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采用固相增氮工艺生产Ｆｅ Ｃｒ Ｍｎ Ｎ耐蚀合金钢　　已知在奥氏体不锈钢中添加Ｎ可提高耐蚀性以代替贵重的Ｎｉ元素。日本物质材料研究机构此次对Ｆｅ Ｃｒ Ｍｎ合金采用固相增氮工艺处理钢板 ,在氯化物水溶液中试验该合金的耐蚀性。试验材料的成分 (%)为 :Ｆｅ (8～ 2 4 )Ｃｒ (0 3～ 2 5)Ｍｎ 0 0 1Ｃ 0 3Ｓｉ 0 0 3Ｐ 0 0 0 5Ｓ 0 0 1Ｎ。熔炼成钢锭经热轧和冷轧生产出钢板 ,把该钢板在1 473Ｋ、 86ｋｓ、 1大气压的氮气氛中加热然后水冷 ,随着钢吸收Ｎ量的增加其组织也随着变化 ,试样表面研磨后在 3 5 %ＮａＣｌ中测定击穿电…     

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宝钢集团进入世界500强　　根据美国《财富》杂志2004年公布的2003年度世界500强排名,宝钢集团以14548亿美元的销售额位列第372位,成为中国竞争性行业和制造业中第一批进入世界500强的公司。本刊讯下一代USC锅炉用大口径管用材Alloy617强度特性的研究　　欧洲为减少CO2排出量,考虑开发蒸气压力在30MPa/700℃的发电设备。在这样的高压蒸气条件下锅炉不能使用以前的铁素体钢管,有必要采用厚壁大口径奥氏体系钢管。欧洲计划以Ni基合金中蠕变强度特别优异的Alloy617(52Ni22Cr13Co9MnTiAl)为基础,开发高强度大口径管材。但Alloy钢管在700…     

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用静态电磁铁控制结晶器内钢液流动为了抑制钢水在结晶器液面的流动,以及抑制结晶器下部钢水向下流动,采用静态电磁铁控制工艺是有效的。该工艺即在结晶器上部弯月面处和浸入式水口出口处,沿板坯宽度方向分别安装一对静态电磁铁。日本川崎公司千叶厂３号连铸机安装的静...     

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美国新建不锈钢生产线　　ＳＭＳＤｅｍａｇ公司与其美国的子公司一起 ,正在美国肯德基州为北美不锈钢公司建造新的电弧炉钢厂 ,用来生产不锈钢板坯。该项目的合同于1 999年年底生效 ,计划于 2 0 0 1年 5月投产。这个项目正在一片绿地上施工 ,建成后的电弧炉钢厂生产 80万ｔ不锈钢板坯 ,提供给现有的热轧厂和冷轧厂。这座项目包括完整的生产线的供货和安装 ,主要设备由电弧炉、ＡＯＤ、搅拌站和单流板坯连铸机组成 ,还包括原材料处理、废气控制系统、二级自动化控制系统、供水和水处理系统、供电设备、钢和渣处理、辅助原料的加入、钢包处理…     

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浦项开发大规模生产双相不锈钢的技术　　浦项钢铁公司最近开发了一种大规模生产双相不锈钢热轧卷的技术。双相不锈钢由 5 0 %的铁素体和 5 0 %的奥氏体组成 ,和普通的不锈钢产品相比 ,双相不锈钢的强度和耐腐蚀性能均得到了很大的提高。生产这种不锈钢主要的问题是热变形和热轧时产生的裂纹。为了解决这一问题 ,浦项钢铁公司在研究工作方面投入了大量的时间和精力 ,先是开发了大规模生产不锈钢厚板的技术 ,随后又开发了减少热轧裂纹的技术。此外还开发了新的连续退火技术 ,以避免在退火过程中钢卷产生变形。这些技术使浦项公司获得了大规模…     

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日本一家钢铁公司发明了一种转炉出钢新技术——“密封出钢法”。密封设备主要是两个法兰盘,一个焊接在转炉出钢口上,另一个焊接在钢包盖上。法兰盘用钢板压制而成,并砌有耐火砖。出钢时两个法兰盘能密封合在一起,从而保     

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新型高强合金钢　　美国专家研制成一种强度高、韧性大、耐腐蚀、不易断裂、使用寿命长的合金钢。这种钢是在镍钴合金钢中添加适量的钼、铬和碳制成的 ,它的抗拉强度为 1 980MPa ,屈服强度为 1 670MPa,洛氏硬度为 5 5 ,伸展率为 1 5 % ,具有广泛用途。江于摘自《Сталb》 2 0 0 4年 1 2期铁水脱硫的简易方法　　日本一家钢铁公司采用一种铁水脱硫的简易方法 :在高炉出铁场主沟出渣口器的下部 ,设置脱硫反应槽 ,向反应槽喷入脱硫剂进行连续脱硫。反应生成的脱硫渣可连续扒渣去除。这种脱硫法能够利用高炉出铁时的最高温度 ,满足脱硫反应…     

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日本川崎钢铁公司水岛厂投产了一条新的电镀锌生产线。该生产线是由川崎重工业公司建造的,它的月生产能力达25000t。它能够对厚0.3～2.3mm,宽700～1830mm的薄板进行电镀。在160m/min的最大生产速度下,该生产线能够提供60g/m~2的镀层。它将生产用于汽车和电器工业的纯镀锌和镀锌镍合金的材料。     

