河钢唐钢新区760 m2带式焙烧机设计特点

介绍了河钢唐钢新区建设的国内首台760 m2完全国产化的带式焙烧机氧化球团生产线的设计特点,该装置在原料结构上以我国冀东地区研山精粉为主,搭配使用南非低硅PMC精粉,辅以其他进口精粉,制备出酸性球团、碱性球团,涵盖低、中、高硅范围的多元化球团。在原料制备环节充分发挥低碳排放的优势,辅以循环流化床半干法脱硫+SCR脱硝等末端烟气治理方式,在实现超低排放基础上最大限度降低污染物排放总量;采用成熟稳定、实用可靠的工艺流程和设备,技术装备水平和主要技术经济指标达到国际先进水平;采用完善的自动化检测控制系统,生产过程采用计算机进行集中控制和调节,实现生产过程全流程数字化、集成化、自动化、可视化。从源头减排、过程控制、末端治理多方面入手,建成了绿色低碳洁净的球团生产线。     

低硅碱性球团矿制备技术研究

为了提高球团矿入炉比例,降低高炉渣量和燃料消耗,本文通过实验室试验和工业试验,研究了有利于生产低硅碱性球团矿的熔剂及生产工艺参数.试验结果表明:消石灰具有良好的黏结性能,有利于降低球团膨润土的使用比例,且分解吸热量少,对球团抗压强度影响小,可以实现优质低硅碱性球团矿的生产,并可满足高炉高配比使用要求.首钢京唐3座550...     

不同碱度与配矿结构对球团矿性能的影响

根据攀钢资源状况,进行了烧结矿部分碱度向球团矿转移,采用不同配矿结构与提高球团碱度的试验研究.球团碱度为0.4,0.6,0.8,"钒钛精矿+普通精矿"与"全钒钛精矿"两种方案分别做平行试验.试验结果表明钒钛精矿+普通精矿,不用膨润土,用消石灰为添加剂能生产满意的碱性球团.为目前单一酸性球团的生产方式开辟了新途径,而全钒钛矿精矿只适合于添加膨润土生产酸性球团.试验表明碱度为0.4、0.6的碱性球团生球性能可满足焙烧要求,在优化焙烧制度下成品球抗压强度、还原膨胀指数、冶金性能良好,均能满足高炉冶炼需要.生产碱性球团为降低烧结矿碱度,改善炉料结构创造了条件.     

高炉精料技术的发展

高炉精料技术最近的进展表现在:建立原料中和混匀场实行科学混匀,发展高还原性低氧化铁的低温烧结工艺;以含白云石或镁橄榄石球团代替酸性球团;合理配入附加料;酸性球团与碱性烧结矿混装或二者与焦炭混装.     

国内外钙质碱性球团生产实践及发展趋势

摘要：钙质碱性球团具有机械强度较高、还原性较好等优点,对降低炼铁焦比、提高产量具有积极的促进作用。随着国内高炉逐渐大型化,高比例球团冶炼的工业应用增加,钙质碱性球团在提高球团应用比例的同时降低了烧结限产引起的碱度不足问题。国内诸多钢铁企业如首钢、太钢及宝钢湛江等基于链篦机 回转窑球团工艺、带式焙烧机球团工艺开展了钙质碱性球团生产探索。总结了国内外钢铁企业钙质碱性球团的性能指标,并结合矿物学原理明确了碱性熔剂对生球性能和焙烧固结强度的影响机制,结合实践给出了生产钙质碱性球团的改进措施。     

国内外钙质碱性球团生产实践及发展趋势

钙质碱性球团具有机械强度较高、还原性较好等优点,对降低炼铁焦比、提高产量具有积极的促进作用。随着国内高炉逐渐大型化,高比例球团冶炼的工业应用增加,钙质碱性球团在提高球团应用比例的同时降低了烧结限产引起的碱度不足问题。国内诸多钢铁企业如首钢、太钢及宝钢湛江等基于链篦机-回转窑球团工艺、带式焙烧机球团工艺开展了钙质碱性球团生产探索。总结了国内外钢铁企业钙质碱性球团的性能指标,并结合矿物学原理明确了碱性熔剂对生球性能和焙烧固结强度的影响机制,结合实践给出了生产钙质碱性球团的改进措施。     

炼钢厂生产洁净钢用耐火材料的发展

简要介绍和分析了炼钢厂生产洁净钢使用耐火材料的现状，提出了生产洁净钢使用耐火材料向长寿、碱性(非酸性)、低碳低硅方向发展。     

Fe2O3对高硅碱性球团固结性能的影响

深入研究Fe₂O₃对于高硅碱性球团生球以及成品球性能的影响,有助于促进基于我国铁矿资源特征的低碳炼铁技术发展。本文通过调整碱性球团用混合料中Fe₂O₃的含量,解析Fe₂O₃对高硅碱性球团生球、预热球和成品球性能的影响规律,并采用扫描电镜以及图像识别处理系统表征高硅碱性球团的微观矿相结构。结果表明：随着混匀矿中赤铁矿配比的提高,高硅碱性球团生球、预热球和成品球的抗压强度均有所降低,随着Fe₂O₃配比的升高,成球性能劣化,生球的抗压强度降低至9.04 N/P。赤铁矿连晶固结性能变差,成品球的强度降低至3 433 N/P。当两种矿粉的配比为50%时,球团孔隙率急剧增大为32.8%,A矿粉配比不宜超过40%。微观矿相结果表明,随着Fe₂O₃含量的增加,球团内部小颗粒尺寸晶粒变多,大颗粒尺寸晶粒减少,平均颗粒面积减少,晶粒间连晶性能变差,固结性能削弱,内部孔隙率提高。在制备高硅碱...     

提高120万吨球团生产线产量质量的改造

1前言 柳钢120万吨球团生产线的投产，结束了柳钢依赖外购球团的历史，是柳钢炼铁流程中取得较大技术进步的一个环节。但是，在该生产线生产运转的三年多中，慢慢地暴露出设备及工艺上存在的缺陷和问题。由于存在这些缺陷和问题，引起了生产线的工艺流程不畅，设备运转不正常，造成了系统作业率低，工序能耗高，配件、材料消耗高，影响了球团产量及质量，增加了球团的生产成本。     

安钢年产120万吨链篦机-回转窑球团生产线达产攻关实践

介绍了安阳钢铁集团120万t／a链篦机-回转窑酸性球团生产线的工艺特点、主要设备，以及试生产阶段的有关生产情况，通过对生产线的工艺改造、操作参数优化、关键点的控制以及周密的安排与部署，实现了该生产线的顺利达产。