级数11级,在此条件下,富钇稀土反萃率为99.45%,所得富钇产品质量为TREO98.0%、Cl~-0.05%、残碳0.042%。     

酸再生提高氧化铁粉质量浅析

介绍了邯钢冷轧厂所引进的ANDRITZ酸再生生产工艺;结合该厂酸再生运行情况,分析了影响酸再生副产氧化铁粉质量的因素;并提出了提高氧化铁粉质量的方法且加以实施,使氧化铁粉质量达到生产软磁用粉标准。     

盐酸酸浸镁还原渣提高有效硅含量

将镁还原渣加石英砂焙烧后,用盐酸酸浸并将酸浸渣加助剂焙烧,以提高易于植物吸收的有效硅含量。结果表明,镁渣加入石英砂焙烧后采用4mol/L盐酸浸出,可使其中的氧化镁、氧化钙、氧化铁溶解进入溶液;酸浸渣焙烧后主要组成为二氧化硅,酸浸渣中加入助剂KOH于200℃焙烧6h后,有效硅含量可达25.62%,比原始镁渣提高了488.97%。     

采用集散控制系统对均热炉烧钢过程的控制改造

研究了均热炉空气和煤气在燃烧过程中的量值关系，采用集散控制系统使各流量配比合理，减少了均热炉能耗，又减轻了工人的劳动强度。     

稀盐酸浸泡法脱除氧化钪产品中的钙

采用稀盐酸浸泡法脱除氧化钪产品中的钙,考察稀盐酸浓度、浸泡时间、液固比、浸泡温度、CN试剂加入量对氧化钪产品中钙脱除率和钪损失率的影响。结果表明,最佳条件为:稀盐酸浓度1.2mol/L、常温浸泡60min、液固比2:1、CN试剂用量为氧化钪量的4%。经过二次稀盐酸浸泡处理的氧化钪产品可以达到GB/T 13219-2010中161040级产品牌号的标准。