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日本大阪府立大学工程系山川宏二教授等的科研组开发了化工设备中使用的钢铁材料中扩散氢量的测定方法。它利用固体电解质被施加一定电压使氢分解成离子和电子,再用电流计测定产生的电子量,从而测出扩散氢。钢铁中的氢是造成材料破坏的主要原因,据此能正确预测其寿命,因而扩散氢的测定将使预防设备损伤技术的发展出现新转机。测定装置是以直径10mm、厚3mm的圆形的固体电解质涂敷铂作为电极,铂部分与     

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国外制罐用钢材及制罐技术的近期发展　　美国于1995年生产了120亿个饮料罐,实际上无一个是钢制罐。近几年尽管采用了一些钢制罐,但数目与世界其他地区差异很大。据统计,在日本平均每天每人消耗一个罐,即每年消耗400亿个罐;其中60%以上是钢制罐。在西欧钢制罐占总饮料罐的55%。在欧洲和日本,钢铁厂和制罐厂合作减少了镀锡量(在日本约减少1/3),同时提高镀锡板的加工性能和握裹力,并且使罐壁减薄。二十世纪60年代早期,日本人开发了无锡薄板,所用冷轧基板采用电解铬酸进行处理,据日本出口商协会报道,在日本,这种材料的生产量几乎等同于镀锡板。…     

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日本川崎制铁公司为了进一步提高圆钢和线材的质量和加工性能,已正式采用了“连续锻压法”工艺。以往,钢的连铸方法已使板坯内部质量的均匀性有了改进。但是,钢水在凝固过程中夹杂物向中心部位集结,因而使材料特性和加工性劣化。为了解决这个残留问题,川崎制铁在连铸和轧制之间增加了一个连锻工程。川崎制铁在水岛钢厂(罔山县)3号连铸后边安装了连锻设备,这套设备研究投资费用约为20亿日元,1991年4月已正式投产,产品开始试销。从连铸机中流出的钢水,和外界空气一接触,就开始从外侧向内顺次凝固。然而炭、锰、磷、硫等元素都向中央流,从而使中央夹杂物的密度上升,引起中心偏析,产生凝     

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在连铸过程中,铸坯必须切割成规定的长度。由于切割的不精确性,会使金属产生损耗,其损耗量约占产量的4％。此外,热金属在输出线上冷却会产生高达3％的收缩量。因此,定尺切割时必须考虑钢坯的收缩余量、机器公差及结晶器磨损等情况。鉴于这种情况,美国Allegang技术公司提出了一种增加钢坯切割精度的方法,即采用连铸坯在线称重装置。这种全自动钢坯称重系统已经安装在纽科钢公司的plymouth厂。剪机后面的输出辊道部分支承在气动缸上面,气缸头部安装有负载传感器。被切割的钢坯到达传感器时,钢坯立即停止,气缸将辊道上的钢坯提升起来,并进行称重。称重仅     

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装有精密控制系统的钢材生产线　　英国一家钢厂安装了一套拥有精密控制系统的钢材生产线 ,用于生产棒材及具有微合金钢特性的热卷线材。该生产线包括 9台粗轧机架、 3台剪切机、6台中间机架、 1 0机架连轧机组、快速冷却水箱、散卷装置、传送装置、矫直机及用于捆扎成品的打包     

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美国Ｎｕｃｏｒ-Ｙａｍａｔｏ提高电弧炉装备水平　　从 1 999年起 ,美国Ｎｕｃｏｒ-Ｙａｍａｔｏ钢公司就设置了由意大利Ｍｏｒｅ公司开发的、用于电弧炉炼钢的、称为组合技术 (ｍｏｄｕｌｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ)的新技术 ,这个项目的主要目标是提高产量和降低成本。该组合技术通过安装在水冷炉壁上的多支固定的喷射器 ,向电弧炉加入含碳能源。从 1 999年 9月到 2 0 0 0年 3月 ,第一项组合技术在Ｎｏ . 2电弧炉上操作 ,其取代了炉壁一侧的烧嘴 ,而且意义重大地延伸到取代消耗式氧枪操纵器 ;自从2 0 0 0年 3月以来 ,Ｎｏ . 2电弧炉采用了第…     

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覆盖渣和铸流对中间包钢水氧化速率的影响测量中间包内由覆盖渣覆盖的钢水的氧化速率和正在浇铸的钢水量,研究其反应机理,以便使中间包内各个不同有效空间内的钢水的氧化速率定量化。这是基础理论研究的内容之一。由覆盖渣覆盖的中间包内的钢水的氧化速率与以气相形式存...     

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稀土在铸铁铸钢中应用技术交流会第七次全国稀土在铸铁铸钢中应用技术交流会于1992年10月在成都召开。来自全国冶金、机械、交通、铁道、军工等部门及高等院校和科研院所的81名代表参加了会议;大会共收到技术报告47篇。北京科技大学,长春第一汽车厂、南昌航空学院等单位的报告,具有较高的水平和一定的独创性,引起了代表们的极大兴趣。代表们对如何开发稀土铸铁铸钢进行了热烈讨论并作了经验交流,提出了许多建设性意见。会议期间还召开了全国稀土钢铁协作网网长负责人及联系人会议,总结了协作网91—92年度工作,研究了1993年工作计划。