高速连铸用保护渣

概述了高速连铸的特点及其对结晶器保护渣的要求，给出了高速连铸用结晶器保护渣的理化性能及所应具有的成分；总结了高拉速结晶器用保护渣的研究现状。     

高速连铸用保护渣技术

概述了高速连铸的特点及对结晶器保护渣的要求，论述了高速连铸保护渣必须保证的理化性能。总结了高拉速结晶器用保护渣的研究现状，提出了今后对高速连铸保护渣研制的工作建议。     

高速连铸铸坯的润滑

通过分析连铸保护渣的物性及结晶器的振动方式对链涛坯的润滑影响，提出了适合于高速连铸的保护渣的物化性能及结晶器振动方式。     

连铸用电磁FC结晶器

连铸用电磁ＦＣ结晶器［日］ＨｉｄｅｏＴａｋｅ等高速浇铸对于连铸生产率来说是必要的，但是高速浇铸会增加结晶器保护渣的夹带和板坯皮下产生氩气泡。然而，通过采用两套控制钢液流磁场发生器的新型结晶器，减少了这些问题的发生。近年来，对连铸机的要求是：（１）满足...     

高速连铸用保护渣技术

概述了高速连铸的特点及对结晶器保护渣的要求,论述了高速连铸保护渣必须保证的理化性能,总结了高拉速结晶器用保护渣的研究现状,提出了今后对高速连铸保护渣研制的工作建议。     

结晶器保护渣的物理性能及其影响因素

概述了结晶器保护渣的作用，物理性能及其影响因素，指出了大板坯高速连铸对保护渣物理性能的要求。     

高速连铸技术的开发

文中论述了高速连铸技术，指出防止接漏，保证钢坯质量是提高连铸速度的两大难题，而改进结晶器形状及振动方式，改善保护渣理化性能和对浸入式水口进行优化设计等方法是解决高速连铸两大难题的三项必要措施，文章重点介绍了瑞士ＣＯＮＣＡＳＴ公司ＣＣＴ技术，意大利ＤＡＮＩＥＬＩ公司ＤＡＮＡＭ技术，结晶器振动形式及参数的优化，高速连铸保护渣理化性能的优化等新技术。     

用于高速浇铸的一种新式结晶器

用于高速浇铸的一种新式结晶器〔意〕加尼·根西尼一种新型结晶器可以大大提高浇铸速度，而且这种结晶器可在一个相当大的浇铸速度范围内，浇铸多钢种而不用改变其他的工艺参数。在第一阶段，达涅利就在其标准的连铸机上证实了这一点。在北意大利的６流连铸机上，现在可浇...     

高速连铸用结晶器保护渣

概述了高速铸的特点及其对结晶器保护渣的要求,给出了高速连铸用结晶器保护渣的理化性能及所应具有原成分;总结顾高拉速结晶器用保护渣的研究现状。     

连铸结晶器瞬态摩擦阻力的实验研究

应用连铸结晶器凝固综合模拟装置,研究了结晶器瞬态摩擦阻力随结晶器振动的变化规律。结果显示在结晶器上部,连铸坯与结晶器之间以粘性摩擦为主,摩擦阻力的变化规律与结晶器振动的速度波形一致。应用结晶器非正弦振动,在保证负滑动期间对初始凝壳的压缩作用的同时,可以大幅度降低正滑动期间的结晶器摩擦阻力。这对防止高速连铸初始坯壳的拉裂、提高拉坯速度有重要意义。     

中碳钢高速连铸结晶器保护渣的改进

中碳钢高速连铸结晶器保护渣的改进［日］Ｋ．Ｗａｔａｎａｂｅ等１概述人们已经了解到，生产中碳钢的一个主要问题是铸坯表面产生的纵裂纹，在结晶器中热流较低的情况下，能有效降低纵裂纹的产生频率。为了降低结晶器中铸坯的热流，通常在连铸生产中采用结晶温度高的结晶...     

