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本文叙述了在乙炔法聚氯乙烯生产过程中,粗氯乙烯气中过量氯化氢气体组分采用降膜塔、泡沫塔串联吸收制盐酸的工艺流程、设备装置、操作条件和经济效益等。 相似文献
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一.合成盐酸生产工艺沿革工业合成盐酸在国内已有60余年的生产历史,经过几代工程技术人员的努力,其工艺过程尤其是吸收部分发生了很大的变革。早期盐酸生产中吸收过程是在填料塔内完城的,由于是绝热吸收,吸收热不能及时移走,吸收率较低,尾气中含大量氯化氢,污染环境,腐蚀设备和设施。70年代初期,降膜吸收器问世,于是填料塔改为降膜塔,在列管内吸收液籍膜状旋流吸收氯化氢。同时,吸收热经δ=3mm厚的石墨 相似文献
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化工生产过程中经常排出大量的废气,大量含氯化合物在化学反应过程中都有副产氯化氢气体产生。例如:医药工业维生素 B_6生产过程中的氯化反应,就有副产氯化氢气体;染料工业色酚 AS 制造过程中的缩合反应也有氯化氢气体放出;农药工业的敌百虫生产过程中的酯化工序,三氯硫磷与无水乙 相似文献
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合成盐酸工艺氯化氢气体的吸收,是利用清水做吸收剂,氯化氢气体在其中具有明显的溶解度。氯化氢气体中其它组分含量较少,而溶解度又小到可以完全忽略,所以可视为单组分吸收。现在大多数氯碱厂都有合成盐酸生产工艺,主要用来平衡氯气。合成盐酸的生产工艺是很成熟的。但是,随着 相似文献
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一、前言 在乙炔、氯化氢气相合成氯乙烯生产中,为了提高乙炔转化率和防止因乙炔过量而造成氯化汞触媒还原与中毒,常采用氯化氢过量的操作,即氯化氢较乙炔过量5~10%,这样既便于控制,乙炔又反应完全,后处理也很容易,过量的氯化氢采用水洗的方法除去。 过去,过量的氯化氢的水洗,都采用填料吸收塔进行处理,所生成的稀盐酸作为工业废水排掉。由于填料吸收塔装置笨 相似文献
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副产盐酸解吸制氯化氢技术及应用 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了副产盐酸解吸制取氯化氢技术的应用背景及意义;叙述了盐酸常规解析、变压精馏和萃取精馏制取气态氯化氢的基本原理和工艺流程;对各种方法作了比较并说明了适用条件,对生产工艺、设备及材料的选择提出了建议;提出了副产盐酸解吸制取氯化氢应用的注意事项及改进建议. 相似文献
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生产合成盐酸过程中排放的废气—未被吸收的氯化氢气体,是环保监测站的重点监测项目。传统的治理方法是用填料塔吸收氯化氢气体,剩余的废气用鼓风机排空或用水喷射泵吸收后排入下水道。用填料塔作为氯化氢气体的第三级吸收塔的缺点是:塔身高大,使生产合成盐酸的设备标高高,给安装和今后的生产带来诸多不便。考虑到第二级吸收塔排出的氯化氢气体量不多又极易溶解于水等因素,采用体积 相似文献
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一、前言C_1化学工业开发的关键问题之一,是解决廉价合成气,因为合成气在成本中占有很大的比例。以某大厂为例,合成气约占甲醇成本的60%以上。因此,寻求廉价合成气的制造是 C_1化学工业发展的一个极其重要的 相似文献
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用半水煤气为原料的合成氨厂运行时,铜盐氨溶液可用来脱除煤气经水蒸汽催化转化后所残余的一氧化碳。对这一吸收过程,曾进行过许多研究,并获得许多有价值的实验数据。然而到目前为止,文献中并未对这一平衡的定量规律,以及一氧化碳吸收过程的速度加以讨论,而仅仅是假定了反应的机理和络合反应的组成。 相似文献