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对弱磁性矿物,由于其嵌布粒度的不同,单一种类的磁选机分选粒度范围比较窄,因此很难实现高效分选。研发了新型自助式干法永磁强磁选机、自助式湿法永磁强磁选机以及宽梯度立环强磁选机,通过强磁选组合设备对不同粒级的矿物进行分级磁选。国内某原矿品位为22.44%的碳酸锰矿石采用自助式干法永磁强磁选机、自助式湿法永磁强磁选机和宽梯度立环强磁选机进行分选,获得总精矿产率为67.98%,精矿品位为31.65%,精矿回收率为95.87%,总尾矿品位为2.90%的分选指标。对非洲某原矿铁品位为42.36%的铁矿石进行了选矿研究,分别釆用自助式干法永磁强磁选机、自助式湿法永磁强磁选机和宽梯度立环强磁选机进行分选,获得总精矿产率为53.41%,总精矿品位为64.09%,总精矿回收率为80.83%,总尾矿品位为17.44%的指标。工业试验结果证明该强磁选组合设备对扩大弱磁性矿物的分选粒级范围,具有很好的应用推广价值。 相似文献
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永磁辊式强磁选机研制及应用 总被引:5,自引:0,他引:5
针对当前对非金属行业除铁提纯以及弱磁性矿物分选的需要.研制了RGC型永磁辊式强磁选机.通过对红柱石、石英砂、刚玉磨科以及锰矿的工业应用与试验表明,该型永磁强磁选机结构设计合理,分选指标良好. 相似文献
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石英砂永磁强磁选-酸浸提纯试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用永磁强磁选-酸浸工艺对普通级石英砂进行排杂提纯实验,研究了矿粉细度、磁感应强度、酸液浓度和浸泡时间对石英砂提纯效果的影响,从而得到提纯效果最佳的条件参数。结果表明:矿粉细度和磁感应强度是石英砂磁选的主要影响因素,磁选后石英砂Si O2纯度可达到99.9%,Fe含量为0.013%;常温下,酸液浓度和浸泡时间是石英砂酸浸的主要影响因素,酸浸后石英砂Si O2纯度可达到99.99%,Fe含量为0.0004%,经该工艺处理后的石英砂已达到超高纯石英砂级别。 相似文献
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磁选工艺是以不同矿物的磁化率之间的差异为基础。这种分选方法可以是干式也可以是湿式,目前已用于回收和富集有价矿物以及从产品中除去有害矿物成份。在论述矿物磁选时,有两个主要方法要予以考虑。首先是颗粒特性和磁化率的相对差别;第二是设计参数和磁选机所产生的磁场。磁选机类型(Types of Separators) 各种高磁场类型磁选机的一般特性如表1所示。感应辊式磁选机(Induced magnetic roll) 该机已问世多年,主要用于工业矿物提纯。这类设备是由位于磁路两极间的辊子感应产生磁力而得名。图1是一种感应辊式磁选机的示意图。 相似文献
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对现有永磁挤压磁系结构存在的问题进行了分析,提出了一种新型挤压磁系设计方案。通过仿真模拟,确定了新型磁系导磁板尺寸和磁极配比等关键参数,使磁场强度和磁场作用深度均得到大幅提高,满足了粗颗粒弱磁性矿分选的要求。 相似文献
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对比分析了外磁系和内磁系永磁筒式磁选机的结构、分选原理以及磁场特性,并对比了两种磁选机在铁矿石预选中的试验指标。结果表明,外磁系筒式磁选机具有独特的半闭合内敛式磁系结构,分选磁极面为凹面,分选空间磁力线局部叠加,增加了磁场强度和作用深度,磁场强度随离开磁表面的距离衰减慢; 在铁精矿品位基本相当的前提下,外磁系永磁筒式磁选机选矿回收率、选矿效率、尾矿品位均明显优于内磁系永磁筒式磁选机; 梅山铁矿采用外磁系永磁筒式磁选机的磨前预选新流程,其精矿产率、金属回收率、选矿效率分别提高了8.47、12.26和6.46个百分点。 相似文献
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介绍沿轴向充磁的圆环形永磁片产生的磁场的解析计算方法,得出与圆环形永磁片同轴的圆所包围的磁通量和场内各点磁感应强度的计算公式,并与现有公式做了比较。这些公式为通过测量圆环形永磁片产生的磁场来检查它磁化强弱的工作提供了理论依据。 相似文献
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永磁筒式磁选机开放式磁场特性的分析 总被引:1,自引:0,他引:1
永磁筒式磁选机是黑色金属矿选矿领域广泛应用的选矿设备,而其磁系结构及磁场特性设计是影响磁选机性能的关键因素,对选矿效果有着至关重要的影响。本文通过对永磁筒式磁选机磁系设计及其磁场特性的阐述,着重分析了磁性单元结构参数、辅助磁极匹配等影响磁场特性的因素,期望对永磁筒式磁选机的设计及工业选型应用能够起到较好的指导作用。 相似文献
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熊大和 《有色金属(选矿部分)》2011,(Z1)
介绍SLon-2500立环脉动高梯度磁选机和SLon-3000立环脉动高梯度磁选机的研制与应用。SLon-3000磁选机是目前我国自主研发的处理量最大的高梯度磁选机或强磁选机,具有处理量大、选矿效率高、设备可靠性高、电耗低和生产成本低的优点,已成功地在赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿选矿和在石英除铁提纯工业中应用。 相似文献
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BK系列专用筒式磁选机分选机理和特点 总被引:7,自引:1,他引:7
针对采用细碎工艺及阶段磨矿阶段分选工艺的磁铁矿选厂提高经济效益的要求,简单介绍了研制专用磁选机应用于各具有分选条件的环节。提出将这些选厂具有共通性的分选环节划分为细碎后人磨前的预选、一段磨矿分级后的粗选、第2段磨矿分级后的二段、及筛分后的第三段精选扫选及控制发生故障时尾矿流失的尾矿再选等4个分选环节的思路。简单介绍了相应的BK系列专用磁选机的分选机理,及结构和分选过程具有的特点。列举了BKY型预选机、BKC型粗选机、BKJ型精选机、BKW—Ⅱ型尾矿再选机的部分应用结果。研究表明,目前采用细碎工艺及阶段磨矿阶段分选工艺的磁铁矿选厂,在预选、粗选、精选和尾矿再选等环节,提高其分选效果具有很大的潜力,相应的BK系列专用筒式磁选机可对我国磁铁选厂的分选效果及经济效益的提高发挥重要作用。 相似文献
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GHC1545永磁筒式磁选机的研制与试验 总被引:1,自引:1,他引:1
新研制的GHC1545永磁筒式磁选机筒体直径1 500 mm,筒体长度4 500 mm,采用不同结构的复合磁极组和多梯度挤压磁系结构,磁包角140°,平均磁感应强度180 mT,矿浆通过量可达600~1 000 m3/h。在弓长岭选矿厂一选车间的工业试验表明,单台GHC1545磁选机能够匹配MQY5067溢流型球磨机274 t/h的干矿处理量,而且在铁精矿品位相近的情况下,回收率比现场其他系列所用CTB1232磁选机的回收率提高1.97个百分点。 相似文献