常规低碳钢板坯的高速连铸工艺技术

 高速连铸具有显著减少建设投资、大幅提高产量和降低物料消耗等优势。但欧、美及国内多数钢厂均使用中低拉速连铸常规厚度板坯，主要原因是高速连铸拉漏风险增加与卷渣导致的表面质量恶化。为解决上述问题，以日本JFE为代表的钢企开发了一系列关键技术，JFE福山No.5 铸机连铸厚度220 mm低碳钢板坯最大拉速达到3.0 m/min。阐述了国内外常规板坯铸机的高速连铸发展历程。基于JFE福山No.5 CCM和首钢京唐No.3 CCM低碳钢高速连铸实践，综述了高速连铸的3项关键技术，分别是强冷却能力结晶器技术、高速连铸结晶器卷渣控制技术和电磁冶金技术，为生产冷轧薄板钢种为主的钢厂提高铸机拉速提供参考。     

高速连铸结晶器保护渣技术

讨论了与高速连铸密切相关的保护渣技术。论述了高速连铸保护渣必须保证的理化性能；总结了高拉速结晶器用保护渣的研究现状。     

日本住友金属公司开发用高速水膜强冷铸坯的新型结晶器

1前言采用一般间接冷却型结晶器进行高速连铸时，因铸坯收缩形成的铸坯表面与结晶器内壁间的气隙增大了传热阻力（结晶器出口处的导热系数仅为450～800W／m2K），高温且薄的凝固壳难于承受钢水静压力；现用的喷雾冷却也不易确保对铸坯的高冷却能力。为了在高速连铸时强冷结晶器下部铸坯，住友公司将其开发的上下两段结构新型结晶器用于0．17％C钢的板坯连铸试验，获得了良好的效果。2新结晶器构造上段仍采用间接冷却方式，长400。。m、断面尺寸24OXSOmm；下段用螺栓和支撑七段的框架相连结，在铸坯的各宽面各设置3块，各窄面各设置1块共…     

采用Danam可调水压结晶器高速连铸方坯技术

概述了采用Ｄａｎａｍ可调水压结晶器进行方坯高速连铸技术的原理，各使用厂的实际操作情况及运行数据，连铸方坯的表面和内部质量，指出这一技术有良好的发展前途。     

高速连铸技术研究

高效连铸的核心是高拉速,高拉速的实现是一项集工艺技术、装备技术与生产操作技术于一体的综合性技术.本文介绍了高速连铸控制技术难点及技术研究方向,重点分析了不同坯型的高速连铸技术,包括高效强冷结晶器和结晶器振动优化、结晶器内钢液流动和液面波动控制、高速保护渣技术、高速连铸漏钢预报技术以及二冷动态控制等.未来,"立体多锥度"...     

高速连铸结晶器卷渣缺陷的特征、演变及控制

高效、节能、低成本的高速连铸、连铸连轧工艺得到了快速的推广应用,但面临结晶器卷渣频率增加及轧材表面卷渣类缺陷率上升的发展瓶颈.分析了连铸结晶器卷渣的形成机制及主要影响因素,简述了卷渣类缺陷在铸坯、热轧、冷轧材的表现形式及演变规律,回顾了连铸结晶器卷渣的控制措施.针对现有措施难以适应高速连铸发展的不足,提出了结晶器内钢水...     

热带生产新工艺的优点,问题与局限

本文从几个方面对新的热带连铸工艺和在线连铸连轧工艺进行了讨论。重点是新工艺的生产率，在采用固定式结晶器的工艺中，铸速受两种因素制约，即坯壳生长速度和坯与结晶之间的摩擦。它们将安全连铸的最大速度限制在５～１０ｍ／ｍｉｎ。采用移动式结晶器的 工艺无需考虑摩擦问题，其生产率受铸机的几何参数限制。双辊工艺存在着高速连铸时所需辊径太大的问题。单带工艺在生产率上没有问题，但存在链坯厚度均匀控制问题。若 帮后直     

连铸结晶器用铜管坯的上引连铸工艺

莱芜钢铁总厂冶炼厂对Φ３８ｍｍ×４ｍｍ铜管坯上引连铸设备的结晶器、电炉炉体引连铸系统进行改造和设计，采用上连铸工艺生产出炼钢连铸结晶器用Φ２４３ｍｍ×１７ｍｍ这坯，其力学性能皆达到挤压坯的要求，且成材率提高到９０％以上，生产成本降低，管坯压制成型后，结晶器的使用寿命与挤压坯相当。     

连铸坯凝固过程中传输现象基础知识系列讲座

连铸结晶器中钢液的流动方式对去除钢水中的夹杂物，防止卷渣和铸流冲刷凝固层十分重要，介绍了板坯连铸结晶器中的钢液流动和水口出口倾角，水口浸入深度及浇铸速度等参数对流动行为的影响，同时概括了小方坯弧形结晶器中钢液流动特点。