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脉冲振动磁场磁选柱的研制与试验 总被引:10,自引:4,他引:6
介绍了脉冲振动磁场磁选柱组成、基本原理以及实验室小型试验结果。该设备利用充电和放电过程产生较高的磁场,并采取控制电路使充电和放电过程强制中断,产生一定频率的振动磁场。它既利用磁团聚又强烈破坏磁团聚,分选效果明显优于现行的弱磁选设备。 相似文献
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SXCT湿式高频谐波磁场磁选机采用高频交变磁场技术,通过产生高频磁扰动来打破磁团聚,大幅提高分选精度。SXCT型磁选机应用于攀西某钒钛磁铁矿铁精矿精选作业,有效解决了本作业过程中出现的强磁性矿与弱磁性矿及脉石分离不清问题,工业考察可实现TFe品位提高1. 85%、回收率96. 12%,尾矿TiO_2品位23. 12%、铁钛比1. 26,分选指标优良,运行平稳,应用前景广阔。 相似文献
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《广东有色金属学报》2004,14(2):F003-F003
LMC立式脉冲振动磁场磁选机是一种新型弱磁场电磁式磁重选矿设备.该设备专用于磁铁矿、钒钛磁铁矿等强磁性矿物的分选提纯,特别适合于磁选精选作业.该设备已授予专利,专利号ZL 02 2 50035.9.该设备有效地解决了强磁性矿物磁团聚夹杂问题.采用特殊磁场装置产生脉冲振荡磁场,使磁性矿物既能得到 相似文献
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变径型磁团聚重选分选机在首钢矿业研究所研制成功 ,并已获得国家专利。变径型磁团聚重选分选机主要用于选别磁铁矿 ,其有效分选粒度范围在 -60目以下的各粒度选别 ,也可用于中矿选别或精选作业。变径型磁团聚重选工艺是利用强磁性矿物颗粒在弱磁场中轻度磁化所产生的磁团聚性质 ,强化其重力分选过程的综合性选别过程。分选过程是在弱磁场 (1 .60~ 2 0 k A/ m)和高松散状态下进行的 ,当矿浆给入磁聚机筒体内 ,磁性矿物在较弱磁场和磁场梯度较均匀的磁场内进行选别 ,由于磁性矿粒在磁场内受弱磁场的影响和作用 ,产生了团聚 ,加大了絮团磁性… 相似文献
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磁选柱在矿物分离中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
在分析常规磁选设备由于磁团聚作用而得不到高品位磁铁矿精矿的基础上,研制了一种利用直线圈组励磁,产生顺序下移磁场的高效磁重选矿设备──磁选柱。介绍了磁选柱的磁场特性,从受力关系上说明了磁选柱的分选原理。列举了磁选柱的应用效果。 相似文献
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磁铁矿物的磁性及磁团聚对选矿过程的影响 总被引:5,自引:0,他引:5
在分析磁铁矿颗粒外部磁场及特性的基础上,简要分析和阐述了有关选矿作业中的一些现象与原理,以期更好地利用磁铁矿石的磁性及磁团聚改善选矿作业的效果。 相似文献
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针对东鞍山烧结厂强磁选作业尾矿铁品位偏高,现有的强磁设备不能有效回收细粒铁矿物的问题,在强磁给矿样品工艺矿物学研究基础上,基于聚团分选理论,通过聚团强磁选试验详细考察了分散剂及淀
粉用量、强磁分选参数等因素对微细粒铁矿强磁分选效果的影响,通过混磁精矿反浮选试验考察了选择性聚团预处理对反浮选分选指标的影响。聚团强磁选试验结果表明:在水玻璃用量为500 g/t、DLA用量为250 g/t
,搅拌转速为900 r/min、搅拌时间为5 min、矿浆pH值为10.0、冲次为170次/min、矿浆流速为120 mL/s、磁选背景磁感应强度为1.0 T的条件下,可获得铁品位为47.65%、铁回收率为71.54%的磁选指标,与不添加药
剂调浆相比,磁选作业铁回收率提高了4.58个百分点,选矿效率提高了2.42个百分点。混磁精矿反浮选试验结果表明:与常规高梯度强磁选—反浮选工艺相比,采用选择性聚团—高梯度强磁选—反浮选工艺最终获得
的精矿品位变化不大,而混磁精矿铁回收率提高了2.05个百分点,最终浮选精矿铁回收率提高了4.37个百分点。 相似文献
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通过对西石门铁矿采用大块干式磁选机的设计和选矿生产实践的讨论,分析了设计和生产中存在的问题及其解决办法,提出研制大块矿石脱磁器,使矿石在自磨前脱磁,是彻底解决磁团聚对选矿生产影响的重要途径。 相似文献
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我国铁矿选矿技术最新进展 总被引:7,自引:0,他引:7
介绍了我国铁矿资源的分布及特点,总结了近5 a我国铁矿选矿技术领域的研究进展,着重评述了微细粒铁矿分选、破碎磨矿、磁化焙烧、深度还原、铁尾矿再选、常温捕收剂研发等方面形成的铁矿选矿新技术及新成果。磁重浮联合分选工艺可以实现微细粒铁矿和铁尾矿的高效分选;与常规碎磨技术相比,高压辊磨、自磨/半自磨和搅拌磨技术可以降低矿石碎磨过程中的能耗;磁化焙烧新技术(闪速焙烧、流化床焙烧和悬浮焙烧)与深度还原技术为难以利用的铁矿资源开辟了新途径;新型常温铁矿捕收剂的应用可以降低浮选作业温度,显著降低能耗。指出了未来我国铁矿选矿技术的主要发展方向为微细粒铁矿强化分离基础性课题的研究,高效碎磨设备及新型矿石预处理设备的研制与应用,绿色环保选矿工艺及药剂的研发。 相似文献
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介绍了磁选预选技术在贫铁矿石选矿中的应用情况。以高效圆锥破碎机、自磨/半自磨机和高压辊磨机为代表的新型碎磨设备使贫铁矿石的预选粒度有效降低,为预选抛尾提供了有利条件。磁选技术既可以实现贫磁铁矿石粗碎产品(约350~400 mm)的预选抛尾,也可以实现超细碎产品(小于3 mm)的预选抛尾,并可根据矿石性质及现场生产实际采用干式或湿式预选工艺。永磁辊式强磁选机可对中碎或细碎后的弱磁性贫赤铁矿石进行预选,电磁立环脉动高梯度磁选机对细粒级(小于3 mm)贫赤铁矿石的预选效果较好。指出了未来贫铁矿石磁选预选的主要发展趋势为高效碎磨设备和工艺的基础性研究,磁选设备对贫铁矿石性质和生产工艺适应性的研究,弱磁性贫赤铁矿石永磁强磁预选技术的深入研究与推广应用。 相似文献
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微细粒弱磁性铁矿石资源的特征及分选工艺 总被引:9,自引:2,他引:7
叙述了微细粒弱磁性铁矿石的资源特征及其分选工艺, 总结了前人所做的科研工作, 列举出处理该类铁矿石的生产工艺典例。阐明进一步研究和完善复合聚团分选工艺及设备对处理我国微细粒弱磁性铁矿资源具有重要的理论与实际意义。 相似文献
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铁矿石选矿新技术的研究与应用概况 总被引:2,自引:0,他引:2
结合近年来我国铁矿石选矿技术的发展,介绍了铁矿选矿新设备、新工艺的研究和应用概况,指出一些高效选矿设备和工艺的研究和应用,对于提高铁精矿产品质量、促进铁矿石的合理开发利用具有重要意义。 相似文献