安钢烧结矿矿相研究与分析

对安钢三个烧结机烧结矿采用光学显微镜进行了矿物组成、矿相结构的分析与研究,结果表明三个烧结机烧结矿矿物组成与组织结构的差异与其化学成分的差异吻合,主要矿物为磁铁矿、铁酸钙和赤铁矿,其次为硅酸二钙和玻璃相,主要粘结相为铁酸钙。     

高碱度烧结矿的三维矿相特性分析

烧结矿的显微结构较为复杂,二维平面图形难以全面表现其矿相特点,为了更直观、准确地反映烧结矿的矿相组成,深入分析烧结矿的微观结构特征,采用序列切片-三维重建法对烧结矿的显微结构进行了三维分析.研究表明,高碱度烧结矿中,铁酸钙多以针状和柱状形态存在,且在烧结矿内部多呈连通状态;针状或柱状铁酸钙中间交织着柱状或粒状的硅酸盐以及少量的玻璃相,局部区域分布有一定量的磁铁矿,呈互联状,磁铁矿主要以粒状他形晶存在,多与铁酸钙呈交织熔蚀结构;烧结矿中气孔大小不一,分布不均匀,形态不规则,多以连通气孔存在,也有部分闭气孔孤立存在于烧结矿内部,体积相对较小.     

对配加钢渣烧结矿的矿相研究

由于利用转炉钢渣代替部分熔剂进行铁矿粉烧结,不仅解决了钢渣的综合利用、保护环境问题,而且还可使烧结节能、并改善烧结矿的产、质量。因此,我厂在1978年工业性试验的基础上,于1988年12月份起,正式生产了配加钢渣的烧结矿。结果表明,所生产的烧结矿,各项指标均达到高炉冶炼的要求,而且烧结矿的转鼓指数有了较     

鞍钢烧结矿的矿物组成和矿相结构研究

对鞍钢二烧和四烧的烧结矿进行了冶金性能检测和分析,并采用X射线衍射、光学显微镜和扫描电镜对二烧和四烧的高碱度烧结矿进行了矿物组成、矿相结构的分析与研究。结果表明,二烧和四烧烧结矿矿物组成与结构特征的差异分别与其化学成分和冶金性能的差异相吻合,两者矿物都以赤铁矿、磁铁矿或磁赤铁矿、铁酸钙、硅酸二钙和玻璃相为主。建议四烧适当降低配碳量,使其矿相结构更趋合理。     

高碱度烧结矿的矿物组成与矿相结构特征

采用X射线衍射、光学显微镜和扫描电镜对莱钢、宝钢、鞍钢和酒钢烧结矿进行了研究,提出了高碱度烧结矿(w(CaO)/w(SiO2)=1.84～2.11)的矿物组成与矿相结构共性特征和差异.研究发现,其矿物组成主要有赤铁矿、磁铁矿、铁酸钙和硅酸钙,其中赤铁矿主要以自形晶和少量的他形晶存在,与铁酸钙之间具有明显的界面,而磁铁矿主要以粒状他形晶存在,与铁酸钙呈熔蚀结构.铁酸钙多以柱状和针状形态存在,中间交织着柱状或粒状的β-硅酸二钙.另外,烧结矿粘结液相内适当地增加Al2O3含量,有助于针状铁酸钙生成.     

太钢不同碱度烧结矿的相分析

通过对不同碱度烧结矿的矿物组成及显微结构的观察分析，针对太钢尖山铁矿粉ＳｉＯ２含量高，易生成硅酸盐粘结相的特性，提出了通过控制适宜碱度的途径来改善烧结矿的质量，为高炉提供精料。     

ZnO对烧结矿矿相和结构的影响

ZnO在烧结矿中的分布和存在形态,对烧结矿的矿相、结构和冶金性能有重要影响.在实验室条件下采用含ZnO的分析试剂,进行1 300℃、纯氮气条件下准平衡相烧结试验,研究不同ZnO含量对烧结矿矿相和结构的影响规律.结果表明,添加ZnO的烧结矿中主要矿相为磁铁矿、复合铁酸钙(SFCA)、硅酸盐相和铁酸锌相,ZnO与Fe2O3...     

宝钢热废气烧结实验室研究烧结矿矿相分析

在实验室条件下研究了不同热废气温度对宝钢原料条件下烧结矿的产质量的影响，并着重利用矿相分析对结果进行了分析的讨论。     

工业烧结矿矿相形成的模拟烧结条件

在烧结矿工业生产中,原料在还原气氛下加热,然后在氧化气氛下冷却。为了研究气氛在烧结工艺中的作用,试验选用含工业铁矿粉、石灰石、石英及高岭土的小压块作为试样,在控制气氛的条件下,观察气氛,加热温度及冷却条件对于烧结矿中矿物生成的影响。试验结果概述如下: 在烧结试验加热阶段,氧从分压下降时,磁铁矿含量增加,赤铁矿含量减少。铁酸钙含量在低烧结温度(1210℃)下也会减少。但是,在较高烧结温度(1255℃)和中等氧位(5×10~(-3)大气压)条件下,可生成最大数量的铁酸钙。在用空气冷却阶段,磁铁矿可与熔态硅酸盐及氧发生反应,生成大量柱状铁酸钙。试样在混合气体(CO=1％,CP_2=24％,N_2=75％)中加热4分钟至1255℃,然后在空气中缓慢冷却,能很好地模拟生成普通工业烧结矿中由柱状铁酸钙、粒状磁铁矿晶粒和玻璃硅酸盐组成粘结相的典型显微结构。     

