制革常见科技问题解答(11)--准备工段(1)

(接上期 )5 9 .制革过程的“三大工段”是如何划分的 ?答 :制革过程生产周期长、工序繁多、影响因素复杂。按照传统的划分方法 ,可以分为准备工段、鞣制工段和整饰工段。现以黄牛软鞋面革的工艺流程为例来说明之 :准备工段 :组批→浸水→水洗→去肉→浸水→浸灰→脱毛→去肉→水洗→脱灰→水洗→软化→水洗→浸酸。鞣制工段 :铬鞣→出鼓→搭马→静置→挤水伸展→剖层→削匀→修边→称重→漂洗→复鞣→中和→水洗→染色加脂→填充→水洗→出鼓搭马。整饰工段 :贴板干燥→挤水伸展→真空干燥→挂晾干燥→修边→拉软→扫灰→刷底浆→喷底浆→熨…     

软革蓝湿革加工技术的关键

本文主要介绍了软革在加工蓝湿革过程中关于原料皮的组批、湿工段的浸水回软脱毛浸灰、复灰及鞣前处理等方面的技术关键。     

锆-铝-钛鞣黄牛鞋面革的制备及性能表征(Ⅰ)——制备工艺

选用市场上购买的黄牛盐湿皮进行试验,通过修边、称重、水洗、预浸水、去肉、主浸水、脱毛、浸灰、脱灰、软化,得到黄牛软化裸皮。通过不浸酸鞣革工艺,运用锆-铝-钛配合鞣剂,对脱灰软化后的黄牛裸皮进行鞣制,得到黄牛鞋面革坯革,然后经过削匀、复鞣、中和、染色、加脂、填充、干燥、涂饰等工序,成功制得黄牛鞋面革。     

黄牛沙发蓝湿革的生产技术

尽管黄牛沙发革的风格多样，但是蓝湿革的生产工艺基本一致．加工过程中按照软革要求进行，还要追求高得革率。一般生产沙发蓝湿革的工艺路为线：原料皮的选择一组批-预浸水-去肉-酶浸水-脱毛浸灰 去肉-片皮复灰-脱灰-低温长时间软化-浸酸-鞣制-出鼓陈放。     

牛皮制革的鞣前准备绿色技术

在综述国内外浸水、脱脂、脱毛、脱灰、软化和浸酸等制革鞣前准备绿色技术的研发、应用现状的基础上,结合系统工程、绿色设计的理念,提出了牛革鞣前准备绿色制造的技术路线。     

努力学习,拓宽知识,学好制革——准备工段学习的感受

当今世界科学技术飞跃发展 ,各学科各领域的研究不断加深和扩展 ,学科之间的相互交替和相互依赖日趋明显 ,边缘科学的兴起如雨后春笋层出不穷。我们皮革科学作为一门建立在多门基础学科之上的边缘科学 ,要学好制革 ,必须具有宽广的知识面 ,这单从制革的准备工段就可见一斑。从基础知识面看 ,准备工段通常以令皮回鲜 ,同时除去皮上的毛、污物、纤维间质及肌肉组织以使皮达到适于鞣制为目的 ,一般指的是从原料皮组批到浸酸的一系列工序 ,中间包含了浸水、去肉、脱脂、脱毛、浸灰、脱灰、软化等工序。就这么看似简单的几个工序却包含了有机化学…     

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术（Ⅳ）

(续上篇) 4.2准备工段清洁生产技术 准备工段是制革的基础,其主要作用简单概括有两点:①除去皮内对制革无用之物;②松散胶原纤维.通过浸水、脱脂、脱毛、浸灰、复灰、脱灰、软化、浸酸等工序来完成.准备工段中各工序的处理对象主要是各种蛋白质(如胶原蛋白、角蛋白、网硬蛋白、弹性蛋白及纤维间质中的白蛋白、球蛋白、粘多糖和蛋白多糖等)和脂肪等.     

毛皮技术百问（8）——第二章 鞣制篇

(接上期 )2 - 1　什么是鞣前准备阶段 ?它包括哪些工序 ?目的作用 ?注意事项 ?鞣前准备阶段是原料皮经过一系列物理机械和化学的处理使其变为最容易接受鞣制、染整处理。这样的过程则为鞣前准备阶段。鞣前准备分为干操作阶段和湿操作阶段。干操作阶段包括选皮分路、组批、打号、剁腿、抓毛、梳毛、剪毛、去浮毛、缝破皮、干揭里等 ;湿操作阶段包括湿剪毛、打毛、浸水、揭里、去肉、拉大刀、割腿、缝皮、转鼓、踢皮、削匀、-脱脂、离心甩水、软化、浸酸、伸宽、拉长等。干操作目的是 :A .剁除无加工价值的部分 :例如兔皮需将头、尾、腿全部…     

黄牛软修饰鞋面革清洁工艺探讨

根据黄牛皮组织结构和软修饰鞋面革的质量要求,采用清洁工艺技术用于制革生产中,加酶助浸水、酶助浸（复）灰、少浴碱法脱毛;轻碱重灰膨胀,少铵脱灰同浴软化,封闭浸酸、高吸收铬一铝结合鞣循环法,多种复鞣剂结合复鞣、多工序加油的湿加工法。以及在各工序操作中采用降低用水量及增加废液循环利用技术的清洁工艺制革;减少化料使用量,使利用率提高;减少铬的排放量,且降低了污染负荷,极大降低生产成本。在干加工中强调挑选分类组批,根据坯革质量状况采取不同的整饰方法。制作黄牛软修饰鞋面革革面光滑,细致,颜色均匀、色泽鲜艳饱满,革身丰满,柔软而有弹性。     

