共查询到20条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
一、前言 在乙炔、氯化氢气相合成氯乙烯生产中,为了提高乙炔转化率和防止因乙炔过量而造成氯化汞触媒还原与中毒,常采用氯化氢过量的操作,即氯化氢较乙炔过量5~10%,这样既便于控制,乙炔又反应完全,后处理也很容易,过量的氯化氢采用水洗的方法除去。 过去,过量的氯化氢的水洗,都采用填料吸收塔进行处理,所生成的稀盐酸作为工业废水排掉。由于填料吸收塔装置笨 相似文献
2.
3.
本文叙述了在乙炔法聚氯乙烯生产过程中,粗氯乙烯气中过量氯化氢气体组分采用降膜塔、泡沫塔串联吸收制盐酸的工艺流程、设备装置、操作条件和经济效益等。 相似文献
4.
电石乙炔法生产氯乙烯单体在我国目前聚氯乙烯树脂生产中仍占主导地位。为了使乙炔能尽多地转化为氯乙烯(即提高乙炔转化率),一般在氯乙烯合成过程中采用原料气氯化氢过量5—10%,过量的氯化氢大多采用水洗填料塔除去,填料塔下水含酸控制在1%左右。然而水洗溶解损失氯乙烯也较高,如加以回收每吨聚氯乙烯树脂耗电石可降低10—12公斤,效益可观。现将我厂水洗填料塔回收氯乙烯装置及使用情况小结如下。 相似文献
5.
6.
我厂是采用电石乙炔法生产聚氯乙烯的。在由乙炔和氯化氢反应合成氯乙烯的工艺过程中 ,为了提高乙炔的转化率 ,既经济又可行的办法是让原料气氯化氢过量。在实际生产过程中 ,乙炔和氯化氢通常控制为n(C2 H2 )∶n(HCl) =1∶(1 .0 5~ 1 .1 0 ) ,过量的氯化氢用水洗塔、碱洗塔除去 ,减少酸性介质对分馏设备的腐蚀 ,确保后续设备的安全。我厂原有水洗塔为填料塔 ,为了保证填料的润湿率和吸收效果 ,需加大量水来吸收粗氯乙烯中过量的氯化氢 ,吸收后形成含氯化氢约 1 %~ 3%的酸性废水 ,因酸浓度太低 ,无法回收利用 ,白白排放掉 ,这样既造… 相似文献
7.
以乙炔、氯化氢合成氯乙烯的原料气中,含4~10%的氯化氢。通过对传统水洗工艺的改进,采用降膜吸收器和水洗筛板塔两次水洗,回收氯化氢,不经循环可一次制得25~30%的副产盐酸。不仅经济效益显著,同时减轻了对水体环境的污染。 相似文献
8.
在用乙炔和氧化氢合成氯乙烯的生产中,为了使乙炔转化成氯乙烯的转化率尽可能地高,一般采用氯化氢过量的方法。本文通过在以ASPEN为基础开发出的氯乙烯专用流程模拟系统上,进行灵敏度分析和模块优化设计,找到了氯化氢与乙炔过量的最佳比值。 相似文献
9.
在粗氯乙烯净化工序采用组合吸收塔替代降膜塔、泡沫塔、水洗塔等设备,提高了粗氯乙烯净化效率,使氯乙烯净化系统压力由14.7 kPa降为6.7 kPa,副产盐酸质量分数由20%~25%提高到31%以上。 相似文献
10.
在电石法氯乙烯生产过程中,要求控制氯化氢过量5%~10%(体积分数,下同)。过量的氯化氢必须经过吸收或中和处理,否则产生的酸会腐蚀后续管道、设备,氯乙烯偏酸也会造成PVC树脂质量下降,偏酸过度还会造成聚合反应爆聚。1传统工艺叙述传统工艺中,粗氯乙烯中约5%~10%的氯化氢要在两 相似文献
11.
闻昌斌 《化工自动化及仪表》1984,(2)
聚氯乙烯生产厂多数采用乙炔与氯化氢通过氯化汞固定床进行加成反应制备氯乙烯单体的工艺。原料气乙炔用电石法制取,氯化氢用合成法制取(兰化公司盐锅峡化工厂用脱析法制取)。由于乙炔价格较贵,因此,提高乙炔转化率是降低生产成本的关键。根据化学动力学方程式W=P_(C_2H_2)·P_(HCl)/(A P_(HCl)),原料气氯化氢或乙炔中须有一种过量。从副反应来看,乙炔过量会使触媒分解中毒,宜氯化氢过量。但氯 相似文献
12.
氯乙烯是高分子化学工业中的重要单体之一,目前大都采用乙炔气相加成氯化氢的方法进行合成。在工业生产中,对合成气的分析方法,大都是采用分别滴定混合气中所含的氯化氢及氯化氢、乙炔总量的方法,也有采用将产品除去氯化氢后进行冷凝—分馏的方法。这些分析方法,不仅手续繁复,而且需时较长, 相似文献
13.
14.
15.
合成氯乙烯单体生产过程中,乙烯气与氯化氢气体在转化器中通过触媒的作用进行化学反应,从工艺安全和经济角度考虑,氯化氢适当过量能够使乙炔反应更完全,而反应后过量的氯化氢气体很容易被水吸收成盐酸溶液,成为一种副产品。我们用泡沫水洗塔吸收反应后过量的氯化氢。从转化器出来的混合气,含有4-10%的氯化氢气体,通过泡沫水洗塔对氯化氢的吸收后,氯化氢的含量降到0-0.7%,而盐酸溶液的浓度达到20%-25%,这样,即得到了较高纯度的氯乙烯单体,又为用户提供了所需浓度的盐酸溶液。随着产品市场的不断扩大,原泡沫水洗塔的生产能力已经不能满足现生产的需要,为此我们根据现在生产能力及工艺控制自行设计制造了一台新的泡沫水洗塔。 相似文献
16.
17.
从氯乙烯混合气中回收氯化氢的技术改造——组合塔技术的应用 总被引:3,自引:1,他引:2
介绍了应用组合塔技术回收粗氯乙烯原料气中过量氯化氢的情况,实现了粗氯乙烯混合气中氯化氢的密闭循环、稀酸零排放,经济效益和社会效益显著。对组合塔技术还存在的问题进行了分析,并提出了相应的改进措施。 相似文献
18.
19.
文章介绍了氯化氢降膜吸收的工作原理,并详细介绍了石墨降膜吸收系统和综合吸收塔二种氯化氢吸收方法。 相似文献
20.
一、目的 对盐酸浓度进行连续自动测定和自动控制,是我车间氯乙烯工段泡沫水洗塔于1978年正式投产后一直寻求解决的问题,其原因为生产中由于合成操作控制中乙炔与氯化氢的配比在氯化氢气体处于纯度、压力多变不稳的状况下是较难达到工艺要求的,因此转化器二组出口过量氯化氢的含量亦不断的变化,因而,泡沫水洗塔回收过量氯化氢制盐 相似文献