DNNSA反胶团萃取冶金废水中镁的研究

为了净化处理冶金废水,以反胶团二壬基萘磺酸(DNNSA)作萃取剂,磺化煤油为稀释剂,对冶金废水中镁离子的萃取进行了研究。考察了萃取时间、镁离子浓度、相比O/A、水相pH值等因素对镁萃取率的影响。研究结果表明,萃取时间达40min时萃取达到平衡,反胶团DNNSA在弱酸性介质中具有很好的萃取效率,废水中镁离子浓度越低、相比O/A值越大均能提高反胶团DNNSA对镁萃取效率,反胶团DNNSA萃取冶金废水中镁离子机理是阳离子交换过程。这一研究结果对于冶金行业废水的处理具有重要价值。     

反胶团萃取磷酸溶液中镁的动力学

采用恒界面池研究了二壬基萘磺酸(DNNSA)-煤油-磷酸体系萃取镁离子的动力学.考察了搅拌转速和传质界面积对萃取速率的影响,实验结果表明:磷酸中镁离子的萃取速率在200 r·min~(-1)时出现与搅拌强度无关的化学反应动力学"坪区",此时萃取速率正比于两相接触面积,说明萃取过程为界面化学反应控制过程.在动力学"坪区",镁离子萃取速率正比于萃取剂浓度和水相镁离子浓度,随着温度升高萃取速率增加;萃取反应活化能为70.01 kJ·mol~(-1),并得到了DNNSA萃取磷酸中镁离子的萃取动力学方程.     

萃取净化电镀含镍废水研究

研究了二壬基萘磺酸(DNNSA)反胶团溶液萃取净化含镍废水中Ni2+的工艺条件。考察了油水比、萃取时间、萃取剂含量、初始Ni2+含量以及温度对萃取的影响。结果表明:当DNNSA浓度为0.1 mol/L时,混合30 min后萃取率基本不变,可视为萃取过程达到平衡;萃取分配比随萃取剂含量的增大而增大,说明萃取的Ni2+不是简单的溶入DNNSA反胶团,而是与反胶团发生了化学反应;萃取反应为吸热反应,升高温度有利于萃取,过程热效应为10.28kJ/mol;萃取剂DNNSA萃取Ni2+的萃取容量为84.65 mg/g。负载镍的有机相可采用硫酸反萃。     

协同萃取净化湿法磷酸中镁离子的研究

以质量分数39%的湿法磷酸为研究对象,采用酸-酯复合萃取剂及酯-酯复合萃取剂对湿法磷酸中的镁离子进行净化研究。研究结果表明:在酸性萃取剂二壬基萘磺酸(DNNSA)含量固定的情况下,磷酯类萃取剂磷酸二异辛酯(P204)在一定范围内产生正协同作用;在磷酯类萃取剂PS含量固定时,添加P204可完全产生正协同作用,且PS与P204复合萃取剂的协同萃取效果优于DNNSA与P204复合萃取剂的协同萃取效果;当PS质量分数为62.20%、P204质量分数为7.17%时,镁离子的萃取率最高,可达57.4%。     

反胶团萃取盐酸溶液中钛的动力学

为实现盐酸法钛白工艺中钛的有效萃取,在磷酸三丁酯-正癸醇对盐酸溶液中钛的反胶团萃取研究基础上,采用恒界面池法研究了磷酸三丁酯-正癸醇反胶团萃取盐酸溶液中钛离子的动力学。考察了搅拌速度、反应温度、两相界面面积、反应物浓度对钛萃取速率的影响。结果表明:盐酸中钛离子萃取速率随水相搅拌速度、两相界面积、反应温度、萃取剂浓度、钛离子浓度和氯离子浓度的增大而增大,萃取反应活化能为31.73 k J·mol-1,萃取过程为水相扩散-反应混合控制过程。并得到了磷酸三丁酯-正癸醇对盐酸溶液中钛离子的萃取动力学方程。     

DNNSA反胶团萃取湿法磷酸中Fe3＋的机理研究

对萃取剂二壬基萘磺酸(DNNSA)萃取分离湿法磷酸中Fe3 的性能和机理做了初步研究.考察了萃取剂浓度c(HD)、水相酸度w(P2O5)、反应温度、油相和水相体积比V(O/A)等因素对萃取率的影响,并用斜率法研究了萃取剂浓度和水相酸度对萃取平衡的影响.试验结果表明,萃取剂浓度越高,萃取效果越好;在高、低酸度时,HD分别与Fe3 和FeHPO 4进行反应,并生成不同的萃合物 FeD3·5HD和FeHPO4D·7HD,表明其萃取机理受酸浓度的影响而发生了变化.     