山羊正面革酶脱毛阶段试验报告

从1977年1月至1978年4月共进行了华北路山羊皮正面革酶脱毛试验61批,共计投皮9016张。一年来对酶脱毛前的浸水、去肉、予处理、酶脱毛条件、脱毛后二次膨胀方法、鞣制方法等分别进行了试验,共进行了三次阶段鉴定,初步确定了快速浸水、灰液予处理、209碱性蛋白酶脱毛、碱(石灰、     

高性能无铬黄牛沙发革的试验工艺

在黄牛沙发革的制造过程中,集成采用低硫低灰、保毛脱毛、无氨脱灰和少盐浸酸清洁准备工段技术。选择改性栲胶、改性戊二醛、合成鞣剂等无铬鞣剂进行复合结合鞣。结果表明,沙发革产品收缩温度达到94.5℃,耐拉伸和抗撕裂性能较好。革身丰满、柔软、有弹性,粒纹均匀一致,光泽自然。     

高性能无Cr黄牛皮汽车革的试验工艺

采用清洁准备工段技术片段集成,如保毛脱毛、低灰低硫、无氨脱灰、少盐浸酸等作为黄牛皮汽车革制造过程.多种有机鞣剂进行复合结合鞣,保证较高的收缩温度和物理力学性.工艺中对无Cr鞣产品其他品质和加工要求也进行了考虑.根据试验工艺获得的黄牛皮汽车革产品经检测,抗张强度为23.8 MPa;撕裂强度为97.8 N/mm;收缩温度为97.4℃.     

制革清洁技术与环境：Ⅱ.通过先进的工艺控制进行清洁生产

本文介绍了制革生产过程中的清洁生产技术，原皮冷冻保藏，少硫，无硫／酶脱毛的保毛脱毛技术，灰液循环，水性脱脂，二氧化碳脱灰技术可大大减少准备工段的污染，而无盐浸酸，高吸收收铬鞣，铬的回收及铬鞣液循环利用，无铬鞣，白湿皮生产技术可以减少鞣制工段污染，采取水基或无溶剂顶涂剂，辊涂技术则可减少整饰工段的污染。     

黄牛服装革的蓝湿革生产技术

服装革蓝湿革生产的工艺路线一般为：组批-预浸水-去肉-主浸水-(酶)浸灰-去肉-片皮-复灰-脱灰-低温长时间软化-浸酸-鞣制-出鼓陈放。     

制革清洁技术与环境：Ⅲ.准备工段的污染控制

本文综述了西班牙，法国、德国等各国的一些制革厂所采取的控制准备工段污染的办法。这些方法包括采用盐水腌皮、预浸水来减小浸水时的盐污染；加酶低硫浸灰脱毛减少硫化物的污染；ＣＯ２脱灰以减少脱灰的污染。然后从理论和实践的角度探讨了减少污染的方法，并就其经济效益和社会效益进行了评价。     

浅谈猪沙发革制造技术

详细论述了猪沙发革的加工工艺。从猪皮去肉后称重开始,对猪皮的浸水、脱毛、浸酸鞣制、复鞣和染色加脂等工序,进行了较为系统的介绍。     

制革污水中纳米填料的分离

前言 近年来，人们的注意力越来越多的集中在纳米技术上，很多关于纳米聚合物材料的合成和修饰的研究都是基于纳米填料制得。这意味着制革厂将面临一系列问题．即回收利用涂饰工段产生的污水。更加严重的问题是在准备工段如浸水、脱毛、和浸灰工序中产生的污水。     

提高得革率的工艺研究

一些年来,斯堪第拉维亚制革工业广泛从事提高得革率的工艺研究。目前,这一课题的系统工作已告一段落。我们在一些革品种上,提高得革率达6％。但请注意,这并不是以降低成革质量为代价。下面是我们的研究报告。一、准备工段: 可把准备工段中的浸水、浸灰和脱灰视为一个整体。目的是脱灰后,皮纤维应具有     

酶制剂在制革中的应用

酶是未来制革工业发展不可替代的清洁化产品，是一种具有催化作用的特殊蛋白质，使用过程条件温和，本身不会产生有毒物质。根据不同革制品的要求，应用不同的酶制剂可以达到理想的效果。酶制剂在制革中主要应用于准备工段，本文简要介绍了浸水、脱毛、浸灰和软化等工序中各类酶制剂的应用。     

牛家具革清洁化工艺技术的探讨

本文以减少污染为目的，分析了传统制革工业污染的来源，对制革生产过程中的清洁工艺技术进行探讨与应用。传统制革工业的污染物和废弃物主要来源于鞣前准备和鞣制工段，因需要用到大量的水，这就导致大量的废液产生，需要投入巨额资金处理这些废液。因此，不断增长废水处理费用使节水清洁化技术具有十分重要的意义。仅靠终端处理已经不能满足环保要求。将生产污水的初步治理，尽可能安排在同工序中完成。新一代的清洁化技术已用于制革生产中。如逆流浸水、加酶助浸水、加酶助浸灰工艺；无铵脱灰——同浴软化技术，封闭浸酸革，高吸收铝（Al）——铬（Cr）结合鞣循环法，浸酸、铬鞣旧液和灰液循环利用和优化工艺技术的综合节水途径及优化工艺技术的多科综合方法，有效地减少了对环境污染。