Correlating mechanical properties of sinter phases with their chemistry and its effect on sinter quality

In this study, pot sinter tests were carried out to study the sintering properties of iron ores of different alumina (2–4–6%) level. It was observed that the 6% alumina level ores have a higher RDI values and decreased tumbler index (TI) compared to its other two counterparts. It was observed that an increase in composite fracture toughness (CFT) of sinter improves the Tumbler as well as RDI of the sinter. Beyond 4 CFT there is remarkable improvement in TI, RDI and RI values. The mechanical strength parameters of sinter phases were further correlated and analysed with respect to the chemistry of sinter and mineralogy of sinter phases. There is strong evidence which suggests that the Al₂O₃ deteriorates the strength of the phases by making them hard and thus generating cracks in them. Unlike alumina, CaO and SiO₂ tend to stabilise and improve the strength of the phase.     

高碱度烧结矿矿物结构对其冶金性能的影响

采用光学显微镜及IPP软件对高碱度烧结矿显微结构及矿物组成进行了研究,并检测和分析了高碱度烧结矿的冶金性能。研究结果表明:高碱度烧结矿主要由赤铁矿、磁铁矿、铁酸钙、硅酸二钙等矿物组成,不同碱度条件的烧结矿显微结构基本相似,主要为交织熔蚀结构;当碱度从1.5提高到2.0时,烧结矿中的赤铁矿质量分数增加了8%,磁铁矿质量分数降低了18%,铁酸钙质量分数增加了23%,磁铁矿与铁酸钙形成熔蚀结构;烧结矿的成品率从75.09%增加到82.78%之后稍有降低,转鼓指数从54%增加到69.33%,低温还原粉化性能和还原性均得到较大改善。     

铁矿粉矿物组成对烧结矿冶金性能的影响

 为了研究混匀矿的微观矿物组成对烧结矿性能的影响,首先使用XRD精修手段定量分析了矿粉的矿物组成,进而设计烧结杯试验。通过检测试验所得烧结矿的冶金性能和观察所得烧结矿的矿相结构得到,赤铁矿、石英能促使软化开始温度升高,赤铁矿对烧结矿的还原性也是有利的,而高岭石不利于烧结矿还原性的维持,还会降低烧结矿的软化开始温度,使熔融温度区间增大。随着针铁矿含量增加,烧结矿低温还原粉化指数先降低后增高。在矿相结构方面,相较于赤铁矿,针铁矿更容易生成针状铁酸钙,高岭石分解产生的SiO2产生了硅酸盐相。由此可知,混匀矿中赤铁矿、针铁矿FeO(OH)、高岭石、石英等矿物对烧结矿的性能有着较为显著的影响。     

烧结矿碱度、SiO2和MgO含量对烧结冶金性能的影响

在实验室条件下研究了烧结矿碱度、SiO2和MgO含量对烧结过程及烧结矿冶金性能的影响.结果表明,在马钢目前原料料件下,提高烧结矿碱度和SiO2含量,烧结矿产量和强度提高;而提高烧结矿MgO含量则对烧结矿质量产生不利影响.     

高硫精矿配比对烧结矿性能的影响

 相比进口富矿粉,精矿品位较高,可广泛应用于铁矿石烧结工序。为了探究高硫精矿对烧结矿产质量的影响以及精矿中硫元素对烧结过程的影响,利用烧结杯试验装置进行了高硫精矿配比在25%~45%范围内的烧结杯试验。并通过微观结构、技术指标及冶金性能等方面表征了高硫精矿配比对烧结矿性能的影响。试验结果表明,精矿配比为25%时,烧结矿还原的界面反应条件较差,硅酸盐相阻碍了还原气体的扩散,致使烧结矿还原度为77.80%,软化开始温度为1 200 ℃,软熔带透气性能恶化。精矿配比为30%时,烧结利用系数提升至1.19 t/(m2·h)、垂直烧结速度达到22.22 mm/min。精矿配比为40%时,有效改善了烧结矿还原性能,恶化了低温还原粉化性能。精矿配比为45%时,烧结利用系数最高,为1.20 t/(m2·h),还原性能和低温还原粉化性能适宜。整体而言,在试验范围内,适当增加高硫精矿配比有利于提升烧结矿的还原性能和荷重软化熔滴性能,但精矿配比为45%时烧结矿的熔滴S特性值为281.02 kPa·℃,透气性能恶化。烧结烟气方面,精矿配比为40%时,烧结烟气的CO₂和NO_x含量较高,烧结过程氧化性气氛较强,降低了烧结矿中铁橄榄石等低还原性矿物含量,恶化了低温还原性能。烟气分析结果表明,高硫精矿烧结时硫元素基本都进入烧结烟气中,并未恶化烧结矿性能。     

高低碱度烧结矿搭配的冶金性能研究

高碱度烧结矿加酸性炉料正在我国部分高炉应用,其生产效果并不理想。通过对烧结矿进行转鼓指数、还原粉化指数、还原度等冶金性能的试验,分析了烧结矿在高炉块状带的冶金性能随碱度变化的规律,为酸性烧结矿搭配高碱度烧结矿的炉料结构的工业生产提供了理论依据。实验表明：酸性烧结矿的转鼓强度高于高碱度烧结矿约3%,但其还原性指数低于高碱度烧结矿约20%,不利于高炉发展间接还原。