萃取法制备工业级磷酸二氢铵-萃取剂的反萃取研究

本课题以高效的2-乙基己基磷酸(D2EHPA)为萃取剂,采用溶剂萃取法来提取MAP溶液中的Mg2++杂质,从而实现生产高品质MAP的目的;但是实现其产业化的难点之一,就是反萃取剂的选择,而在选择反萃取剂时关键是实现络合物D2EHPA-Fe3+的有效分离,因为络合物D2EHPA-Fe3+是非常稳定的,而且Fe3+的富集能使萃取剂老化.因此,选择有效的反萃取剂来实现D2EHPA的循环回收利用是非常有必要的.以H2SO4+添加剂A为反萃取剂,通过考察反萃取剂浓度,相比,反应温度,反应时间,搅拌速度等对反萃取Fe3+反萃取率的影响,求得最佳工艺条件为H2SO4浓度:4mol· L-1,反应温度45℃,相比为1∶1,搅拌速度550r· min-1,搅拌时间0.5h.     

乳状液膜法去除湿法磷酸中Mg(Ⅱ)的研究

采用乳化液膜技术对湿法磷酸进行脱镁净化是一种净化湿法磷酸的新途径。以-(2-乙基己基)磷酸酯为流动载体乳状液膜体系,系统研究了油水体积比(Roi)、膜试剂、增稠剂(石蜡量)、外水相pH值等因素对Mg(Ⅱ)的迁移行为。得出了乳化液膜法去除湿法磷酸中镁离子的最佳工艺条件：表面活性剂：L113A,膜试剂：环己烷;反萃取剂：HCl3mol／L,增稠剂：石蜡量0．5mL。     

阳离子反胶团体系萃取牛血清白蛋白

采用一种新的阳离子反胶团体系(CTAB/异辛烷-正戊醇),研究了反胶团萃取牛血清白蛋白(BSA).用单变量法考察了表面活性剂浓度、水相pH值、离子种类和浓度、萃取时搅拌速率和油水比对BSA萃取率的影响.实验表明,静电作用力是该萃取过程的主要动力,随水相pH值增大,BSA的萃取率逐渐升高;对于不同种类的离子,基本随其浓度增大,萃取率下降.在优化的操作条件下,BSA萃取率可达98%以上,因此,CTAB/异辛烷-正戊醇反胶团体系适合BSA的萃取.     

利用醋酸稀溶液生产绿色化学品——醋酸钙镁盐的研究

结合醋酸稀溶液的合理回收和利用 ,以生产绿色化学品———醋酸钙镁盐 (CMA)为目的 ,采用化学萃取将醋酸富集于萃取剂相 ,再用钙镁氧化物为反萃剂 ,反萃生成CMA为工艺路线 ,系统地进行了负载醋酸有机相反萃性能的研究。考察了以三烷基胺 (Alamine 3 3 6) 正辛醇 煤油为萃取剂 ,CaO、MgO及其混合物为反萃剂时 ,反萃剂浓度、负载醋酸初始浓度、相比以及反萃液中醋酸盐初始浓度对反萃率的影响 ,并对反萃过程的机理及CMA中钙镁比例的影响因素进行了讨论。实验结果表明 ,钙镁氧化物可有效地反萃溶剂中的醋酸溶质 ,以生产绿色化学品———醋酸钙镁盐 ;当反萃液pH值大于 6.5时 ,萃取分配常数为 5 ,可有效地预测不同实验条件下的反萃率 ,误差小于± 15 % ;反萃液中Ca∶Mg的值与多种因素有关 ,生产中应注意调节起始的Ca∶Mg比例 ,以保持反萃液中合适的钙镁比例。