硫铝酸盐-铝酸盐水泥体系高水充填材料的研制试验

研究了用硫铝酸盐-铝酸盐水泥体系制备高水充填材料的方法,进行了单浆凝结时间、胶凝时间、抗压强度的测试。结果表明,用细度较粗的铝酸盐水泥熟料替代5%～30%的强度级别42.5 MPa硫铝酸盐水泥的熟料制备高水充填材料,对材料的胶凝时间有所影响,使材料的2 h强度稍有降低,但可大幅度提高材料的后期强度,28 d抗压强度最大可提高48.9%,可以制备出满足MT/T 420-1995标准要求的高水充填材料。     

用硫磷铝锶矿制黄磷炉渣研制硫铝酸盐水泥的探讨

本文通过硫磷铝锶矿制黄磷炉渣烧制硫铝酸盐水泥的研究,说明了利用炉渣特点烧制该种水泥在工艺技术上的可行性。文中依据有关试验数据,总结出在生料配和上的特点,以及在熟料烧成过程中所特有的规律性。初步经济分析表明,由于原料费用较低,能量消耗较少,熟料产率高,可以为降低产品成本创造良好的条件。     

利用煤系高岭土试制硫铝酸盐型白水泥

0前言硫铝酸盐白水泥是一种在五大品系水泥之外的一种新型水泥，有较为特殊的用途。它具有硫铝酸盐水泥的快硬、早强、低碱度、抗硫酸盐腐蚀等显著特点，又具有白水泥的特点，很有发展前景。宁夏地区有丰富的石膏资源，也有丰富的煤系低铁高岭土，为试制此种白水泥提供了先决条件。本试验旨在为地区上述资源的开发利用走出一条新路。1试制方案及构想1．l原料石灰石，银川市套门沟产；低铁煤系高岭土，石嘴山产；石膏，中卫甘塘矿产。它们的化学成份，见表1。表1原料化学成份（％）注：括号内数据东比色法测定结果。1．2方案硫铝酸盐白水泥是…     

早强低碱度硫铝酸盐水泥的研制

介绍了利用Φ１．６×６．５ｍ机立窑试制４２５＾＃早强低碱度硫铝酸盐的过程，指出应用范围，创新价值和意义。     

PU改性硫铝酸盐水泥注浆材料试验与应用

通过添加水溶性聚氨酯(PU)和外加剂以提高硫铝酸盐水泥(SAC)基材料的力学性能。采用流动度测试、力学性能测试、XRD矿物组分衍射、接触角分析和SEM显微观察等方法对其可注性、力学性能、化学结构、亲水性和表面形貌进行了研究;并且通过现场工程应用,研究了该材料对破碎煤岩体注浆加固的效果。研究结果表明:(1) PU的加入提高了该材料流动度,增加了硫铝酸盐水泥材料韧性,特别在早期较为明显。当PU的质量分数为10%时,PU-SAC的综合性能最好,硬化结石体拉强度在1,3,7 d分别增加了29.4%,50.7%,39.5%,对抗压强度无明显改善。(2) XRD定性物相分析表明随着PU的加入水化速率加快,水化产物种类与改性前一致;改性后浆液结石体表面静水接触角由11°增加到95°,润湿性由亲水性变为疏水性,可以更好地阻止水侵入注浆材料;(3)该材料具有微膨胀特性,体积膨胀率为1.17%;SEM微观结构形貌分析可知改性后的结石体内部结构裂隙较少,且有聚氨酯构成的网状结构镶嵌贯穿于水泥石内部,抑制微裂纹的发展;(4)现场试验表明,该材料性能稳定、泵送距离长、胶凝时间可控、力学性能好、体积微膨胀、强度不...     

硫铝酸盐水泥速凝浆液在锚索钻孔固壁中的试验与应用

为解决福堂水电站厂区高边坡锚索钻孔施工中成孔困难的问题,经过室内试验研究,采用以硫铝酸盐水泥为主剂,掺加专用早强剂和专用缓凝剂配制而成的速凝浆液,大大缩短固壁灌浆后扫孔待凝时间,提高锚索造孔施工工效。详细介绍了试验过程、试验结果、工程应用情况及效果。     

硫铝酸盐水泥改性脱硫石膏复合材料研究

在脱硫石膏复合材料中掺加硫铝酸盐水泥(SAC),探究SAC对其力学性能、干缩性能、耐水性能和耐干湿性能的影响,并从微观角度揭示SAC的作用机理.结果表明,SAC能够显著提高硬化体的抗压强度和早期抗折强度,但掺量超过6％后,28 d绝干抗折强度出现倒缩现象;SAC掺量越大,硬化体膨胀越大;硬化体的软化系数随SAC掺量的增...     

铁尾矿贝利特硫铝酸盐水泥的制备及性能研究

以首云矿业股份有限公司铁尾矿、低品位矾土等为原料制备铁尾矿贝利特硫铝酸盐水泥,为铁尾矿的高附加值利用探索新的途径。研究结果表明：在生料中铁尾矿、矾土、煅烧石灰石、Al₂O₃、CaSO₄·2H₂O的配比为10∶17∶48∶15∶10,煅烧温度为1 350 ℃,煅烧时间为20 min条件下,可制备出矿物成分以C₄A₃S、C₂S、C₄AF为主,f-CaO含量小于1.5%的铁尾矿贝利特硫铝酸盐水泥熟料。向该熟料中配入与其质量比均为8%的天然石膏和石灰石制成水泥,再按胶砂比为1∶3、水胶比为0.6制成水泥胶砂,胶砂的3 d抗压强度达38.1 MPa、28 d抗压强度达52.5 MPa。     

赤泥和脱硫石膏制备高贝利特硫铝酸盐水泥熟料的研究

本文以赤泥、脱硫石膏和石灰石等为主要原料烧制了以硅酸二钙(C₂S)、无水硫铝酸钙(C₄A₃)和铁铝酸四钙(C₄AF)等为主要矿物相的高贝利特硫铝酸盐水泥,研究了煅烧温度、煅烧时间以及原料配比等因素对熟料烧成制度的影响,确定了最佳的煅烧温度为1280℃,煅烧时间为30min;并对烧成熟料进行力学性能测试,其具有较好的早期强度,高贝利特的矿物组成(40%-60%)保证了后期强度的稳定增长,且C₂S含量为45%~50%,C₄A₃含量为25%~30% 时具有较好的抗压强度,28d强度可达48.2MPa;其水化产物主要为钙矾石(AFt)和C-S-H凝胶,还含有少量的单硫型水化硫铝酸钙(AFm)和铝胶(AH₃)。     

硫铝酸盐水泥浆性能调节方案

讨论了水灰比、拌浆水温和有机处理剂对硫铝酸盐水泥浆性能的影响，提出了该水泥浆性能的调节方法。     

早强剂在煤矿混凝土抢修工程中的使用

介绍了实现混凝土早强的几种方法,早强剂的选择及使用实例。     

大型设备基础温度裂缝控制

通过对混凝土浇注前后水化热绝热温升值、混凝土收缩变形值及各截面温差和温度收缩应力的计算，采取各种技术措施，防止无穷大 的降温收缩应力的出现，从而避免结构物出现温度裂缝。     

气体硫磺预还原磷石膏制贝利特硫铝酸盐水泥

以气体硫磺为还原介质,对磷石膏中CaSO4进行预还原,控制原料中CaS与CaSO4摩尔比,再通过二次高温烧结,CaS与部分CaSO4发生氧化还原,生成的CaO与未还原的CaSO4和硅铝质原料高温烧结可形成硫铝酸盐水泥熟料.结果表明,S与CaSO4的摩尔比为3,900℃保温1.5 h,预还原磷石膏中CaS和CaSO4摩尔...     

以粉煤灰、赤泥低温烧制贝利特-硫铝酸盐水泥

以粉煤灰、拜耳法赤泥为原料低温烧制贝利特-硫铝酸盐水泥,研究不同烧结温度、保温时间对水泥工作性能、力学性能的影响,借助光学显微镜和XRD分析熟料的矿物形貌、颗粒大小及各矿物相对含量。结果表明:水泥的最佳烧结温度为1300℃,最佳保温时间为60 min。烧结温度过低或保温时间过短时,熟料矿物形成不完全,贝利特相晶粒尺寸较小,气孔率较高;烧结温度过高或保温时间过长时,贝利特相的水化活性因晶粒尺寸增大而降低,少量硫铝酸钙分解,以上均不利于水泥工作性能和力学性能的发挥。     

粉煤灰制备含C4A3S矿物的快硬充填水泥技术

用粉煤灰等高铝工业废弃物制备含C4 A3S矿物和氟化物的快硬充填水泥。结果表明 ,快硬充填水泥具有显著的特点 :水泥石有一定的微膨胀 ;水泥的早期强度提高 ,胶结细物料的能力强 ;与硅酸盐水泥相比 ,烧成温度降低 5 0～ 10 0℃ ;生料中工业废弃物量大 ,黏土用量少。充填专用水泥成本与硅酸盐水泥相比降低 2 0～ 5 0元 /t,经济效益和社会效益显著。     

磷石膏与低品位矾土制备高贝利特-硫铝酸盐水泥

利用磷石膏和低品位矾土制备高贝利特-硫铝酸盐水泥,研究了熟料的最佳煅烧工艺制度及配入过量磷石膏对水泥性能的影响。结果表明：在1300℃保温0.5 h,烧制出性能良好的高贝利特-硫铝酸盐水泥熟料,3 d和28 d水泥净浆抗压强度分别可达54.1 MPa和59.1 MPa;过量磷石膏形成的高温硬石膏能起到后掺石膏的作用,对水泥早期力学性能无不利影响。     

大型石化设备基础施工技术

分析了大型设备基础施工特点和难点,通过实例介绍了大型设备基础施工的原理、工艺流程、操作要点及注意事项.